【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心机，具体涉及一种多进料口式离心机。
技术介绍
1、现有的离心机一般只有单一进料口，使用时将物料由进料口输入到离心机内，对于多种不会发生排斥、互相破坏化学成分的简单混合液需要共同离心的，或者待离心的物料需要加入其他辅助溶液的，为了提升离心效果，均需要在离心前进行混合均匀。目前，针对多种物料混合后离心的工序，首先是将多种物料输送至储液罐等容器内，然后利用搅拌桨进行搅拌混合，最后再将搅拌混合后的混合液输送至离心机进行混合。由此可见，采用现有的离心机对多种物料混合后离心时，存在工序复杂且离心成本大的问题。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种多进料口式离心机，以解决现有技术中的离心机在对多种物料混合离心时工序复杂且离心成本大的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种多进料口式离心机，包括进料管，进料管上连接有混料室，混料室内设有与进料管连通的混料腔，混料室上连接有至少两个与混料腔连通的进料分管。
3、本方案的原理是：进料管与现有技术中的离心机主体连通，可以将待离心的溶液输送至离心机内进行离心分离，本申请中，在进料管上连接混料室，混料室内设置与进料管连通的混料腔，且在混料腔上连通至少两个进料分管，使用时，可以由多个进料分管同时向混料腔内输送不同的物料，且不同物料可以在混料腔内混合，从而使不同物料在进入进料管之前能够混合均匀，方便地完成多种物料的混合后离心。
4、本方案的有益效果是：
5、1.离心工序更加简单：相比于
6、2.能够更加方便地进行清洗：本申请中，在不使用自动清洗系统情况下，可以在物料中断或者结束送料后，利用其中一个进料分管向混料腔、进料管以及离心机内输入清洗液，在离心机生产模式下也能完成离心机清洗操作，减少了自动清洗系统的单独程序设置，也减少了自动清洗系统单独管道设置。
7、3.多种物料的混合效果更好：相比于现有技术中需要将所有待混合的物料投放至储液罐中混合，储液罐的体积较大，虽然能够利用搅拌设备进行搅拌，但是在短时间内还是无法将多种物料混合均匀，且需要将所有物料搅拌混合均匀后才能输送至离心机，搅拌过程离心机处于停机等待状态。本申请中，由于各个进料分管是不断向混料腔持续供给物料，混料腔相比于储液罐体积小很多，因此进入混料腔内的各种物料能够更加快速且充分地混合，且本申请能够实现连续混料，物料可以一边混合一边离心，离心机可以不用停机等待，离心的效率更高。
8、优选的，作为一种改进，相邻进料分管之间互成夹角设置。
9、本方案中，通过将相邻粉料管道之间设置成互成夹角，不同物料在由不同进料分管进入到混料腔时，各种物料之间相互冲撞混合，有效提升不同物料混合的效率以及均匀性，使离心机的离心效果更好。
10、优选的，作为一种改进，所述进料分管上均连接有控制阀。
11、本方案中，利用控制阀可以调节或者关闭每个进料分管，一方面，在多种物料混合过程中，可以将未使用的进料分管关闭，只打开输送物料的进料分管，以实现更好的供料；另一方面，通过控制阀可以调节进料分管上进料速度，以便控制各种物料的供料速度，准确控制各中物料的质量比例，使得离心能够更加准确地完成。
12、优选的，作为一种改进，所述进料管连接于混料室的底端，进料分管连接于混料室的顶端。
13、本方案中，将进料管连接于混料室的底端，方便混合后的物料由进料管进入离心机内被离心分离；进料分管位于混料室的顶端，使得进料分管内的物料能够顺畅地进入混料腔，使得物料被快速地混合。
14、优选的，作为一种改进，所述混料腔的纵剖面呈锥状，所述进料管连通于混料腔的小端，进料分管连通于混料腔的大端，所述混料腔的小端上连接有压力检测器。
15、本方案中，混料腔呈上大下小的锥状结构，上端的大端体积更大，方便连接多个进料分管，而混料腔的下端较小，使得混料腔内的液体无法快速由混料腔进入进料管，有效延长液体在混料腔内停留的时间，从而使不同物料混合更加均匀，最终提升离心的效果。同时，由于混料腔呈一端大一端小的锥状，且进料分管是连接于混料腔的大端，因此物料由进料分管进入混料腔大端后向小端流动时，物料的压力会增大，本实施例中在混料腔上连接压力检测器，利用压力检测器对混料腔内小端处的压力进行检测，从而方便查看混料腔小端的压力值，并根据检测到压力值手动或者自动对进料分管的进料压力进行调节，实现安全进料控制。
16、优选的，作为一种改进，所述进料分管远离混料腔的一端向混料室中心轴之外倾斜设置。
17、本方案中，进料分管的顶端（即远离混料腔的一端）向混料室中心轴之外倾斜设置，不仅使得进料分管内的物料倾斜地流入混料腔，以便不同进料分管输送至混料腔内的物料充分混合，同时，由于进料分管的顶端向混料室中心轴之外倾斜设置，使得相邻进料分管顶端之间的距离更大，以便留出足够空间在进料分管上安装控制阀。
