一种轻质发泡拖鞋的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质发泡拖鞋的制备方法，属于制鞋技术领域，将EVA树脂、氧化锌、硬脂酸、滑石粉、改性剂和发泡剂捏合，造粒，发泡成型得到鞋体和鞋垫；将聚醚多元醇、全纤维素纤维、润湿剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、发泡剂、交联剂和催化剂搅拌混合，注射发泡成型后得到支撑层；用粘合剂将鞋体、支撑层和鞋垫粘接，压合，制备出轻质发泡拖鞋；鞋体和鞋垫部分质地相对柔软，穿着舒适；支撑层质地轻盈，减轻拖鞋的重量；粘合剂固化后拥有一定的弹性，与拖鞋材料适应性好；全纤维素纤维具有较高的强度，有利于增加支撑层的压缩强度，为足部提供更好的支撑，同时减小支撑层被撕裂的可能性，从而有利于增加拖鞋的使用寿命。有利于增加拖鞋的使用寿命。有利于增加拖鞋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质发泡拖鞋的制备方法


[0001]本专利技术属于制鞋
，具体涉及一种轻质发泡拖鞋的制备方法。

技术介绍

[0002]凉拖是消费者夏季必备的鞋子，发泡拖鞋较传统PVC材质拖鞋轻，是越来越多消费者的选择。常见的制鞋用发泡工艺有三种，第一种是平板大发泡，先做出板材，然后通过冲裁、磨边等步骤成型，机器设备成本相对较低，一般小型工程会采用这种方式；第二种是模压发泡，是将料粒称重后放入模具内发泡成型，但是生产效率低，边角料多；第三种是注射交联发泡，是目前的主流工艺，其过程是将原料、助剂等高速捏合后挤出造粒，然后注射成型，其模具只有成品的一半大小，特点是生产效率高、基本无边角料，可以大幅降低制造成本。
[0003]常见的发泡拖鞋采用EVA(醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物)等材料一体发泡成型的方式进行制备，但是对其发泡硬度却不好把控，太硬制出的鞋穿着不舒服，太软则使足部减少支撑，长期穿着容易导致扁平足；采用复合式制作方式制出的拖鞋能够拥有更好的穿着体验，但是拖鞋在穿着过程中会被反复弯折，如何将不同的鞋材粘接牢固，增加拖鞋的使用寿命是主要难点。所以需要一种轻质发泡拖鞋的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轻质发泡拖鞋的制备方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术的轻质发泡拖鞋包括鞋体、鞋垫和支撑层，鞋体包括一体成型的鞋底和鞋面，鞋底部分设有安装槽，支撑层设置在安装槽中。/>[0007]一种轻质发泡拖鞋的制备方法，包括如下步骤：
[0008]步骤一：将EVA树脂、氧化锌、硬脂酸、滑石粉、改性剂和发泡剂加入密炼机中捏合，然后利用双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性EVA颗粒，将改性EVA颗粒利用注塑机注射进相应的模具中交联发泡成型，在40℃的条件下静置3
‑
6h，脱模，得到鞋体和鞋垫；
[0009]步骤二：将聚醚多元醇加入烧瓶中，然后加入全纤维素纤维和润湿剂，在500
‑
800r/min的条件下搅拌15
‑
20mim，然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯、发泡剂、交联剂和催化剂，继续搅拌10
‑
15min，然后利用注塑机注射进模具中交联发泡成型，在60℃的条件下静置24
‑
48h，脱模，得到支撑层；
[0010]步骤三：在鞋体的安装槽底部涂布一层厚度为0.3
‑
0.8mm的粘合剂，然后将支撑层对应轮廓放入安装槽中，贴合后在支撑层未接触安装槽的一面涂布一层厚度为0.3
‑
0.8mm的粘合剂，再将鞋垫对应轮廓放入安装槽中与支撑层贴合，用压合机压合15
‑
30min，制备出轻质发泡拖鞋。
[0011]进一步地，步骤一中EVA树脂、氧化锌、硬脂酸、滑石粉、改性剂和发泡剂的用量比
为20g：1g：0.2g：18g：16g：3.1g。
[0012]进一步地，步骤二中聚醚多元醇、全纤维素纤维、润湿剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、发泡剂、交联剂和催化剂的用量比为40g：8g：3g：40g：1.2g：0.1
‑
0.3g：0.6g。
[0013]进一步地，粘合剂的制备方法为：将EVA乳液、水性聚氨酯乳液、丙二醇和蒸馏水加入烧瓶中，在1000r/min的条件下搅拌15
‑
20min，然后加入润湿剂、消泡剂和纳米二氧化硅，继续搅拌20
‑
30min，得到粘合剂。
[0014]进一步地，EVA乳液、水性聚氨酯乳液、丙二醇、蒸馏水、润湿剂、消泡剂和纳米二氧化硅的用量比为60
‑
62g：80
‑
82g：10
‑
13g：35
‑
45g：0.2
‑
0.4g：0.2
‑
0.3g：5
‑
7g。
[0015]进一步地，改性剂为三元乙丙橡胶。
