一种铜排加工机上料的铜排运转装置，包括运转车架1，沿所述的运转车架1长度方向从运转车架1的一端到另一端转动连接有滚轮2，滚轮2的数量不少于三个，每个滚轮2的轴向方向沿运转车架1的宽度方向转动连接，每个滚轮2的上表面为的高度一致，每个滚轮2的上表面的高度低于运转车架1的高度，滚轮2布置在运转车架1的中间位置，运转车架1底边四角位置固定连接有行走轮3，通过高度差，人很轻松的就能使铜排移动到滚轮上，再通过滚轮的滚动作用，轻松的就能使铜排运送到加工工位，不仅可以提高效率，也能够节省人力。也能够节省人力。也能够节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工机上料的铜排运转装置
[0001]该技术设计开关柜铜排加工领域，具体涉及一种铜排加工机上料的铜排运转装置。
技术介绍
[0002]在开关柜生产装配过程中，导电铜排的加工是非常重要的一个环节。铜排的加工包括铜排的冲孔、切断、折弯、铣圆角等工序。而第一道工序就是铜排的下料，即冲孔和切断，这道工序是在铜排加工机上完成。铜排长度都是一根6m，铜排加工机有个6m长的滑轨，在铜排加工过程中，铜排加工机夹持铜排进行连续送料。一根用完后，需要操作人员抬另一根铜排，放在铜排加工机的滑轨上。常规操作是仓库内有大量铜排，车间根据需要，领取所需要的铜排，放置在铜排加工机的滑道旁边，根据铜排加工机的加工进度，用完一根后抬另外一根放置在铜排加工机的滑道上，需要两个人操作，此操作浪费人力，工作效率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，提供一种铜排加工机上料的铜排运转车。
[0004]本专利技术的目的是以下述方式实现的：
[0005]一种铜排加工机上料的铜排运转装置，包括运转车架，沿所述的运转车架的长度方向转动连接有滚轮，滚轮从运转车架的一端到另一端布置，滚轮的数量不少于三个，每个滚轮的轴向方向沿运转车架的宽度方向转动连接，每个滚轮的上表面为的高度一致，每个滚轮的上表面的高度低于运转车架的高度。
[0006]所述的滚轮布置在运转车架的中间位置。
[0007]所述的运转车架沿长度方向的边缘位置固定连接凸起块,每侧的凸起块的数量不少于两个。
[0008]所述的运转车架下部固定有暂存板，暂存版布置在运转车架底部的框架上。
[0009]所述的运转车架底边四角位置固定连接有行走轮。
[0010]运转车架的一端所述的行走轮为万向轮。
[0011]相对于现有技术，本专利技术在本专利技术咋运转车架沿长度方向从一端到另一端转动连接有不少于三个的滚轮，每个滚轮的轴向方向沿运转车架的宽度方向转动连接，每个滚轮2的上表面的高度一致，每个滚轮的上表面的高度低于运转车架的高度，通过高度差，人很轻松的就能使铜排移动到滚轮上，再通过滚轮的滚动作用，轻松的就能使铜排运送到加工工位，不仅可以提高效率，也能够节省人力。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2是本技术实用参考图。
[0014]其中，1是运转车架；2是滚轮，3是万向轮，4是暂存板，5是凸起块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示的一种铜排加工机上料的铜排运转装置，包括运转车架1，所述的运转车架1沿长度方向从一端到另一端转动连接有不少于三个的滚轮2，滚轮2布置在运转车架1的中间位置，这样布置的好处在于运转车架1两侧都可以放置需要运送的铜排物料，每个滚轮2的轴向方向沿运转车架1的宽度方向转动连接，每个滚轮2包括滚轴和滚筒两部分滚轴固定连接在运转车架1上，滚筒套接在滚轴上，滚筒可以沿滚轴转动，多个滚轮并排固定运转车架1上，并排固定的每个滚轮2的上表面的高度一致，可以保证铜排在滚轮上沿铜排长度方向向前输送，多个滚轮2的上表面构成工作面，工作面为同一平面，方便运行物料，铜排运转车设计长度为5.5m，宽度为1.5m,中间滚轮上表面高度与铜排加工机上料台面高度相同，保证了铜排的顺利上料，铜排运转车通过40mm的方形管切割焊接而成。
[0018]多个并排布置的滚轮2的上表面的高度低于两侧运转车架1的高度，这样在运送铜排物料的过程中，物料不会脱离运送轨道，保证物料能够有效的运送，并且滚轮2的上表面的高度和下一道对接的工序的台面高度相同。
[0019]运转车架1沿长度方向的边缘位置固定连接凸起块5,两边的凸起块5的数量为三个，每边的三个凸起块均匀分布在运转车架1沿长度方向的边缘部位，设置的凸起块5的目的是防止放置的铜排物料掉落，砸伤工作人员，或者掉落后需要重新搬运到运转车架1上，影响工作效率。
[0020]所述的运转车架1下部固定有暂存板4，暂存版布置在运转车架1底部的框架上，可以将加工好的铜排或者其他工具暂时放置在此处，进行物料或者工具的暂存。
[0021]所述的运转车架1底边四角位置固定连接有行走轮3，由于本实施例中铜排的长度较长，故设计的运转车架1的长度也比较长，如果长度比较长的话，除了在四角位置设置行走轮外，在中间位置可以增加多个行走轮，为起到更好的移动效果。也可以在运转车架1一端设置为万向轮，其他部位设置为滚轮，便于转向。
[0022]如图2为该转运装置防止铜排物料的示意图，待运送的物料防止在滚轮两侧的运转车架1上，当需要传送使，通过推或者拉的方式，使物料移动到并排设置的滚轮上，在滚轮上上很容易的就能使物料移动到下一道加工机台工位上，6为铜排运转车上的暂存铜排，7为铜排运转车滚轮上的铜排。
[0023]该装置的工作流程为：
[0024]通过万向轮和滚轮使该装置移动到铜排加工机台面附近，使铜排放置在运转车架1运转车架1两侧的支架上，当需要运送铜排时，移动铜排运转车上的暂存铜排6到滚轮上，在滚轮上的铜排由于移动时为滚动摩擦，移动很轻松，推动物料就能很轻松的运送到下一道加工机台工位上。
[0025]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员
来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排加工机上料的铜排运转装置，包括运转车架（1），其特征在于：沿所述的运转车架（1）的长度方向转动连接有滚轮（2），滚轮（2）从运转车架（1）的一端到另一端布置，滚轮（2）的数量不少于三个，每个滚轮（2）的轴向方向沿运转车架（1）的宽度方向转动连接，每个滚轮（2）的上表面为的高度一致，每个滚轮（2）的上表面的高度低于运转车架（1）的高度。2.如权利要求1所述的一种铜排加工机上料的铜排运转装置，其特征在于：所述的滚轮（2）布置在运转车架（1）的中间位置。3.如权利要求1所述的一种铜排加工机上料的铜排运转装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳举，杨舒杰，李宪鹏，
申请(专利权)人：华拓电力装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。