一种安全型金属冲压机构及其方法技术

本发明专利技术提供一种安全型金属冲压机构及其方法，属于金属冲压技术领域，包括冲压机，冲压机的上端固定连接有气缸，气缸内部贯穿连接有液压杆，液压杆底部连接有支杆，支杆的左右两侧均固定连接有牵引杆，支杆的底部固定连接有冲压板，且两根牵引杆远离支杆的一侧均贯穿至冲压机内，冲压板的下方设置有冲压台，冲压台的下端开设有开口，且两根牵引杆均贯穿至开口内，开口内适配有挡板，且挡板位于两根牵引杆之间，并且两根牵引杆下端偏向于挡板的一侧均设置有前后两根固定杆。本发明专利技术在对金属工件进行冲压时，可带动挡板于开口内上升，通过挡板的遮挡，可避免在冲压过程中使飞溅的金属碎屑颗粒伤及人身，对作业人员起到了防护，安全性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型金属冲压机构及其方法


[0001]本专利技术涉及金属冲压
，尤其是涉及一种安全型金属冲压机构及其方法。

技术介绍

[0002]金属冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，但是，现有的金属冲压装置在实际使用时的安全性较低，在对金属工件进行高速高压的冲击瞬间易产生飞溅的金属碎屑颗粒，而现有金属冲压装置对人员缺乏防护，飞溅的金属碎屑颗粒易伤及人身，需进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种安全型金属冲压机构及其方法，以解决现有技术中存在的缺点。
[0004]上述目的通过以下技术方案来解决：一种安全型金属冲压机构及其方法，包括冲压机，所述冲压机的上端固定连接有气缸，所述气缸内部贯穿连接有液压杆，所述液压杆底部连接有支杆，所述支杆的左右两侧均固定连接有牵引杆，所述支杆的底部固定连接有冲压板，且两根所述牵引杆远离所述支杆的一侧均贯穿至所述冲压机内，所述冲压板的下方设置有冲压台，所述冲压台的下端开设有开口，且两根所述牵引杆均贯穿至所述开口内。
[0005]作为一种优选方案，所述开口内适配有挡板，且所述挡板位于两根所述牵引杆之间，并且两根所述牵引杆下端偏向于所述挡板的一侧均设置有前后两根固定杆，左右两侧的两根所述固定杆之间均设置有齿轮，同时左右两侧的两根所述固定杆之间分别设置有与所述齿轮贯穿连接的插杆。
[0006]作为一种优选方案，所述挡板的左右两侧均开设有一排卡口，且左右两个所述齿轮的齿牙分别卡入于左右两排所述卡口内。
[0007]作为一种优选方案，左右两个所述齿轮的下端均设置有与所述牵引杆底部连接的气囊管，且两个所述气囊管的底部之间均连通设置有空气囊，并且所述挡板的底部与所述空气囊贴合。
[0008]作为一种优选方案，所述开口内部的左右两侧均设置有固定板，且左右两根所述气囊管分别与左右两个所述固定板贯穿连接。
[0009]一种安全型金属冲压机构的方法，该方法的使用操作步骤为：步骤一，通过牵引杆的下压会促使齿轮旋转，当齿轮在旋转时，由于其表面的齿牙分别卡入于左右两排所述卡口内，进而可使得齿轮在旋转时会对挡板施加向上的力度，以催动挡板上移；步骤二，在牵引杆下压的同时会对气囊管施以挤压，使气囊管内的空气会被挤入到空气囊内，进而使得空气囊膨胀，当空气囊膨胀后，会向上对挡板形成助推力，以辅助促
使挡板上移，在这一过程中，亦能对挡板在上移时施以一定的支撑力，从而有利于提高挡板上移时的稳定性。
[0010]有益效果：（1）本专利技术在实际使用时，在对金属工件进行冲压时，可带动挡板于开口内上升，通过挡板的遮挡，可避免在冲压过程中使飞溅的金属碎屑颗粒伤及人身，对作业人员起到了防护，安全性强。
[0011]（2）本专利技术在上述基础上，在牵引杆向下移动而带动挡板上升的同时，可向空气囊内充入气体，使空气囊膨胀，进而在空气囊膨胀时可向上助推挡板，提高了挡板上升时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体正视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的冲压台和开口俯视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的冲压机正剖结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的挡板斜视结构示意图。
[0016]图1
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4中：1
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冲压机；2
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气缸；3
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液压杆；4
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牵引杆；401
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固定杆；402
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齿轮；403
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插杆；5
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支杆；6
