一种纺织生产加工用纺织导纱座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产加工用纺织导纱座，属于纺织技术领域，一种纺织生产加工用纺织导纱座，包括托板，所述托板顶部表面设置有定位块，并且定位块顶部表面开设有凹槽，同时凹槽内腔插接有导纱针，所述定位块一侧壁开设有通孔，并且通孔内腔固定插接有定位组件，所述凹槽内腔一侧壁开设有插孔，所述托板底部表面固定设置有调节组件，所述定位块具体设有若干组，并且多组定位块呈线性阵列式分布，所述定位组件包括定位管，所述定位管内腔一侧壁通过止推弹簧安装有插杆，它可以实现，可方便工作人员对导纱针进行灵活的更换维护，降低了纺织导纱座后期维护的负担，提高了纺织导纱座使用便利性。导纱座使用便利性。导纱座使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产加工用纺织导纱座


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，涉及一种纺织生产加工用纺织导纱座。

技术介绍

[0002]纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，现有专利一种纺织生产加工用纺织导纱座，专利申请号CN202022267263.2通过设置限位组件和缓冲槽，与导纱针相连接的限位块连接着的限位杆起到了限位作用，定位板在缓冲槽的内部进行上下滑动，避免了导纱针的松动，且降低了作用力，使得导纱针能对纱线进行顺畅导纱，大大提高了工作效率。
[0003]但是当导纱针长时间使用磨损时，由于导纱针固定在导纱底座上，并且导纱针两侧又通过限位组件固定，这样一来大大加大了工作人员对导纱针更换负担，不方便工作人员后期对导纱针维护，所以我们提出了一种纺织生产加工用纺织导纱座来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纺织生产加工用纺织导纱座，可方便工作人员对导纱针进行灵活的更换维护，降低了纺织导纱座后期维护的负担，提高了纺织导纱座使用便利性。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种纺织生产加工用纺织导纱座，包括托板，所述托板顶部表面设置有定位块，并且定位块顶部表面开设有凹槽，同时凹槽内腔插接有导纱针，所述定位块一侧壁开设有通孔，并且通孔内腔固定插接有定位组件，所述凹槽内腔一侧壁开设有插孔，所述托板底部表面固定设置有调节组件。
[0009]进一步的，所述定位块具体设有若干组，并且多组定位块呈线性阵列式分布。
[0010]进一步的，所述定位组件包括定位管，所述定位管内腔一侧壁通过止推弹簧安装有插杆，并且插杆一端贯穿导纱针与插孔插接相连。
[0011]进一步的，所述插孔内径大小与所述插杆一端外径大小相同，且二者插接相连。
[0012]进一步的，所述定位管外径大小与所述通孔内径大小相同，且二者固定相连。
[0013]进一步的，所述定位管一端中部开设有导孔，并且导孔内腔设置有拉绳，同时拉绳一端通过固定块与插杆一端固定相连。
[0014]进一步的，所述调节组件包括底板，所述底板顶部表面两侧均固定设置有电动推
杆，并且电动推杆顶端通过第一限位柱安装有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧顶端通过第二限位柱与托板底部表面相连。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案，通过托板，可对定位块提供稳定的基础，然后定位块，可经凹槽对导纱针安装，然后通过定位块上的定位组件，可经通孔和插孔对放置在凹槽内的导纱针限位，既能方便导纱针后期的更换维护，又能保证导纱针使用时的平稳性，通过调节组件，可方便用户根据需求灵活的调整导纱针位置高度，提高了导纱针使用便利性。
[0018]（2）本方案，通过定位组件中的定位管，可灵活的固定在通孔上，然后定位管又能经止推弹簧对插杆提供弹力，进而能够对插接在凹槽内的导纱针进行限位，防止导纱针使用松动脱落，保证了导纱针使用安全，当需要对凹槽内的导纱针进行更换时，通过向外拉动拉绳，可经固定块带动插杆向外移动，进而能够使得插杆一端从插孔内拔出，并且进入至定位管内腔，此时，工作人员可将导纱针取下更换。
