一种带有快拆式机构的精密辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有快拆式机构的精密辊筒，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有安装座，底座内腔的左侧活动连接有旋转杆，旋转杆表面的两侧均套设有第一锥齿轮，旋转杆的右端贯穿至底座的右侧并固定连接有手轮，两个第一锥齿轮相反一侧的顶部均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部贯穿至安装座的内腔并套设有第一螺纹套。本实用新型专利技术通过设置底座、安装座、旋转杆、第一锥齿轮、手轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、压块、固定杆、移动块、限位块、限位轮、拉簧、夹板、辊筒本体、插块和插槽，解决了现有精密辊筒不便于维护的问题，该精密辊筒，具备便于维护的优点。具备便于维护的优点。具备便于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快拆式机构的精密辊筒


[0001]本技术涉及辊筒
，具体为一种带有快拆式机构的精密辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。
[0003]而目前的精密辊筒大多没有没有快速拆装结构，通常是采用螺栓进行固定，安装拆卸起来费时费力，需要使用专用工具对多个螺栓进行操作，导致精密辊筒的安装和拆卸浪费了工作人员大量的时间，不利于精密辊筒的维护，降低了精密辊筒的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有快拆式机构的精密辊筒，具备便于维护的优点，解决了现有精密辊筒不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有快拆式机构的精密辊筒，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装座，所述底座内腔的左侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆表面的两侧均套设有第一锥齿轮，所述旋转杆的右端贯穿至底座的右侧并固定连接有手轮，两个第一锥齿轮相反一侧的顶部均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至安装座的内腔并套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有压块，所述安装座的内壁且位于压块的顶部固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一端均套设有移动块，所述移动块的顶部和底部分别固定连接有限位块和限位轮，两个限位块相反的一侧均固定连接有拉簧，两个移动块相对的一侧均贯穿至安装座的外侧并活动连接有夹板，两个夹板之间设置有辊筒本体，两个夹板相对一侧的顶部和底部均固定连接有插块，所述辊筒本体的两侧均开设有插槽，所述插块远离夹板的一侧延伸至插槽的内腔。
[0006]优选的，所述旋转杆的表面与底座通过第一轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面与底座和安装座均通过第二轴承活动连接，所述移动块的表面与夹板通过第三轴承活动连接。
[0007]优选的，所述限位轮的底部与压块接触，所述固定杆的表面与移动块滑动连接。
[0008]优选的，所述安装座内腔的顶部开设有限位槽，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔。
[0009]优选的，所述压块的两侧均固定连接有滑块，所述安装座内腔的两侧均开设有滑槽。
[0010]优选的，所述底座顶部且位于两个安装座之间固定连接有调节座，所述调节座的顶部设置有支撑板，所述调节座内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的
顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿调节座并与支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述拉簧远离限位块的一侧与安装座的内壁固定连接，两个安装座相对一侧的顶部均开设有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底座、安装座、旋转杆、第一锥齿轮、手轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、压块、固定杆、移动块、限位块、限位轮、拉簧、夹板、辊筒本体、插块和插槽，解决了现有精密辊筒不便于维护的问题，该精密辊筒，具备便于维护的优点。
