一种瓷轮导丝器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于纺织配件技术领域，具体为一种瓷轮导丝器，包括导丝器本体，所述导丝器本体的侧壁开设有环形凹槽，所述导丝器本体的上侧壁开设有第一斜口，所述第一斜口的下端设置有第一安装口，所述第一安装口的下端设置有第二斜口，所述第二斜口的下端设置有第二安装口，所述第二安装口的下端设置有第三斜口，使整个装置为一个整体，没有多余的复杂结构，安装简单，且在纺织导线的过程中，不会轻易缠线，更加方便生产。更加方便生产。更加方便生产。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷轮导丝器


[0001]本技术涉及纺织配件
，具体为一种瓷轮导丝器。

技术介绍

[0002]由于纺织业的飞速发展，要求纺织机有承受高速、耐磨的能力，因此金属导丝器已无法满足现代纺织工业的要求，而陶瓷有许多金属不具备的优良性能。20世纪初陶瓷导丝器被引入了纺织业。
[0003]现有的导丝器结构复杂，在使用的过程中需要多个结构配合使用，且对纺织生产的丝线导丝效果差，容易造成丝线缠绕，影响纺织的持续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓷轮导丝器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导丝器结构复杂，在使用的过程中需要多个结构配合使用，且对纺织生产的丝线导丝效果差，容易造成丝线缠绕，影响纺织持续生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷轮导丝器，包括导丝器本体，所述导丝器本体的侧壁开设有环形凹槽，所述导丝器本体的上侧壁开设有第一斜口，所述第一斜口的下端设置有第一安装口，所述第一安装口的下端设置有第二斜口，所述第二斜口的下端设置有第二安装口，所述第二安装口的下端设置有第三斜口。
[0006]优选的，所述环形凹槽的凹陷度为99度，所述环形凹槽的半径为11mm。
[0007]优选的，所述第一斜口的倾斜角度为35度，所述第一斜口的深度为0.5mm。
[0008]优选的，所述第一安装口的口径为5mm，长度为4.2mm。
[0009]优选的，所述第二斜口的口径为5mm，深度为0.25mm。
[0010]优选的，所述第二安装口的口径为8.4mm，长度为3.75mm。
[0011]优选的，所述第三斜口的口径为8.4mm，深度为0.25mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过环形凹槽、第一斜口、第一安装口、第二斜口、第二安装口和第三斜口的共同配合，使整个装置为一个整体，没有多余的复杂结构，安装简单，且在纺织导线的过程中，不会轻易缠线，更加方便生产。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视结构示意图。
[0016]图中：1导丝器本体、2环形凹槽、3第一斜口、4第一安装口、5第二斜口、6第二安装口、7第三斜口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种瓷轮导丝器，包括导丝器本体1，所述导丝器本体1的侧壁开设有环形凹槽2，所述导丝器本体1的上侧壁开设有第一斜口3，所述第一斜口3的下端设置有第一安装口4，所述第一安装口4的下端设置有第二斜口5，所述第二斜口5的下端设置有第二安装口6，所述第二安装口6的下端设置有第三斜口7。
[0021]所述环形凹槽2的凹陷度为99度，所述环形凹槽2的半径为11mm。
[0022]所述第一斜口3的倾斜角度为35度，所述第一斜口3的深度为0.5mm。
[0023]所述第一安装口4的口径为5mm，长度为4.2mm。
[0024]所述第二斜口5的口径为5mm，深度为0.25mm。
[0025]所述第二安装口6的口径为8.4mm，长度为3.75mm。
[0026]所述第三斜口7的口径为8.4mm，深度为0.25mm。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷轮导丝器，包括导丝器本体(1)，其特征在于，所述导丝器本体(1)的侧壁开设有环形凹槽(2)，所述导丝器本体(1)的上侧壁开设有第一斜口(3)，所述第一斜口(3)的下端设置有第一安装口(4)，所述第一安装口(4)的下端设置有第二斜口(5)，所述第二斜口(5)的下端设置有第二安装口(6)，所述第二安装口(6)的下端设置有第三斜口(7)。2.根据权利要求1所述的一种瓷轮导丝器，其特征在于：所述环形凹槽(2)的凹陷度为99度，所述环形凹槽(2)的半径为11mm。3.根据权利要求1所述的一种瓷轮导丝器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李戈，叶瑞平，史春阳，张柏模，李韵如，卢钰涵，
申请(专利权)人：上海施迈尔精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：