一种发酵罐CIP清洗装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵罐清洗领域，具体涉及一种发酵罐CIP清洗装置及系统，包括发酵罐和CIP供液部，发酵罐内设有清洗管，清洗管上设有多个喷淋头；CIP供液部和清洗管之间连接有进液管，发酵罐上连接有出液管；进液管上设有压力泵；进液管上设有位于发酵罐和压力泵之间的蒸汽管，蒸汽管上设有第一阀门，进液管上设有位于蒸汽管和压力泵之间的第二阀门。本方案实现对发酵罐内存留的物质进行自动的清洁，无需人工清洁，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐CIP清洗装置及系统


[0001]本技术涉及发酵罐清洗领域，具体涉及一种发酵罐CIP清洗装置及系统。

技术介绍

[0002]生物制药过程中会使用发酵罐进行发酵，发酵罐内设有搅拌轴，通过外界的电机带动搅拌轴转动，从而实现了对发酵罐内的物质进行搅拌。
[0003]发酵之后，发酵罐内会残留一些物质，这些物质的存留会对下次发酵罐内的物质造成污染，因此需要对这些残留的物质进行清洁，现目前的清洁方式为人工进行清洁，人工对发酵罐内的物质进行清洁，清洁劳动强度大，并且清洁的时间较久，清洁的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种发酵罐CIP清洗装置及系统，以实现对发酵罐内存留的物质进行自动的清洁。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种发酵罐CIP清洗装置，包括发酵罐和CIP供液部，发酵罐内设有清洗管，清洗管上设有多个喷淋头；CIP供液部和清洗管之间连接有进液管，发酵罐上连接有出液管；进液管上设有压力泵；进液管上设有位于发酵罐和压力泵之间的蒸汽管，蒸汽管上设有第一阀门，进液管上设有位于蒸汽管和压力泵之间的第二阀门。
[0006]本方案的原理及优点是：CIP供液部提供清洗的液体，清洗时，关闭第一阀门，打开第二阀门，启动压力泵，CIP供液部中的液体通过压力泵泵入到清洗管中，清洗液从喷淋头中喷出。由于喷淋头具有多个，因此，液体从不同的喷淋头中喷出，能够对发酵罐内部的不同部位进行喷淋清洗，清洗的较为均匀。压力泵使得清洗液从喷淋头中喷出的压力较大，较大压力的水对污垢进行冲击，能够将顽固的污垢清洗下来。冲洗完毕之后的液体通过出液管从发酵罐中排出。
[0007]同时，本方案中在清洗之后，还可关闭第二阀门，打开第一阀门，蒸汽管向进液管中输入高温蒸汽，蒸汽从清洗管的喷淋头中喷出，从而实现了对发酵罐内进行高温蒸汽消毒，避免了出现灭菌的死角。
[0008]综上，本技术能够实现发酵罐的全自动清洗，极大地减轻了人工强度，避免了人为失误，提升了清洗效率，同时还能够实现清洗后的无死角灭菌。
[0009]优选的，作为一种改进，CIP供液部和压力泵之间连通设有暂存罐。由此，暂存罐用于暂时存储从CIP供液部提供的一定量的清洗液，保证压力泵工作时，能够具有足够多的液体从喷淋头中喷出。
[0010]优选的，作为一种改进，第一阀门和第二阀门均为气动隔膜阀。采用气动隔膜阀，能够编写PLC控制程序，实现阀门的全自动化控制。
[0011]优选的，作为一种改进，CIP供液部包括碱水罐、冷水罐或者热水罐中的一个或者多个。由此，碱水罐、冷水罐或者热水罐中分别装有不同类型的清洗液，CIP供液部能够根据
不同的清洗需求，提供碱水、冷水或者热水等不同类型的清洗液。
[0012]优选的，作为一种改进，清洗管沿发酵罐的长度方向螺旋设置在发酵罐的内部。由此，清洗管在发酵罐的内部设置的比较均匀，清洗管不会相对集中的设置在发酵罐的内部，这样喷淋头能够较为均匀的分布发酵罐内部，使得发酵罐的内部清洗的较为均匀。
[0013]优选的，作为一种改进，清洗管包括连接管和多个环形管，多个环形管沿发酵罐的长度方向依次排布，连接管连接在多个环形管之间。由此，多个环形管沿发酵罐的长度方向分别位于发酵罐的不同位置，连接管为多个环形管之间液体流动的通道，这样液体能够从不同的环形管上的喷淋头喷出，有利于扩大喷淋的面积，使得发酵罐的内部清洗的较为均匀。
[0014]优选的，作为一种改进，发酵罐上设有搅拌叶，搅拌叶位于相邻的环形管之间，连接管和环形管均贴在发酵罐的内壁上。由于连接管和环形管均贴在发酵罐的内壁上，搅拌叶位于相邻的环形管之间，因此搅拌叶在对发酵罐内的物质进行搅拌时，连接管和环形管距离搅拌叶具有一定的间隙，从而不会对搅拌叶的转动造成阻碍。
