本实用新型专利技术提供了一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，涉及高强度钢筋混凝土管片加固领域，包括管片主体和弧形板，所述弧形板左侧设置有加固板一，所述弧形板右侧设置有加固板二，所述加固板一和加固板二之间且靠近两侧位置均设置有固定机构，两组所述弧形板之间且位于管片主体两侧位置均设置有紧固机构，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述螺母外侧壁对称开设有两组导向槽。本实用新型专利技术提供了一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，进而增加加固组件和管片主体之间的稳固性，可以使加固板一、加固板二和弧形板很好的固定在管片主体两侧位置，避免加固组件在使用时位置发生偏移影响对管片主体的加固效果。生偏移影响对管片主体的加固效果。生偏移影响对管片主体的加固效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢筋混凝土管片加固组件
[0001]本技术涉及高强度钢筋混凝土管片加固领域，特别是涉及一种高强度钢筋混凝土管片加固组件。
技术介绍
[0002]该管片通常是采用钢筋和混凝土浇筑而成，通过该种方式制造的管片稳固性较差，在外力的作用下易损坏，此时需要通过在管片表面设置加固组件增加管片的稳固性。
[0003]然而，现有的高强度钢筋混凝土管片加固组件，大多加固组件和管片主体之间的连接不够稳定，加固组件和管片主体之间的紧固性较差，为此，我们提出一种高强度钢筋混凝土管片加固组件。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种高强度钢筋混凝土管片加固组件。
[0005]一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，包括管片主体和弧形板，所述弧形板左侧设置有加固板一，所述弧形板右侧设置有加固板二，所述加固板一和加固板二之间且靠近两侧位置均设置有固定机构，两组所述弧形板之间且位于管片主体两侧位置均设置有紧固机构；
[0006]所述固定机构包括螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述螺母外侧壁对称开设有两组导向槽，所述加固板一和加固板二侧壁靠近两侧位置均开设有T型槽，所述T型槽内侧壁设置有两组导向杆。
[0007]在其中一个实施例中：所述螺母通过导向杆配合导向槽活动设置在T型槽内部，所述螺杆一端通过T型槽贯穿加固板一和加固板二设置。
[0008]在其中一个实施例中：所述加固板一和加固板二通过固定机构设置在管片主体两侧位置。
[0009]在其中一个实施例中：所述紧固机构包括侧板一和侧板二，所述侧板一底端设置有连接板，所述连接板侧壁且位于底部位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卡板。
[0010]在其中一个实施例中：所述侧板二上端开设有插槽，所述侧板二正面且靠近中间位置开设有活动槽。
[0011]在其中一个实施例中：所述侧板二侧壁且靠近活动槽边沿位置设置有凸块，所述凸块侧壁插设有滑杆，所述滑杆上设置有插板。
[0012]在其中一个实施例中：所述活动槽和插槽相连通，所述卡板右侧和凹槽内侧壁之间设置有弹簧一。
[0013]在其中一个实施例中：所述滑杆表面且位于凸块上方位置缠绕设置有弹簧二。
[0014]在其中一个实施例中：所述插板底部通过滑杆配合凸块活动设置在卡板内侧壁之间位置。
[0015]在其中一个实施例中：板底部设置在插槽内部。
[0016]上述一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，连接板底部随着加固板一和加固板二相互靠近，逐渐插设在插槽内部，当连接板底部移动至活动槽一侧位置之后，通过滑杆配合凸块向靠近侧板二顶部位置移动插板，弹簧一的弹力将卡板从凹槽内部推出至活动槽内部位置，之后弹簧二的拉力使插板向下移动，插板底部卡设至卡板内侧壁之间位置，并且插板在弹簧二拉力的作用下对卡板施加向下的推力，使卡板沿着活动槽向下移动，进而拉动连接板持续向靠近插槽底部位置移动，通过上述过程，紧固机构通过侧板一和侧板二同时对两组弧形板施加相互靠近的拉力，使其紧贴管片主体两端位置，有效的增加管片主体和弧形板之间的紧固性。
[0017]将螺杆一端通过T型槽贯穿加固板一、管片主体和加固板二设置，之后继续旋转螺杆，螺杆通过其表面开设的螺纹槽使得螺母沿着螺杆滑动，在此过程中螺母通过导向槽配合导向杆沿着螺杆向T型槽内侧壁位置移动，从而对加固板一和加固板二施加推力，使两者向管片主体位置弯曲形变，使加固板一、加固板二和弧形板很好的固定在管片主体两侧位置，避免在使用时位置发生偏移影响对管片主体的加固效果。
附图说明
[0018]图1为一种高强度钢筋混凝土管片加固组件的结构示意图；
[0019]图2为一种高强度钢筋混凝土管片加固组件的T型槽的结构示意图；
[0020]图3为一种高强度钢筋混凝土管片加固组件的螺杆和螺母的结构示意图；
[0021]图4为一种高强度钢筋混凝土管片加固组件的紧固机构的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]实施例一
[0028]请一并参阅图1至图4，本技术提供了一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，包括管片主体1和弧形板2，弧形板2左侧设置有加固板一3，弧形板2右侧设置有加固板二4，加固板一3和加固板二4之间且靠近两侧位置均设置有固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，包括管片主体和弧形板，其特征在于：所述弧形板左侧设置有加固板一，所述弧形板右侧设置有加固板二，所述加固板一和加固板二之间且靠近两侧位置均设置有固定机构，两组所述弧形板之间且位于管片主体两侧位置均设置有紧固机构；所述固定机构包括螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述螺母外侧壁对称开设有两组导向槽，所述加固板一和加固板二侧壁靠近两侧位置均开设有T型槽，所述T型槽内侧壁设置有两组导向杆。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，其特征在于：所述螺母通过导向杆配合导向槽活动设置在T型槽内部，所述螺杆一端通过T型槽贯穿加固板一和加固板二设置。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，其特征在于：所述加固板一和加固板二通过固定机构设置在管片主体两侧位置。4.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋混凝土管片加固组件，其特征在于：所述紧固机构包括侧板一和侧板二，所述侧板一底端设置有连接板，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵素波，彭芷晴，
申请(专利权)人：广东奔达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。