本实用新型专利技术公开了一种活塞芯轴质检装置，包括检测箱，所述检测箱的上表面固定连接有检测架，所述检测架的内壁固定连接有检测显示屏，所述检测箱的上表面固定连接有控制台，所述控制台的右侧面固定连接有第一检测探头，所述检测箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有放置座，所述检测箱的内顶壁安装有伺服电机。该活塞芯轴质检装置，通过设置的第一检测探头、第二检测探头、无影照明灯、聚光灯罩、放置座、转动轴和伺服电机，能够对需要检测的活塞芯轴进行放置，并进行聚光照明，便于对活塞芯轴外表的检测，同时实现活塞芯轴的转动检测，有效增加活塞芯轴的检测效果。有效增加活塞芯轴的检测效果。有效增加活塞芯轴的检测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞芯轴质检装置
[0001]本技术涉及活塞轴生产
，特别涉及一种活塞芯轴质检装置。
技术介绍
[0002]活塞轴是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，活塞轴在加工完成后，需要对其表面进行质量检测，将表面含有刮痕和不合格的活塞轴筛选出，以增加活塞轴的出厂质量；
[0003]目前的活塞轴的质检检测，一般都是使用人工手持活塞轴，使用眼力对活塞轴进行检测，人工检测质量效果差，容易出现误差的现象和质量效率慢的问题，为此，我们提出一种活塞芯轴质检装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种活塞芯轴质检装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种活塞芯轴质检装置，包括检测箱，所述检测箱的上表面固定连接有检测架，所述检测架的内壁固定连接有检测显示屏，所述检测箱的上表面固定连接有控制台，所述控制台的右侧面固定连接有第一检测探头，所述检测箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有放置座，所述检测箱的内顶壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴的底端固定连接，所述检测架的内壁固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定连接有第二检测探头，所述第二检测探头的底端固定连接有环形排列的无影照明灯。
[0006]在一些实施例中，所述支架的内壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的前端共同固定连接有聚光灯罩。
[0007]在一些实施例中，所述放置座的内部设有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，所述放置座的左右两侧面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固螺杆，两个所述紧固螺杆相互靠近的一端分别与两个第二轴承的内圈固定连接。
[0008]在一些实施例中，所述检测箱的内壁固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有一组卡放槽。
[0009]在一些实施例中，所述检测箱的正面通过两组合页铰接有两个防护门，每个所述防护门的正面均开设有把手槽。
[0010]在一些实施例中，所述检测箱的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]一、本技术通过设置的第一检测探头、第二检测探头、无影照明灯、聚光灯罩、放置座、转动轴和伺服电机，能够对需要检测的活塞芯轴进行放置，并进行聚光照明，便于
对活塞芯轴外表的检测，同时实现活塞芯轴的转动检测，有效增加活塞芯轴的检测效果。
[0013]二、本技术通过设置的控制台、检测显示屏、紧固螺杆、螺纹孔和弧形夹板，能够对活塞芯轴进行夹持定位，增加活塞芯轴的稳定性，并实现对检测图形的显示，便于对活塞芯轴的检测工作。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的检测箱的剖解结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二检测探头仰视图的立体结构水土；
[0019]图4为本技术的放置座俯视图的剖视图；
[0020]图5为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]附图标记：1、检测箱；2、支撑腿；3、基座板；4、转动轴；5、防护门；6、把手槽；7、控制台；8、第一检测探头；9、检测架；10、检测显示屏；11、第二检测探头；12、支架；13、支撑杆；14、聚光灯罩；15、放置座；16、第一轴承；17、卡放槽；18、放置板；19、伺服电机；20、紧固螺杆；21、螺纹孔；22、第二轴承；23、弧形夹板；24、无影照明灯。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种活塞芯轴质检装置，包括检测箱1，检测箱1的上表面固定连接有检测架9，检测架9的内壁固定连接有检测显示屏10，检测箱1的上表面固定连接有控制台7，控制台7的右侧面固定连接有第一检测探头8，检测箱1的上表面固定镶嵌有第一轴承16，第一轴承16的内圈固定连接有转动轴4，转动轴4的顶端固定连接有放置座15，检测箱1的内顶壁安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端与转动轴4的底端固定连接，检测架9的内壁固定连接有支架12，支架12的内顶壁固定连接有第二检测探头11，第二检测探头11的底端固定连接有环形排列的无影照明灯24。
[0025]在一个实施例中，支架12的内壁固定连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13的前端共同固定连接有聚光灯罩14，能够实现活塞芯轴的聚光照明，便于活塞芯轴的外表检测工作。
[0026]在一个实施例中，放置座15的内部设有两个弧形夹板23，两个弧形夹板23相互远
离的一侧面均固定镶嵌有第二轴承22，放置座15的左右两侧面均开设有螺纹孔21，每个螺纹孔21的内壁均螺纹连接有紧固螺杆20，两个紧固螺杆20相互靠近的一端分别与两个第二轴承22的内圈固定连接，能够对活塞芯轴进行夹持定位，增加活塞芯轴的稳固性，便于活塞芯轴的质检工作。
[0027]在一个实施例中，检测箱1的内壁固定连接有放置板18，放置板18的上表面开设有一组卡放槽17，能够对不合格的活塞芯轴进行存放，便于活塞芯轴的储存。
[0028]在一个实施例中，检测箱1的正面通过两组合页铰接有两个防护门5，每个防护门5的正面均开设有把手槽6，便于打开防护门5，便于不合格活塞芯轴的取放。
[0029]在一个实施例中，检测箱1的底面固定连接有两组支撑腿2，每个支撑腿2的底端均固定连接有基座板3，能够对检测箱1进行支撑固定，增加检测箱1的稳定性。
[0030]本技术在工作时：首先通过支撑腿2和基座板3对检测箱1和检测架9进行安装固定，然后对检测装置进行通电，将需要质检的活塞芯轴卡放到放置座15的内部，并转动紧固螺杆20利用与螺纹孔21的螺纹连接，带动弧形夹板23相互靠近对活塞芯轴进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞芯轴质检装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的上表面固定连接有检测架(9)，所述检测架(9)的内壁固定连接有检测显示屏(10)，所述检测箱(1)的上表面固定连接有控制台(7)，所述控制台(7)的右侧面固定连接有第一检测探头(8)，所述检测箱(1)的上表面固定镶嵌有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的内圈固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端固定连接有放置座(15)，所述检测箱(1)的内顶壁安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端与转动轴(4)的底端固定连接，所述检测架(9)的内壁固定连接有支架(12)，所述支架(12)的内顶壁固定连接有第二检测探头(11)，所述第二检测探头(11)的底端固定连接有环形排列的无影照明灯(24)。2.根据权利要求1所述的活塞芯轴质检装置，其特征在于：所述支架(12)的内壁固定连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)的前端共同固定连接有聚光灯罩(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明钦，
申请(专利权)人：珠海市睿亿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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