[0015]优选的，作为一种改进，清洗管上连接有升降杆，升降杆穿过发酵罐且与发酵罐滑动连接，发酵罐的外壁上安装有气缸，气缸的活塞杆和升降杆连接。由此，在喷淋过程中，气缸带动升降杆在发酵罐上滑动，升降杆带动清洗管在发酵罐内移动，这样喷淋头喷出的液体位置不固定，从而有利于增大喷淋面积，对不同的位置进行清洗，有利于提高清洗的效果。
[0016]优选的，作为一种改进，环形管的外壁上固定连接有环形的刮板，刮板的截面形状为梯形，刮板位于发酵罐内壁部位的边长大于刮板位于环形管部位的边长，刮板截面的顶部和底部均设有贴在发酵罐内壁上的尖端。由此，清洗管在移动过程中，环形管带动刮板在发酵罐的内部移动，刮板对发酵罐的内壁上粘附的物质进行刮动，从而有利于发酵罐内壁上粘附的顽固物质的清除。尖端的设置，使得刮板的顶部和底部比较锋利，更有利于发酵罐内粘附的顽固物质的清除。由于刮板截面的顶部和底部均设有贴在发酵罐内壁上的尖端，因此，刮板向上或者向下两个方向移动时，均能够对发酵罐内壁上的顽固物质进行刮除。
[0017]为达到上述目的，本技术还采用如下技术方案：包括有上述的一种发酵罐CIP清洗装置的生物制剂生产系统。由此，将发酵罐CIP清洗装置应用于生物制剂生产系统，有利于提高生物制剂的生产加工效率，提高生物制剂的生产质量。
附图说明
[0018]图1为一种发酵罐CIP清洗装置的结构示意图。
[0019]图2为环形管的俯视图。
[0020]图3为环形管、刮板和发酵罐的局部剖视图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：发酵罐1、电机2、暂存罐3、CIP供液部4、出液管5、进液管7、压力泵8、第二阀门9、第一阀门10、蒸汽管11、搅拌轴12、搅拌叶13、连接管14、喷淋头15、气缸16、横部17、竖部18、环形管19、清洗管20、刮板21。
[0023]实施例1
[0024]基本如附图1
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图3所示：一种发酵罐CIP清洗装置，包括发酵罐1和CIP供液部4，发酵罐1竖向设置，发酵罐1的顶部通过轴承转动连接有竖向的搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶13，发酵罐1的外侧安装有用于驱动搅拌轴12转动的电机2。本实施例中的创新在于：发酵罐1内设有清洗管20，清洗管20上安装设有多个喷淋头15，喷淋头15为高压喷淋头。CIP供液部4和清洗管20之间连接有进液管7，发酵罐1底部上连接有出液管5，出液管5上设有阀门；进液管7上连接设有压力泵8；进液管7上设有位于发酵罐1和压力泵8之间的蒸汽管11，蒸汽管11远离进液管7的一端连接有蒸汽发生器。蒸汽管11上设有第一阀门10，进液管7上设有位于蒸汽管11和压力泵8之间的第二阀门9。本实施例中的第一阀门10和第二阀门9均为气动隔膜阀。CIP供液部4和压力泵8之间连通设有暂存罐3，暂存罐3、CIP供液部4和压力泵8通过进液管7连通。为了提高清洗喷淋的范围，清洗管20沿发酵罐1的长度方向螺旋设置，从而使得喷淋头15在发酵罐1的长度方向上均有分布，或者如图1所示，清洗管20包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐CIP清洗装置，包括发酵罐和CIP供液部，其特征在于：所述发酵罐内设有清洗管，清洗管上设有多个喷淋头；所述CIP供液部和清洗管之间连接有进液管，所述发酵罐上连接有出液管；所述进液管上设有压力泵；所述进液管上设有位于发酵罐和压力泵之间的蒸汽管，所述蒸汽管上设有第一阀门，所述进液管上设有位于蒸汽管和压力泵之间的第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐CIP清洗装置，其特征在于：所述CIP供液部和压力泵之间连通设有暂存罐。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐CIP清洗装置，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均为气动隔膜阀。4.根据权利要求1所述的一种发酵罐CIP清洗装置，其特征在于：所述CIP供液部包括碱水罐、冷水罐或者热水罐中的一个或者多个。5.根据权利要求1所述的一种发酵罐CIP清洗装置，其特征在于：所述清洗管沿发酵罐的长度方向螺旋设置在发酵罐的内部。6.根据权利要求1所述的一种发酵罐CI...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆海，李宇航，石勇，夏阳，谢锋，唐宗兴，
申请(专利权)人：重庆极泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：