一种预埋槽道固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预埋槽道固定装置，主要涉及轨道施工领域。包括包括扁平的金属固定压板，所述固定压板为倒置的U型结构，所述固定压板的两个末端分别一体的设置有矩形金属块，所述矩形金属块上对称的设置有圆孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能实现在对预埋槽道没有受力影响的情况下还不会破坏预埋槽道。没有受力影响的情况下还不会破坏预埋槽道。没有受力影响的情况下还不会破坏预埋槽道。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽道固定装置


[0001]本技术涉及轨道施工领域，具体是一种预埋槽道固定装置。

技术介绍

[0002]地铁、高铁建设有时需要混凝土管片拼接成隧道，在管片拼接成的混凝土壁上时常需要安装一些设备，这就需要在制作混凝土管片时将预埋槽道预埋，目前管片上槽道预埋的方式为槽道本体上开孔，再用螺栓安装，但这种方式会破坏预埋槽道，对其受力造成影响，这一问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种预埋槽道固定装置，它能实现在对预埋槽道没有受力影响的情况下还不会破坏预埋槽道。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]包括扁平的金属固定压板，所述固定压板为倒置的U型结构，所述固定压板的两个末端分别一体的设置有矩形金属块，所述矩形金属块上对称的设置有圆孔。
[0006]优选的，所述矩形金属块的下表面分别固定安装有套筒，所述套筒与圆孔同心设置且套筒的内径大于圆孔的直径。
[0007]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0008]1、不损伤预埋槽道，保证预埋槽道产品发挥最大机械性能；
[0009]2、安装方便、灵活，安装点和数量可根据安装要求变动；
[0010]3、管片脱模过程中由于固定压板连接金属套筒(金属柱)可有效分散受力，避免了安装点管片表面混凝土因脱模时受力，导致表层混凝土损坏的弊端。
附图说明
[0011]附图1是本技术的工作状态示意图。
[0012]附图2是本技术的工作状态示意图。
[0013]附图中所示标号：
[0014]1、固定压板；2、矩形金属块；3、圆孔；4、套筒。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]本技术所述是一种预埋槽道固定装置，主体结构包括扁平的金属固定压板1，所述固定压板1为倒置的U型结构，所述固定压板1的两个末端分别一体的设置有矩形金属
块2，所述矩形金属块2上对称的设置有圆孔3，U型结构可以将预埋槽道完全卡入，方便混凝土浇筑，预留圆孔3是为了将固定压板1通过螺栓固定在模具上。
[0017]为了能使管片脱模过程中固定压板1能有效的分散受力，所述矩形金属块2的下表面分别固定安装有套筒4，所述套筒4与圆孔3同心设置且套筒4的内径大于圆孔3的直径。
[0018]实施例：一种预埋槽道固定装置
[0019]主体结构包括扁平的金属固定压板1，所述固定压板1为倒置的U型结构，所述固定压板1的两个末端分别一体的设置有矩形金属块2，所述矩形金属块2上对称的设置有圆孔3，所述矩形金属块2的下表面分别固定安装有套筒4，所述套筒4与圆孔3同心设置且套筒4的内径略大于圆孔3的直径，将螺栓通过圆孔3和套筒4固定安装在模具上，然后通过塑料螺帽将固定压板1与螺栓进行拧紧固定，对预埋槽道进行混凝土浇筑，待混凝土凝固成型后，将模具连带螺杆进行抽出，此时塑料螺帽会被破坏并留在混凝土内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道固定装置，其特征在于，包括扁平的金属固定压板(1)，所述固定压板(1)为倒置的U型结构，所述固定压板(1)的两个末端分别一体的设置有矩形金属块(2)，所述矩形金属块(2)上对称的设置有圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进城，
申请(专利权)人：李进城，
类型：新型
国别省市：