本实用新型专利技术涉及出磨生料的技术领域，尤其涉及一种出磨生料自动配料装置。其技术方案包括喷水管、配料箱本体、水箱和回水管，所述配料箱本体下表面焊接有支撑腿，且支撑腿内部焊接有固定板，所述水箱的一侧外端面连通有进水管，所述水箱焊接在固定板的上表面，且水箱上表面连通有回水管，所述回水管和配料箱本体连通，且回水管的内壁嵌入固定有第一滤网，所述回水管的内壁嵌入固定有第二滤网，所述配料箱本体的内部顶端转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧外端面焊接有刮板，所述喷水管固定在配料箱本体的内部顶端，且喷水管的下表面连通有喷头。本实用新型专利技术便于清理配料箱本体可以防止配料比例被影响。例被影响。例被影响。
【技术实现步骤摘要】
一种出磨生料自动配料装置
[0001]本技术涉及出磨生料的
，具体为一种出磨生料自动配料装置。
技术介绍
[0002]由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。
[0003]出磨生料配料后，需要取出，配料箱内壁会留存大量物料，容易对下一次配料含量造成影响，导致下一次配料比例出现误差，对物料的质量造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种出磨生料自动配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种出磨生料自动配料装置，包括喷水管、配料箱本体、水箱和回水管，所述配料箱本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板，所述水箱焊接在固定板的上表面，且水箱的上表面连通有回水管，所述回水管和配料箱本体连通，且回水管的内壁嵌入固定有第一滤网，所述回水管的内壁位于第一滤网的下方嵌入固定有第二滤网，所述配料箱本体的内部顶端转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧外端面焊接有刮板，所述喷水管固定在配料箱本体的内部顶端，且喷水管的下表面连通有喷头。
[0006]优选的，所述水箱的一侧外端面连通有出水管，且出水管贯穿配料箱本体与喷水管连通。通过在水箱一侧设置出水管，便于将水箱内部的水通过出水管送入喷水管内部。
[0007]优选的，所述配料箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。通过在密封盖上表面设置把手，便于通过手持把手打开或者关闭密封盖。
[0008]优选的，所述配料箱本体的上表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有电机，所述电机贯穿配料箱本体的转动轴与转动杆固定。通过在机箱内部设置电机，便于带动转动杆转动。
[0009]优选的，所述配料箱本体的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄。通过在取料门一侧设置手柄，便于通过手持手柄打开或者关闭取料门。
[0010]优选的，所述水箱的一侧外端面连通有进水管，且进水管的外表面螺纹连接有进水阀。通过在水箱一侧设置进水管，便于通过进水管为水箱灌水。
[0011]优选的，所述回水管的内壁位于第二滤网的下方嵌入固定有第三滤网，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径依次减小。通过在回水管内部设置第三滤网，便于过滤物料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置喷水管、喷头和刮板，达到了便于清洗配料箱本体的效果，
出水管在动力装置的作用下将水箱内部的水送入喷水管内部，然后水通过喷头喷出，喷在配料箱本体内壁上，电机在动力装置的作用下带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板转动，刮板可以将配料箱本体内壁的物料刮下，水可以将刮下的物料冲下，便于清洗配料箱本体，可以防止残留物料影响下一次配料的比例。
[0014]2、本技术通过设置水箱、回水管和出水管，达到了便于回收水和物料的效果，水可以将刮板刮下的物料冲下，混有物料的水进入回水管内部，水经过第一滤网、第二滤网和第三滤网过滤后，水回到水箱，可以再次利用，节省水资源，手持手柄，手带动手柄打开取料门，即可将冲下的物料取出，便于回收物料。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的回水管的放大结构示意图。
[0019]图中：1、出水管；2、喷头；3、密封盖；4、机箱；5、电机；6、把手；7、喷水管；8、配料箱本体；9、刮板；10、转动杆；11、搅拌杆；12、取料门；13、手柄；14、进水阀；15、进水管；16、支撑腿；17、水箱；18、固定板；19、回水管；20、第一滤网；21、第二滤网；22、第三滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种出磨生料自动配料装置，包括喷水管7、配料箱本体8、水箱17和回水管19，配料箱本体8的一侧外端面合页连接有取料门12，且取料门12的一侧外端面焊接有手柄13，配料箱本体8的上表面合页连接有密封盖3，且密封盖3的上表面焊接有把手6，配料箱本体8的下表面焊接有支撑腿16，且支撑腿16的内部焊接有固定板18，配料箱本体8的内部顶端转动连接有转动杆10，且转动杆10的一侧外端
面焊接有搅拌杆11，搅拌杆11的一侧外端面焊接有刮板9，配料箱本体8的上表面焊接有机箱4，且机箱4的内部焊接有电机5，电机5贯穿配料箱本体8的转动轴与转动杆10固定，喷水管7固定在配料箱本体8的内部顶端，且喷水管7的下表面连通有喷头2，水箱17的一侧外端面连通有出水管1，且出水管1贯穿配料箱本体8与喷水管7连通。
[0025]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的出水管1、喷头2和电机5还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]基于实施例1的一种出磨生料自动配料装置工作原理是：出水管1在动力装置的作用下将水箱17内部的水送入喷水管7内部，然后水通过喷头2喷出，喷在配料箱本体8内壁上，电机5在动力装置的作用下带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动刮板9转动，刮板9可以将配料箱本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出磨生料自动配料装置，包括喷水管(7)、配料箱本体(8)、水箱(17)和回水管(19)，其特征在于：所述配料箱本体(8)的下表面焊接有支撑腿(16)，且支撑腿(16)的内部焊接有固定板(18)，所述水箱(17)焊接在固定板(18)的上表面，且水箱(17)的上表面连通有回水管(19)，所述回水管(19)和配料箱本体(8)连通，且回水管(19)的内壁嵌入固定有第一滤网(20)，所述回水管(19)的内壁位于第一滤网(20)的下方嵌入固定有第二滤网(21)，所述配料箱本体(8)的内部顶端转动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)的一侧外端面焊接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一侧外端面焊接有刮板(9)，所述喷水管(7)固定在配料箱本体(8)的内部顶端，且喷水管(7)的下表面连通有喷头(2)。2.根据权利要求1所述的一种出磨生料自动配料装置，其特征在于：所述水箱(17)的一侧外端面连通有出水管(1)，且出水管(1)贯穿配料箱本体(8)与喷水管(7)连通。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧灿锋，徐柏松，冯卫清，
申请(专利权)人：中材亨达水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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