一种粉末涂料生产用碎片接料转运车制造技术

本实用新型专利技术是一种粉末涂料生产用碎片接料转运车，包括U形车架，U形车架底部设有若干万向轮，U形车架内侧上端设有接料斗，接料斗两侧壁与U形车架两侧壁之间设有转轴，其中一个转轴连有驱动电机，驱动电机固定在U形车架的一侧壁外，U形车架两侧板上安装有接料斗限位装置，接料斗顶部一侧边设有丝杠支架，丝杠支架之间安装有水平设置的丝杠，丝杠连有丝杠电机，丝杠的方向垂直于U形车架的两侧板方向，丝杠的丝母一侧安装有延伸板，延伸板位于接料斗上方并沿接料斗的宽度方向设置，延伸板底部安装有拨料板。本实用新型专利技术能够对接料斗中的物料进行拨动，避免集中堆积的现象，物料转运卸料更加快速高效。更加快速高效。更加快速高效。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用碎片接料转运车


[0001]本技术涉及物料承载装置的
，尤其涉及一种粉末涂料生产用碎片接料转运车。

技术介绍

[0002]粉末涂料的生产过程是搅拌均匀的原料液经过压片装置制成片状物之后再经过粉碎装置进行初粉碎，初粉碎的物质经过转运车转运至磨粉装置中进行磨粉处理，最终得到粉末涂料的产品。
[0003]现有的转运车结构简单，在承接物料时，下落的物料经常性的集中在车体中的某一处，需要人工将其弄到其他位置，比较繁琐，而且物料装车完毕后，转运至磨粉装置时，卸车不便，多采用人工利用铲具等将其铲下，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种粉末涂料生产用碎片接料转运车。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种粉末涂料生产用碎片接料转运车，包括U形车架，U形车架底部设有若干万向轮，U形车架内侧上端设有接料斗，接料斗两侧壁与U形车架两侧壁之间设有转轴，其中一个转轴连有驱动电机，驱动电机固定在U形车架的一侧壁外，U形车架两侧板上安装有接料斗限位装置，接料斗顶部一侧边设有丝杠支架，丝杠支架之间安装有水平设置的丝杠，丝杠连有丝杠电机，丝杠的方向垂直于U形车架的两侧板方向，丝杠的丝母一侧安装有延伸板，延伸板位于接料斗上方并沿接料斗的宽度方向设置，延伸板底部安装有拨料板。
[0007]接料斗限位装置包括插接在U形车架的两侧板上的多个限位插板，接料斗底部设有与限位插板配合的限位插槽，限位插板穿接在对应的限位插槽内。
[0008]限位插板外侧面设有拉环。
[0009]接料斗与丝杠支架相对的一侧为开口结构，且开口端在左右两个侧板之间插接有挡板，接料斗的左右两个侧板上设有供挡板插接用的凹槽。
[0010]挡板外侧设有插拔把手。
[0011]拨料板通过螺栓可拆卸安装在延伸板上。
[0012]U形车架一侧设有车架把手。
[0013]本技术的有益效果是：本技术能够对接料斗中的物料进行拨动，避免集中堆积的现象，物料转运卸料更加快速高效。
附图说明
[0014]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0015]图2为本技术另外一个方向的结构示意图；
[0016]图中：1
‑
U形车架；2
‑
万向轮；3
‑
接料斗；4
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转轴；5
‑
驱动电机；6
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丝杠支架；7
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丝杠；8
‑
丝杠电机；9
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丝母；10
‑
延伸板；11
‑
拨料板；12
‑
限位插板；13
‑
限位插槽；14
‑
拉环；15
‑
挡板；16
‑
插拔把手；17
‑
螺栓；18
‑
车架把手；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1至图2所示，一种粉末涂料生产用碎片接料转运车，包括U形车架1，U形车架1底部设有若干万向轮2，U形车架1内侧上端设有接料斗3，接料斗3两侧壁与U形车架1两侧壁之间设有转轴4，其中一个转轴4连有驱动电机5，驱动电机5固定在U形车架1的一侧壁外，U形车架1两侧板上安装有接料斗限位装置，接料斗3顶部一侧边设有丝杠支架6，丝杠支架6之间安装有水平设置的丝杠7，丝杠7连有丝杠电机8，丝杠7的方向垂直于U形车架1的两侧板方向，丝杠7的丝母9一侧安装有延伸板10，延伸板10位于接料斗3上方并沿接料斗3的宽度方向设置，延伸板10底部安装有拨料板11。
[0020]接料斗限位装置包括插接在U形车架1的两侧板上的多个限位插板12，接料斗3底部设有与限位插板12配合的限位插槽13，限位插板12穿接在对应的限位插槽13内。
[0021]限位插板12外侧面设有拉环14。
[0022]接料斗3与丝杠支架6相对的一侧为开口结构，且开口端在左右两个侧板之间插接有挡板15，接料斗3的左右两个侧板上设有供挡板15插接用的凹槽。
[0023]挡板15外侧设有插拔把手16。
[0024]拨料板11通过螺栓17可拆卸安装在延伸板10上。
[0025]U形车架1一侧设有车架把手18。
[0026]本技术使用时，将U形车架1移动至初粉碎装置的下料端口的下部，限位插板12插接在接料斗3底部的限位插槽13内，避免接料斗3发生转动，启动丝杠电机8，丝杠电机8为正反转电机，通过改变丝杠电机8的转向带动丝杠7上的丝母9往复移动，带动上面的拨料板11不断运动，对掉落在接料斗3中的物料进行梳理，避免堆积在一处。接料斗3接料完毕后，将U形车架1移动到磨粉装置处，将接料斗3一侧的挡板15抽出，将限位插板12抽出，利用驱动电机5带动接料斗3转动，将内部的物料完全倾倒出来，快速的完成物料的转运，效率更高。
[0027]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用碎片接料转运车，其特征在于，包括U形车架(1)，U形车架(1)底部设有若干万向轮(2)，U形车架(1)内侧上端设有接料斗(3)，接料斗(3)两侧壁与U形车架(1)两侧壁之间设有转轴(4)，其中一个转轴(4)连有驱动电机(5)，驱动电机(5)固定在U形车架(1)的一侧壁外，U形车架(1)两侧板上安装有接料斗限位装置，接料斗(3)顶部一侧边设有丝杠支架(6)，丝杠支架(6)之间安装有水平设置的丝杠(7)，丝杠(7)连有丝杠电机(8)，丝杠(7)的方向垂直于U形车架(1)的两侧板方向，丝杠(7)的丝母(9)一侧安装有延伸板(10)，延伸板(10)位于接料斗(3)上方并沿接料斗(3)的宽度方向设置，延伸板(10)底部安装有拨料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用碎片接料转运车，其特征在于，接料斗限位装置包括插接在U形车架(1)的两侧板上的多个限位插板(12)，接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武春强，
申请(专利权)人：天津盛达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：