一种利用磁性淀粉去除重金属的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理装置领域，尤指一种利用磁性淀粉去除重金属的装置。基于淀粉的化学稳定性、耐热性和耐腐蚀性,本申请将Fe3o4纳米颗粒构筑于淀粉基表面,增大与染料废水中金属离子的吸附概率,经过试验验证制备的淀粉基Fe3o4复合材料具有较高的比表面积、低毒性、对重金属离子有强磁响应,可将染料废水中的重金属阳离子吸附在表面,通过磁铁可以实现对淀粉基Fe3o4复合材料的回收和重新利用，而且制备淀粉基Fe3o4复合材料的原材料成本低，制备简易，回收难度低，故可以减低其处理成本。故可以减低其处理成本。故可以减低其处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用磁性淀粉去除重金属的装置


[0001]本技术涉及污水处理装置领域，尤指一种利用磁性淀粉去除重金属的装置。

技术介绍

[0002]目前用于重金属污水的处理方法包括电解法、反渗透法等，处理方法多样，但往往因重金属污水中的重金属离子含量大、耗能严重、回收难度大，而且费用相对较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种利用磁性淀粉去除重金属的装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种利用磁性淀粉去除重金属的装置，包括处理模块、磁性淀粉吸附模块，磁性淀粉吸附模块包括吸附筒体，其中吸附筒体为中空的螺旋状结构，其中吸附筒体内设置有吸附腔体，吸附筒体的两端分别设置有与吸附腔体连通的第一输出口以及用于接收重金属废水的第一输入口，且该吸附腔体内延其长度方向设置有若干个淀粉容纳支架，其中淀粉容纳支架的表面均匀设置有网孔，且该淀粉容纳支架内填充有若干磁性淀粉吸附颗粒；
[0005]处理模块包括处理槽、斜管沉淀器、第一投料器、第二投料器、泵体，其中该处理槽通过隔板分隔成第一水解反应槽以及第二脱钙反应槽，第一投料器通过第一投料阀门与第一水解反应槽连通，第二投料器通过第二投料阀门与第二脱钙反应槽连通；其中该处理槽的一侧设置有与第一水解反应槽连通的第二输入口，另一侧设置有与第二脱钙反应槽连通的第二输出口；其中第一输出口通过流量泵与第二输入口连通，第二输出口通过泵体与斜管沉淀器连通。
[0006]进一步，吸附筒体顶部的侧面开设有若干个配装口，其中淀粉容纳支架通过可拆卸配装在该配装口处。
[0007]进一步，淀粉容纳支架包括内置有磁性淀粉吸附颗粒的网格容纳框，其中网格容纳框的两侧设置有定位块，网格容纳框的一端活动配装有配装盖，网格容纳框的另一端配装有手把支架，其中吸附筒体的两侧壁设置有对定位块对应的定位槽，其中网格容纳框通过定位块插接在定位槽内，并沿定位槽方向移动，实现配装在吸附腔体内，且手把支架穿过配装口延伸至吸附腔体外。
[0008]进一步，所述手把支架的两侧设置有限位凸块，其中限位凸块的底部抵止在配装口的边缘并实现限位。
[0009]进一步，流量泵输出端通过流量阀门与第二输入口连通。
[0010]进一步，磁性淀粉吸附模块还包括pH调节试剂、调节泵体，其中调节泵体的输出端与第一输入口连通，pH调节试剂与调节泵体的输入端连通。
[0011]进一步，吸附筒体为竖直放置，其中第一输出口位于吸附筒体的上端，第一输入口位于吸附筒体的下端。
[0012]本技术的有益效果在于：(1)同时在本申请中，基于淀粉的化学稳定性、耐热
性和耐腐蚀性,本申请将 Fe3o4纳米颗粒构筑于淀粉基表面, 增大与染料废水中金属离子的吸附概率,经过试验验证制备的淀粉基Fe3o4复合材料具有较高的比表面积、低毒性、对重金属离子有强磁响应, 可将染料废水中的重金属阳离子吸附在表面, 通过磁铁可以实现对淀粉基Fe3o4复合材料的回收和重新利用，而且制备淀粉基Fe3o4复合材料的原材料成本低，制备简易，回收难度低，故可以减低其处理成本。
[0013](2)同时在本申请，经过磁性淀粉吸附模块处理后的重金属废水，经过第一输出口输入至第一水解反应槽，通过第一投料器往第一水解反应槽投放适量的石灰乳，控制pH值为9
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11，进行水解反应；水解反应时间为15
‑
30min；所述碱包括碱金属的氢氧化物和氧化物、碱土金属的氢氧化物和氧化物或电石泥(主要成分为Ca(OH)2 )等。同时第二投料器往第二脱钙反应槽生加入纯碱溶液进行脱钙，同时加入聚丙烯酰胺，在通过泵体流入至斜管沉淀器，可以工业废水进行彻底处理。
附图说明
