一种全自动压痕裁断机制造技术

一种全自动压痕裁断机，包括材料传输机构、裁断机构和控制机构，材料传输机构包括有材料辊、中间辊、整平辊和送料辊，材料辊上卷收有待裁断的材料，材料辊后设置有至少两个中间辊；整平辊设置于中间辊；送料辊用以带动材料向前推送至裁断机构；裁断机构包括上模和下模，下模为裁断台；上模为冲压刀具模，冲压刀具模内设有刀具模辊，刀具模辊上设有至少两个刀模，刀具模辊与一伺服电机联动，伺服电机与控制机构电连接；刀模包括刀模板和刀刃，刀模板上设有用于嵌设安装刀刃的凹槽，刀模板内侧面经由支撑台与刀具模辊固定连接；刀具模辊上方设有刀具清洁机构。本发明专利技术有效避免裁断过程中，材料表面的料膜等杂物的，提高刀模的准确度和寿命。度和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压痕裁断机


[0001]本专利技术涉及一种礼盒制作工艺，尤其是涉及一种全自动压痕裁断机。

技术介绍

[0002]目前市面各种各样的产品，不仅是食品、电器、饰品和其他日常用品，为了获得更好的包装外观，提高市场竞争力，都会选择使用精美的礼盒包装。各种礼盒则主要有纸盒和塑料盒等不同材质的，无论是纸盒还是塑料盒，薄膜塑料盒等，大部分是采用对材料板片压痕后再进行折叠获得的。然而，目前市面上的压痕机，尤其是应用于大面积材料的工业压痕机，每当遇到材料上覆有覆膜产品，例如涂层或者薄膜等，刀模很容易会由于刀刃过热或者孔位淤塞导致刀模老化，使得压痕所得的产品，压痕效果达不到较高的质量，甚至出现压痕过重裂开或者压痕淤钝压不到位无法形成足够深度压痕的情况，导致压痕设备的压痕精度较低，无法满足高品质折叠包装产品的压痕要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题是提供一种全自动压痕裁断机，有效避免裁断过程中，材料表面的料膜等杂物的，提高刀模的准确度和寿命。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：
[0005]一种全自动压痕裁断机，其中，包括材料传输机构、裁断机构和控制机构，所述材料传输机构包括有材料辊、中间辊、整平辊和送料辊，所述材料辊上卷收有待裁断的材料，所述材料辊后设置有至少两个中间辊，其直径大于所述材料辊的直径，其表面为光滑镜面，用以换向整理所述材料辊输出的材料；所述整平辊设置于所述中间辊后，用以将中间辊输出的材料整理平整；所述送料辊设置于所述整平辊后，用以带动所述材料向前推送至所述裁断机构；
[0006]所述裁断机构设置于所述送料辊后侧，包括上模和下模，所述下模为裁断台，其上表面设有产品裁断工作面，所述裁断工作面上安装有产品垫板，所述送料辊正对所述产品裁断工作面设置；所述上模为冲压刀具模，所述冲压刀具模内设有刀具模辊，所述刀具模辊上设有至少两板刀模，所述刀具模辊与一伺服电机联动，所述伺服电机与所述控制机构电连接；所述刀模包括刀模板和刀刃，所述刀模板上设有用于嵌设安装所述刀刃的凹槽，所述刀模板内侧面经由支撑台与所述刀具模辊固定连接；
[0007]所述刀具模辊上方设有刀具清洁机构，所述刀具清洁机构与所述控制机构电连接；
[0008]各所述刀模随所述刀具模辊转动，按照指定间隔转动至正下方时用于冲压裁断位于所述产品垫板上的材料，转动至正上方时，经由所述刀具清洁机构清除刀刃上的废料。
[0009]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述刀刃两侧设有推除刀刃上废料的刀刃刮套，所述刀刃刮套设置于所述刀刃两侧，其设有朝向刀刃设置并贴紧刀刃侧面的L形刮板，所述刀刃刮套为弹性金属材料制成的；所述刀刃刮套始端穿过所述刀模板，固定于所述
刀模板后侧的支撑台上，所述刀刃刮套的始端与所述支撑台之间设有弹性支撑件。
[0010]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述刀具清洁机构包括清洁辊，所述清洁辊上设有清洁面，所述清洁辊上方连接有上下位移机构，所述清洁面于所述上模向下冲压时，所述上下位移机构驱动所述清洁辊向下移动指定的距离，并抵顶所述刀刃刮套的前端，所述刀刃突出所述刀刃刮套。
[0011]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述刀具清洁机构包括两个清洁辊，两个所述清洁辊对应所述刀模的位置水平并排设置，所述清洁辊上套有所述清洁面，所述清洁面经由所述清洁辊的转动而转动，所述清洁面接触和清洁位于所述上模内的刀模上的刀刃。
[0012]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，两个所述清洁辊两侧分别设有粘性清洁料辊和回收辊，所述粘性清洁料辊上卷收有粘性清洁料带，所述粘性清洁料带压紧至所述清洁面下方，于所述回收辊上卷收；所述粘性清洁料带用于压紧至所述上模内的刀模上的刀刃和刀刃刮套的前端，清除从所述刀刃及刀刃刮套上的废弃物。
[0013]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述刀刃于所述刀模板上连接有电加热装置，所述电加热装置与所述控制机构电连接，用于当所述刀模板上的刀模离开正对产品裁断工作面的位置转入所述上模内部后，对所述刀刃进行加热。
[0014]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述刀具清洁机构上设有制冷装置，所述制冷装置用以对所述粘性清洁料带制冷。