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冲压板；7
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冲压台；8
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开口；801
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挡板；8011
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卡口；9
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气囊管；10
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固定板；11
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空气囊。
具体实施方式
[0017]请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种安全型金属冲压机构及其方法，包括冲压机1，冲压机1的上端固定连接有气缸2，气缸2内部贯穿连接有液压杆3，液压杆3底部连接有支杆5，支杆5的左右两侧均固定连接有牵引杆4，支杆5的底部固定连接有冲压板6，且两根牵引杆4远离支杆5的一侧均贯穿至冲压机1内，冲压板6的下方设置有冲压台7，冲压台7的下端开设有开口8，且两根牵引杆4均贯穿至开口8内。
[0018]开口8内适配有挡板801，且挡板801位于两根牵引杆4之间，并且两根牵引杆4下端偏向于挡板801的一侧均设置有前后两根固定杆401，左右两侧的两根固定杆401之间均设置有齿轮402，同时左右两侧的两根固定杆401之间分别设置有与齿轮402贯穿连接的插杆403，通过此种设计，可将齿轮402连接于牵引杆4上，当牵引杆4在上下移动时，可一并带动齿轮402移动，当牵引杆4在向下移动时，会促使齿轮402向挡板801的反方向旋转。
[0019]在上述基础上，挡板801的左右两侧均开设有一排卡口8011，且左右两个齿轮402的齿牙分别卡入于左右两排卡口8011内，通过此种设计，当齿轮402在向挡板801的反方向旋转时，由于齿牙分别卡入于左右两排卡口8011内，使得齿轮402会对挡板801施以向上的推力，使挡板801在开口8内向上移动，使挡板801在冲压板6前可形成遮挡，在冲压时，产生的飞溅的金属废屑，便能通过挡板801进行阻挡，以免溅至人身，对作业人员起到了一定的防护，而当牵引杆4在向上移动时，则齿轮402会偏向挡板801的一侧方向旋转，当齿轮402在偏向挡板801的一侧方向旋转时，则可对挡板801形成下拉力，使得挡板801在开口8内下移，进而可使挡板801随支杆5及牵引杆4的移动而移动，进而形成联动牵制作用。
[0020]作为进一步的创新，左右两个齿轮402的下端均设置有与牵引杆4底部连接的气囊管9，且两个气囊管9的底部之间均连通设置有空气囊11，并且挡板801的底部与空气囊11贴合，通过此种设计，当牵引杆4在向下移动时，亦会对气囊管9施以挤压，当气囊管9被挤压时，产生的挤压空气可传入到空气囊11内，在此情况下，会使得空气囊11膨胀，当空气囊11膨胀后，会向上对挡板801形成助推力，以辅助促使挡板801上移，进而在齿轮402对挡板801施以向上的推力之外，借助空气囊11的膨胀力亦能推动挡板801上移，进而具有双重力度促使挡板801上移，提高了挡板上升时的稳定性，反之，当牵引杆4在上移时，亦能对气囊管9形成提拉力，进而可吸收空气囊11内的空气，使得空气囊11回缩，在此情况下，随齿轮402在偏向挡板801的一侧方向旋转而对挡板801形成下拉力时，通过空气囊11的回缩亦能确保挡板801下移时的平稳性。
[0021]在上述基础上，开口8内部的左右两侧均设置有固定板10，且左右两根气囊管9分别与左右两个固定板10贯穿连接，通过此种设计，可借助固定板10对气囊管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型金属冲压机构及其方法，包括冲压机（1），其特征在于，所述冲压机（1）的上端固定连接有气缸（2），所述气缸（2）内部贯穿连接有液压杆（3），所述液压杆（3）底部连接有支杆（5），所述支杆（5）的左右两侧均固定连接有牵引杆（4），所述支杆（5）的底部固定连接有冲压板（6），且两根所述牵引杆（4）远离所述支杆（5）的一侧均贯穿至所述冲压机（1）内，所述冲压板（6）的下方设置有冲压台（7），所述冲压台（7）的下端开设有开口（8），且两根所述牵引杆（4）均贯穿至所述开口（8）内。2.根据权利要求1所述的一种安全型金属冲压机构及其方法，其特征在于，所述开口（8）内适配有挡板（801），且所述挡板（801）位于两根所述牵引杆（4）之间，并且两根所述牵引杆（4）下端偏向于所述挡板（801）的一侧均设置有前后两根固定杆（401），左右两侧的两根所述固定杆（401）之间均设置有齿轮（402），同时左右两侧的两根所述固定杆（401）之间分别设置有与所述齿轮（402）贯穿连接的插杆（403）。3.根据权利要求2所述的一种安全型金属冲压机构及其方法，其特征在于，所述挡板（801）的左右两侧均开设有一排卡口（8011），且左右两个所述齿轮（402）的齿牙分别卡入于左右两排所述卡口（801...

【专利技术属性】
技术研发人员：付豪，
申请(专利权)人：付豪，
类型：发明
国别省市：