[0014]图1 是本技术的工作原理简图。
[0015]图2 是吸附筒体的结构示意图。
[0016]图3 是淀粉容纳支架的结构示意图。
[0017]图4 是淀粉基 Fe3o4复合材料构筑原理示意图。
[0018]附图标号说明：磁性淀粉吸附模块1、第一输入口11、第一输出口12、流量泵13、流量阀门14、pH调节试剂15、调节泵体16、淀粉容纳支架111、手把支架1111、限位凸块1112、定位块1113、网格容纳框1114、配装盖1115、第一水解反应槽21、第二脱钙反应槽22、隔板23、第二输入口24、第二输出口25、泵体26、第一投料器31、第一投料阀门32、第二投料器41、第二投料阀门42、斜管沉淀器5。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4所示，本技术关于一种利用磁性淀粉去除重金属的装置，包括处理模块、磁性淀粉吸附模块1，磁性淀粉吸附模块1包括吸附筒体，其中吸附筒体为中空的螺旋状结构，其中吸附筒体内设置有吸附腔体，吸附筒体的两端分别设置有与吸附腔体连通的第一输出口12以及用于接收重金属废水的第一输入口11，且该吸附腔体内延其长度方向设置有若干个淀粉容纳支架111，其中淀粉容纳支架111的表面均匀设置有网孔，且该淀粉容纳支架111内填充有若干磁性淀粉吸附颗粒；
[0020]处理模块包括处理槽、斜管沉淀器5、第一投料器31、第二投料器41、泵体26，其中该处理槽通过隔板23分隔成第一水解反应槽21以及第二脱钙反应槽22，第一投料器31通过第一投料阀门32与第一水解反应槽21连通，第二投料器41通过第二投料阀门42与第二脱钙反应槽22连通；其中该处理槽的一侧设置有与第一水解反应槽21连通的第二输入口24，另一侧设置有与第二脱钙反应槽22连通的第二输出口25；其中第一输出口12通过流量泵13与第二输入口24连通，第二输出口25通过泵体26与斜管沉淀器5连通。
[0021]输入重金属废水的废水管与第一输入口11连接，重金属废水从第一输入口11进入螺旋状结构的吸附腔体，吸附腔体内设置有若干个淀粉容纳支架111，螺旋状结构的结构可以在增加其吸附路径，增加吸附的时间，同时不会占用太大的面积；其中淀粉容纳支架111
的表面均匀设置有网孔，且该淀粉容纳支架111内填充有若干磁性淀粉吸附颗粒，故重金属废水可以通过网孔继续运输，且同时重金属废水与磁性淀粉吸附颗粒充分接触，实现对重金属阳离子的吸附；
[0022]经过磁性淀粉吸附模块1处理后的重金属废水，经过第一输出口12输入至第一水解反应槽21，通过第一投料器31往第一水解反应槽21投放适量的石灰乳，控制pH值为9
‑
11，进行水解反应；水解反应时间为15
‑
30min；所述碱包括碱金属的氢氧化物和氧化物、碱土金属的氢氧化物和氧化物或电石泥(主要成分为Ca(OH)2 )等。同时第二投料器41往第二脱钙反应槽22生加入纯碱溶液进行脱钙，同时加入聚丙烯酰胺，在通过泵体26流入至斜管沉淀器5。
[0023]磁性淀粉吸附颗粒的制备方法：其中在圆底烧瓶中加入一定量的淀粉, 加入5 mL的去离子水, 搅拌均匀后, 依次加入 5mL 0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用磁性淀粉去除重金属的装置，其特征在于：包括处理模块、磁性淀粉吸附模块，磁性淀粉吸附模块包括吸附筒体，其中吸附筒体为中空的螺旋状结构，其中吸附筒体内设置有吸附腔体，吸附筒体的两端分别设置有与吸附腔体连通的第一输出口以及用于接收重金属废水的第一输入口，且该吸附腔体内延其长度方向设置有若干个淀粉容纳支架，其中淀粉容纳支架的表面均匀设置有网孔，且该淀粉容纳支架内填充有若干磁性淀粉吸附颗粒；处理模块包括处理槽、斜管沉淀器、第一投料器、第二投料器、泵体、流量泵，其中该处理槽通过隔板分隔成第一水解反应槽以及第二脱钙反应槽，第一投料器通过第一投料阀门与第一水解反应槽连通，第二投料器通过第二投料阀门与第二脱钙反应槽连通；其中该处理槽的一侧设置有与第一水解反应槽连通的第二输入口，另一侧设置有与第二脱钙反应槽连通的第二输出口；其中第一输出口通过流量泵与第二输入口连通，第二输出口通过泵体与斜管沉淀器连通。2.根据权利要求1所述的一种利用磁性淀粉去除重金属的装置，其特征在于：吸附筒体顶部的侧面开设有若干个配装口，其中淀粉容纳支架通过可拆卸配装在该配装口处。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，闫秀，吴嘉豪，刘嘉俊，陈煜柠，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：