[0016]进一步地，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0017]进一步地，交联剂为三乙醇胺。
[0018]进一步地，催化剂为二丁基锡二月桂酸酯。
[0019]进一步地，步骤二中所用聚醚多元醇的黏度为5500
±
500mPa
·
s。
[0020]进一步地，EVA乳液为购买于广州市启华化工有限公司，型号为DA
‑
102；
[0021]进一步地，聚氨酯乳液购买于安徽安大华泰新材料有限公司，型号为AH
‑
1618。
[0022]进一步地，润湿剂为购买于安徽艾约塔硅油有限公司的羟基封端聚二甲基硅氧烷。
[0023]进一步地，消泡剂为购买于山东聚能化工有限公司的有机硅消泡剂。
[0024]进一步地，全纤维素纤维的制备方法为：将竹粉和丙酮加入烧瓶中，在60℃水浴的条件下抽提3
‑
4h，去除竹粉中的脂质、果胶等物质，在75℃的条件下，将抽提后的竹粉用质量分数为1％的次氯酸钠溶液漂白5
‑
6次，漂白过程中滴加适量醋酸调节pH值至4
‑
5；抽滤，将抽滤后的滤渣用蒸馏水洗涤至最后一次洗涤液呈中性，得到纤维素纤维；在25
‑
30℃的条件下用质量分数为8％的氢氧化钠溶液浸泡纤维素纤维8
‑
10h，然后升温至90℃浸泡2
‑
3h，抽滤，将滤渣用蒸馏水洗涤至最后一次洗涤液呈中性，去除与纤维素纤维共存的杂聚多糖，得到全纤维素纤维。
[0025]进一步地，竹粉购买于上高县聚硅矿业有限公司。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术制备的轻质拖鞋包括鞋体、鞋垫和支撑层，通过原料选择和配比，鞋体和鞋垫部分采用EVA发泡成型，质地相对柔软，脚背部分不会感到磨脚，穿着舒适；支撑层采用聚氨酯发泡成型，其表观密度为55.3
±
1.5kg/m3，质地更加轻盈，有利于进一步减轻拖鞋的重量，穿着更加轻便；拖鞋在制备过程中采用自配的粘合剂，该粘合剂为水性粘合剂，更加环保；胶水含有EVA乳液、水性聚氨酯乳液进行配比，与拖鞋材料相似，固化后拥有一定的弹性，与拖鞋材料适应性好，并且添加有纳米二氧化硅，使粘合剂流动性适中，便于涂布均匀，通过粘合剂产生的内聚力将拖鞋粘接牢固，粘接效果更好；聚氨酯发泡成型的支撑层中含有全纤维素纤维，有利于增加支撑层的压缩强度，为足部提供更好的支撑，有利于防止平足的产生，并且全纤维素纤维具有较高的强度，减小表观密度较小的支撑层在拖鞋长期弯折后被撕裂的可能性，从而有利于增加拖鞋的使用寿命。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0029]图1是本专利技术轻质发泡拖鞋截面的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术轻质拖鞋安装槽部分的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质发泡拖鞋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将EVA树脂、氧化锌、硬脂酸、滑石粉、改性剂和发泡剂捏合，造粒，得到改性EVA颗粒，将改性EVA颗粒注射进相应的模具中交联发泡成型，在40℃的条件下静置3
‑
6h，脱模，得到鞋体和鞋垫(3)；步骤二：将聚醚多元醇加入烧瓶中，然后加入全纤维素纤维和润湿剂，搅拌15
‑
20mim后加入二苯基甲烷二异氰酸酯、发泡剂、交联剂和催化剂，继续搅拌10
‑
15min，然后注射进模具中交联发泡成型，在60℃的条件下静置24
‑
48h，脱模，得到支撑层(2)；步骤三：在鞋体的安装槽(11)底部涂布一层厚度为0.3
‑
0.8mm的粘合剂，然后将支撑层(2)对应轮廓放入安装槽(11)中，贴合后在支撑层(2)未接触安装槽(11)的一面涂布一层厚度为0.3
‑
0.8mm的粘合剂，再将鞋垫(3)对应轮廓放入安装槽(11)中与支撑层(2)贴合，用压合机压合15
‑
30min，制备出轻质发泡拖鞋。2.根据权利要求1所述的一种轻质发泡拖鞋的制备方法，其特征在于，步骤一中EVA树脂、氧化锌、硬脂酸、滑石粉、改性剂和发泡剂的用量比为20g：1g：0.2g：18g：16g：3.1g。3.根据权利要求1所述的一种轻质发泡拖鞋的制备方法，其特征在于，步骤二中聚醚多元醇、全纤维素纤维、润湿剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、发泡剂、交联剂和催化剂的用量比为40g：8g：3g：40g：1.2g：0.1
‑
0.3g：0.6g。4.根据权利要求3所述的一种轻质发泡拖鞋的制备方法，其特征在于，聚醚多元醇的黏度为5500
±
500mPa
·
s。5.根据权利要求1所述的一种轻质发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建立，刘明礼，程凤云，
申请(专利权)人：界首市玉丰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：