一种弧面脚垫的冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧面脚垫的冲切模具，包括下模、上模及模芯；下模之上设有用于往上顶起弧面脚垫之中部的凸起部；上模安装于下模上方，上模开设有模芯安装腔，模芯安装腔位置与凸起部位置相对应，且模芯安装腔水平面尺寸大于凸起部水平面尺寸；模芯安装于模芯安装腔之内，模芯包括刀管和刀管支撑块，刀管套装于刀管支撑块之外，刀管下端设有一圈用于冲切弧面脚垫之外边缘的管形刀刃，管形刀刃的高度低于上模下侧面和刀管支撑块下侧面的高度。本实用新型专利技术在冲切脚垫过程中，能够在脚垫四周产生圆角卷边，形成边缘具有弧面的弧面脚垫，在长期使用之后，弧面脚垫的边缘部不会形成毛刺，保证了粘贴弧面脚垫的鼠标的游走移动稳定性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种弧面脚垫的冲切模具


[0001]本技术涉及脚垫冲切模具
，特别涉及一种弧面脚垫的冲切模具。

技术介绍

[0002]在鼠标的使用过程中，需要在X轴方向和Y轴方向游走移动，以对当前屏幕上的游标进行定位。为减少鼠标的游走移动阻力和提高鼠标底部的使用寿命，通常需要在鼠标底部设置脚垫安装位，并在脚垫安装位的下侧粘贴鼠标脚垫。
[0003]在现有技术中，鼠标脚垫的下侧面为平面，平面脚垫的边缘无倒角，平面脚垫在使用过程中，平面脚垫的边缘部将始终与鼠标垫或桌面摩擦，在长期使用之后，会在平面脚垫的边缘部形成毛刺，不仅影响平面脚垫的美观，而且会影响平面脚垫的整体平整度和鼠标游走移动的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种弧面脚垫的冲切模具，该冲切模具在冲切脚垫的过程中，能够在脚垫的四周产生圆角卷边，形成边缘具有弧面的弧面脚垫；弧面脚垫在粘贴于鼠标底部之后，在鼠标使用过程中，弧面脚垫的边缘部不直接接触和摩擦承载面，在长期使用之后，弧面脚垫的边缘部不会形成毛刺，保证了鼠标游走移动的稳定性和可靠性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种弧面脚垫的冲切模具，包括：
[0006]下模，下模之上设有用于往上顶起弧面脚垫之中部的凸起部；
[0007]上模，上模安装于下模的上方，上模开设有模芯安装腔，模芯安装腔的位置与凸起部的位置相对应，且模芯安装腔的水平面尺寸大于凸起部的水平面尺寸；
[0008]及模芯，模芯安装于所述的模芯安装腔之内，模芯包括刀管和刀管支撑块，刀管套装于刀管支撑块之外，刀管下端设有一圈用于冲切弧面脚垫之外边缘的管形刀刃，管形刀刃的高度低于上模下侧面和刀管支撑块下侧面的高度。
[0009]优选地，所述刀管的管形刀刃的水平面尺寸大于凸起部的水平面尺寸，在刀管冲切于下模之上时，管形刀刃套于凸起部之外，管形刀刃与凸起部外边缘之间的距离为1
‑
5mm。
[0010]优选地，所述下模上表面和下模的凸起部上表面为平面，所述上模下侧面为平面，所述模芯的刀管支撑块下表面为平面。
[0011]优选地，所述模芯还包括泡棉垫块，泡棉垫块与刀管支撑块下侧面相粘接，并且泡棉垫块容置于刀管的管形刀刃之内。
[0012]优选地，所述弧面脚垫为铁氟龙弧面鼠标脚垫，铁氟龙弧面鼠标脚垫的四周具有弧面形卷边外侧面。
[0013]优选地，所述下模之上设有至少两个凸起部，所述上模开设有至少两个模芯安装
腔，凸起部的数量与模芯安装腔的数量相匹配，每一个模芯安装腔中分别安装有一个模芯。
[0014]本技术的有益效果是：由于本技术的下模之上设有用于往上顶起弧面脚垫之中部的凸起部，上模的模芯安装腔的位置与凸起部的位置相对应，模芯安装腔的水平面尺寸大于凸起部的水平面尺寸，模芯安装于所述的模芯安装腔之内，模芯包括刀管和刀管支撑块，刀管套装于刀管支撑块之外，刀管下端设有一圈用于冲切弧面脚垫之外边缘的管形刀刃，管形刀刃的高度低于上模下侧面和刀管支撑块下侧面的高度；因此，在上模及模芯从上往下冲向下模的过程中，下模之上的凸起部首先顶起弧面脚垫之中部；接着，刀管的管形刀刃压向弧面脚垫之外边缘，迅速将弧面脚垫的边缘部往下折弯，使弧面脚垫四周产生圆角卷边；最后，刀管的管形刀刃完全切断弧面脚垫之外边缘，切断后的弧面脚垫的边缘具有弧面。本技术冲切模具在冲切脚垫的过程中，能够在脚垫的四周产生圆角卷边，形成边缘具有弧面的弧面脚垫；弧面脚垫在粘贴于鼠标底部之后，在鼠标使用过程中，弧面脚垫的边缘部不直接接触和摩擦承载面，在长期使用之后，弧面脚垫的边缘部不会形成毛刺，保证了鼠标游走移动的稳定性和可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构示意图。