18、优选的，作为一种改进，所述进料分管与混料室中心轴之间的倾斜夹角为30-60°。
19、本方案中，进料分管与混料室中心轴之间的倾斜夹角为30-60°，进料分管内的物料能够顺畅高速地进入混料腔并更好地与其他物料碰撞混合。
20、优选的，作为一种改进，所述控制阀为气动调节阀，所述压力检测器与气动调节阀信号连接。
21、本方案中，利用气动调节阀作为控制阀，气动调节阀的密封效果好，结构简单且调节十分方便。同时，压力检测器与气动调节阀信号连接，当压力检测器检测到混合腔小端压力过大时，气动调节阀可以自动调节进料分管的进料压力，从而避免混合腔内压力过大而产生安全隐患，整个过程自动控制，更加的安全。
22、优选的，作为一种改进，所述混料室与进料管之间通过卡箍或者法兰盘连接。
23、本方案中，采用卡箍或者法兰盘的方式，可以使连通管与混料室稳定地连接，且连接位置密封效果好，不易发生物料泄漏等问题。
24、优选的，作为一种改进，所述混料腔的底部固定连接有筛网。
25、本方案中，在混料腔的底部固定连接有筛网，可以利用筛网对进入进料管的物料进行筛分保护，同时，利用筛网的阻挡，可以避免进入混料腔内的物料快速流入进料管，延长物料在混料腔内的停留时间，提升物料的混合效果。
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1.一种多进料口式离心机，包括进料管，其特征在于：所述进料管上连接有混料室，混料室内设有与进料管连通的混料腔，混料室上连接有至少两个与混料腔连通的进料分管。
2.根据权利要求1所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：相邻进料分管之间互成夹角设置。
3.根据权利要求1所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料分管上均连接有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料管连接于混料室的底端，进料分管连接于混料室的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述混料腔的纵剖面呈锥状，所述进料管连通于混料腔的小端，进料分管连通于混料腔的大端，所述混料腔的小端上连接有压力检测器。
6.根据权利要求2所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料分管远离混料腔的一端向混料室中心轴之外倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料分管与混料室中心轴之间的倾斜夹角为30-60°。
8.根据权利要求5所述的一种多进料口式离心
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述混料室与进料管之间通过卡箍或者法兰盘连接。
10.根据权利要求9所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述混料腔的底部固定连接有筛网。
...【技术特征摘要】
1.一种多进料口式离心机，包括进料管，其特征在于：所述进料管上连接有混料室，混料室内设有与进料管连通的混料腔，混料室上连接有至少两个与混料腔连通的进料分管。
2.根据权利要求1所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：相邻进料分管之间互成夹角设置。
3.根据权利要求1所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料分管上均连接有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述进料管连接于混料室的底端，进料分管连接于混料室的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种多进料口式离心机，其特征在于：所述混料腔的纵剖面呈锥状，所述进料管连通于混料腔的小端，进料分管连通于混料腔的大端，所述混料...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄夏伟，向雄英，高忠斌，胡德祥，何兆海，唐宗兴，
申请(专利权)人：重庆极泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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