[0014]2、本技术通过设置手轮，能够便于使用者转动旋转杆，通过设置插槽，能够便于插块的使用，通过设置调节座、支撑板、第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和升降杆，能够用于支撑辊筒，通过设置滑块和滑槽，能够便于压块的移动，通过设置限位槽，能够限制限位块的移动范围，通过设置通孔，能够便于移动块的安装和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术调节座的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、安装座；3、旋转杆；4、第一锥齿轮；5、手轮；6、第二锥齿轮；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹套；9、压块；10、固定杆；11、移动块；12、限位块；13、限位轮；14、拉簧；15、夹板；16、辊筒本体；17、插块；18、插槽；19、调节座；20、支撑板；21、第三电机；22、第二螺纹杆；23、第二螺纹套；24、升降杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种带有快拆式机构的精密辊筒，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有安装座2，底座1内腔的左侧活动连接有旋转杆3，旋转杆3表面的两侧均套设有第一锥齿轮4，旋转杆3的右端贯穿至底座1的右侧并固定连接有手轮5，两个第一锥齿轮4相反一侧的顶部均啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的顶部固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的顶部贯穿至安装座2的内腔并套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8的顶部固定连接有压块9，安装座2的内壁且位于压块9的顶部固定连接有固定杆10，两个固定杆10相对的一端均套设有移动块11，移动块11的顶部和底部分别固定连接有限位块12和限位轮13，两个限位块12相反的一侧均固定连接有拉簧14，两个移动块11相对的一侧均贯穿至安装座2的外侧并活动连接有夹板15，两个夹板15之间设置有辊筒本体16，两个夹板15相对一侧的顶部和底部均固定连接有插块17，辊筒本体16的两侧均开设有插槽18，插块17远离夹板15的一侧延伸至插槽18的内腔，旋转杆3的表面与底座1通过第一轴承活动连接，第一螺纹杆7的表面与底座1和安装座2均通过第二轴承活动连接，移动块11的表面与夹板15通过第三轴承活
动连接，限位轮13的底部与压块9接触，固定杆10的表面与移动块11滑动连接，安装座2内腔的顶部开设有限位槽，限位块12的顶部延伸至限位槽的内腔，压块9的两侧均固定连接有滑块，安装座2内腔的两侧均开设有滑槽，底座1顶部且位于两个安装座2之间固定连接有调节座19，调节座19的顶部设置有支撑板20，调节座19内腔的底部固定连接有第三电机21，第三电机21输出端的顶部固定连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的表面套设有第二螺纹套23，第二螺纹套23的顶部固定连接有升降杆24，升降杆24的顶部贯穿调节座19并与支撑板20固定连接，拉簧14远离限位块12的一侧与安装座2的内壁固定连接，两个安装座2相对一侧的顶部均开设有通孔，通过设置手轮5，能够便于使用者转动旋转杆3，通过设置插槽18，能够便于插块17的使用，通过设置调节座19、支撑板20、第三电机21、第二螺纹杆22、第二螺纹套23和升降杆24，能够用于支撑辊筒，通过设置滑块和滑槽，能够便于压块9的移动，通过设置限位槽，能够限制限位块12的移动范围，通过设置通孔，能够便于移动块11的安装和使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快拆式机构的精密辊筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有安装座(2)，所述底座(1)内腔的左侧活动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)表面的两侧均套设有第一锥齿轮(4)，所述旋转杆(3)的右端贯穿至底座(1)的右侧并固定连接有手轮(5)，两个第一锥齿轮(4)相反一侧的顶部均啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的顶部固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的顶部贯穿至安装座(2)的内腔并套设有第一螺纹套(8)，所述第一螺纹套(8)的顶部固定连接有压块(9)，所述安装座(2)的内壁且位于压块(9)的顶部固定连接有固定杆(10)，两个固定杆(10)相对的一端均套设有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部和底部分别固定连接有限位块(12)和限位轮(13)，两个限位块(12)相反的一侧均固定连接有拉簧(14)，两个移动块(11)相对的一侧均贯穿至安装座(2)的外侧并活动连接有夹板(15)，两个夹板(15)之间设置有辊筒本体(16)，两个夹板(15)相对一侧的顶部和底部均固定连接有插块(17)，所述辊筒本体(16)的两侧均开设有插槽(18)，所述插块(17)远离夹板(15)的一侧延伸至插槽(18)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种带有快拆式机构的精密辊筒，其特征在于：所述旋转杆(3)的表面与底座(1)通过第一轴承活动连接，所述第一螺纹杆(7)的表面与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明钦，
申请(专利权)人：珠海市睿亿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：