[0019]（3）本方案，通过调节组件中的底板，可对电动推杆安装固定，然后电动推杆又能调整托板的位置高度，方便用户根据需求使用，同时通过第一限位柱、缓冲弹簧、第二限位柱相互配合，又能为托板提供向上的弹力，抵抗外接震动对导纱针的影响，保证了导纱针导纱的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的定位块结构示意图；
[0023]图4为本技术的导纱针结构示意图；
[0024]图5为本技术的定位组件结构示意图；
[0025]图6为本技术的调节组件结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、托板；2、定位块；3、凹槽；4、导纱针；5、通孔；6、插孔；7、定位组件；701、定位管；702、止推弹簧；703、插杆；704、导孔；705、固定块；706、拉绳；8、调节组件；801、底板；802、电动推杆；803、第一限位柱；804、缓冲弹簧；805、第二限位柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
‑
4，一种纺织生产加工用纺织导纱座，包括托板1，托板1顶部表面设置有定位块2，并且定位块2顶部表面开设有凹槽3，同时凹槽3内腔插接有导纱针4，定位块2一侧壁开设有通孔5，并且通孔5内腔固定插接有定位组件7，凹槽3内腔一侧壁开设有插孔6，
托板1底部表面固定设置有调节组件8，通过托板1，可对定位块2提供稳定的基础，然后定位块2，可经凹槽3对导纱针4安装，然后通过定位块2上的定位组件7，可经通孔5和插孔6对放置在凹槽3内的导纱针4限位，既能方便导纱针4后期的更换维护，又能保证导纱针4使用时的平稳性，通过调节组件8，可方便用户根据需求灵活的调整导纱针4位置高度，提高了导纱针4使用便利性。
[0031]参阅图1，定位块2具体设有若干组，并且多组定位块2呈线性阵列式分布，可方便导纱座对多组纱线进行导纱处理。
[0032]参阅图5，定位组件7包括定位管701，定位管701内腔一侧壁通过止推弹簧702安装有插杆703，并且插杆703一端贯穿导纱针4与插孔6插接相连，通过定位组件7中的定位管701，可灵活的固定在通孔5上，然后定位管701又能经止推弹簧702对插杆703提供弹力，进而能够对插接在凹槽3内的导纱针4进行限位，防止导纱针4使用松动脱落，保证了导纱针4使用安全。
[0033]参阅图3、图5，插孔6内径大小与插杆703一端外径大小相同，且二者插接相连，可使得插杆703平稳的插接在插孔6内。
[0034]参阅图3、图5，定位管701外径大小与通孔5内径大小相同，且二者固定相连，可提高定位管701安装的稳定性，防止定位管701松动。
[0035]参阅图5，定位管701一端中部开设有导孔704，并且导孔704内腔设置有拉绳706，同时拉绳706一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用纺织导纱座，包括托板（1），其特征在于：所述托板（1）顶部表面设置有定位块（2），并且定位块（2）顶部表面开设有凹槽（3），同时凹槽（3）内腔插接有导纱针（4），所述定位块（2）一侧壁开设有通孔（5），并且通孔（5）内腔固定插接有定位组件（7），所述凹槽（3）内腔一侧壁开设有插孔（6），所述托板（1）底部表面固定设置有调节组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织导纱座，其特征在于：所述定位块（2）具体设有若干组，并且多组定位块（2）呈线性阵列式分布。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织导纱座，其特征在于：所述定位组件（7）包括定位管（701），所述定位管（701）内腔一侧壁通过止推弹簧（702）安装有插杆（703），并且插杆（703）一端贯穿导纱针（4）与插孔（6）插接相连。4.根据权利要求3所述的一种纺织生产加工用纺织导纱座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆楚源，强强，陆昌正，
申请(专利权)人：盐城强人化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：