[0015]如上所述的全自动压痕裁断机，其中，所述裁断机构外设有回收箱，所述回收箱上设有阻挡板，所述回收箱侧面设有回收高度检测器，所述回收高度检测器与所述控制机构电连接。
[0016]由以上说明得知，本专利技术确实具有如下的优点：
[0017]本专利技术的全自动压痕裁断机，设计有能够实现刀刃更为清洁的冲压刀具模，巧妙地将压痕裁断刀具设计有两个或两个以上的能够轮换的刀具，以便于在长时间高强度的压痕裁断作业中，能够不用进行停机修整，或者清理刀具，或者更换刀具的操作，可以使得设备能够长时间稳定、高效、精确地进行压痕裁断作业，极大地提高了压痕裁断机的工作效率，也延长了刀具模的使用寿命，使得产品具有更佳的质量和市场竞争力。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的较佳实施例中的局部结构示意图。
[0020]主要元件标号说明：
[0021]本专利技术：
[0022]1：材料传输机构
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2：裁断机构
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3：清洁辊
[0023]4：上下位移机构
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5：粘性清洁料辊
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6：回收辊
[0024]7：回收箱
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8：刀刃刮套
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11：材料辊
[0025]12：中间辊
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13：整平辊
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14：送料辊
[0026]21：上模
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22：下模
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23：刀刃
[0027]24：刀模板
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25：产品垫板
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26：支撑台
[0028]27：刀具模辊
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31：清洁面
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51：粘性清洁料带
[0029]81：弹性支撑件
具体实施方式
[0030]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0031]本专利技术是一种全自动压痕裁断机，具有能够实现自我清理刀刃废料的结构，有利于设备长时间稳定运行，而且还能延长刀模的使用寿命，保证压痕裁断作业的高精确度。
[0032]本专利技术的较佳的实施例中，请参照图1所示，包括材料传输机构1、裁断机构2和控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压痕裁断机，其特征在于，包括材料传输机构、裁断机构和控制机构，所述材料传输机构包括有材料辊、中间辊、整平辊和送料辊，所述材料辊上卷收有待裁断的材料，所述材料辊后设置有至少两个中间辊，其直径大于所述材料辊的直径，其表面为光滑镜面，用以换向整理所述材料辊输出的材料；所述整平辊设置于所述中间辊后，用以将中间辊输出的材料整理平整；所述送料辊设置于所述整平辊后，用以带动所述材料向前推送至所述裁断机构；所述裁断机构设置于所述送料辊后侧，包括上模和下模，所述下模为裁断台，其上表面设有产品裁断工作面，所述裁断工作面上安装有产品垫板，所述送料辊正对所述产品裁断工作面设置；所述上模为冲压刀具模，所述冲压刀具模内设有刀具模辊，所述刀具模辊上设有至少两个刀模，所述刀具模辊与一伺服电机联动，所述伺服电机与所述控制机构电连接；所述刀模包括刀模板和刀刃，所述刀模板上设有用于嵌设安装所述刀刃的凹槽，所述刀模板内侧面经由支撑台与所述刀具模辊固定连接；所述刀具模辊上方设有刀具清洁机构，所述刀具清洁机构与所述控制机构电连接；各所述刀模随所述刀具模辊转动，按照指定间隔转动至正下方时用于冲压裁断位于所述产品垫板上的材料，转动至正上方时，经由所述刀具清洁机构清除刀刃上的废料。2.如权利要求1所述的全自动压痕裁断机，其特征在于，所述刀刃两侧设有推除刀刃上废料的刀刃刮套，所述刀刃刮套设置于所述刀刃两侧，其设有朝向刀刃设置并贴紧刀刃侧面的L形刮板，所述刀刃刮套为弹性金属材料制成的；所述刀刃刮套始端穿过所述刀模板，固定于所述刀模板后侧的支撑台上，所述刀刃刮套的始端与所述支撑台之间设有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，王新宇，
申请(专利权)人：深圳市鑫合力塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：