[0017]图3为本技术与脚垫材料层结合的分散结构示意图之一。
[0018]图4为本技术与脚垫材料层结合的分散结构示意图之二。
[0019]图5为本技术与弧面脚垫结合的分散结构示意图之一。
[0020]图6为本技术与弧面脚垫结合的分散结构示意图之一。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0022]如图1
‑
图6所示，本实施例为一种弧面脚垫的冲切模具，包括下模1、上模2及模芯3；所述下模1之上设有用于往上顶起弧面脚垫100之中部的凸起部11；所述上模2安装于下模1的上方，上模2开设有模芯安装腔21，模芯安装腔21的位置与凸起部11的位置相对应，且模芯安装腔21的水平面尺寸大于凸起部11的水平面尺寸；所述模芯3安装于所述的模芯安装腔21之内，模芯3包括刀管31和刀管支撑块32，刀管31套装于刀管支撑块32之外，刀管31下端设有一圈用于冲切弧面脚垫100之外边缘的管形刀刃311，管形刀刃311的高度低于上模2下侧面和刀管支撑块32下侧面的高度。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术冲切模具在冲切之前，工作人员在下模1与上模2之间放置脚垫材料层200，脚垫材料层200优选为铁氟龙脚垫材料层200；放置脚垫材料层200之后，进入冲切程序，冲切完成之后的弧面脚垫100参见图5
‑
图6所示的弧面脚垫100。结合参考图1
‑
图4，本技术冲切模具的具体冲切程序如下：在上模及模芯从上往下冲向下模的过程中，下模之上的凸起部首先顶起脚垫材料层200的对应于弧面脚垫100位置的中部；接着，刀管31的管形刀刃311压向脚垫材料层200的对应于弧面脚垫100位置的外边缘，迅速将弧面脚垫的边缘部101往下折弯，使弧面脚垫100四周产生圆角卷边；最后，刀管31的管形刀刃311继续往下冲，完全切断脚垫材料层200的对应于弧面脚垫100的外边缘，切断后的弧面
脚垫100的边缘部101具有弧面，参考图5
‑
图6。本技术冲切模具在冲切脚垫的过程中，能够在脚垫100的四周产生圆角卷边，形成边缘部101具有弧面的弧面脚垫100；弧面脚垫100在粘贴于鼠标底部之后，在鼠标使用过程中，弧面脚垫100的边缘部101不直接接触和摩擦承载面，在长期使用之后，弧面脚垫100的边缘部101不会形成毛刺，保证了鼠标游走移动的稳定性和可靠性。
[0024]如图2
‑
图6所示，所述刀管31的管形刀刃311的水平面尺寸大于凸起部11的水平面尺寸，在刀管31冲切于下模1之上时，管形刀刃311套于凸起部11之外，管形刀刃311与凸起部11外边缘之间的距离为1
‑
5mm，这样使冲切成型的弧面脚垫100具有1
‑
5mm纵深的弧形边缘部101。所述下模1上表面和下模的凸起部11上表面为平面，所述上模2下侧面为平面，所述模芯3的刀管支撑块32下表面为平面。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧面脚垫的冲切模具，其特征在于，包括：下模，下模之上设有用于往上顶起弧面脚垫之中部的凸起部；上模，上模安装于下模的上方，上模开设有模芯安装腔，模芯安装腔的位置与凸起部的位置相对应，且模芯安装腔的水平面尺寸大于凸起部的水平面尺寸；及模芯，模芯安装于所述的模芯安装腔之内，模芯包括刀管和刀管支撑块，刀管套装于刀管支撑块之外，刀管下端设有一圈用于冲切弧面脚垫之外边缘的管形刀刃，管形刀刃的高度低于上模下侧面和刀管支撑块下侧面的高度。2.根据权利要求1所述弧面脚垫的冲切模具，其特征在于：所述刀管的管形刀刃的水平面尺寸大于凸起部的水平面尺寸，在刀管冲切于下模之上时，管形刀刃套于凸起部之外，管形刀刃与凸起部外边缘之间的距离为1
‑
5mm。3.根据权利要求2所述弧面脚垫的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文程，刘东方，
申请(专利权)人：东莞市瑞山橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：