一种台式燃气炸炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式燃气炸炉，包括机身；机身：其底部开口处设有底板，机身的前后两侧板体右侧上端设有横梁，底板的上表面左侧设有燃烧器，机身的右侧开口处卡接有背板，机身的左侧板体下端开设的安装孔内设有燃气阀体，燃气阀体的左端设有旋钮，燃气阀体的出气口通过波纹软管与燃烧器的进气口连通，燃气阀体的进气口处设有进气管，进气管的右侧端头处螺纹连接有紧定螺母；其中：还包括GN盆，所述GN盆放置于机身的左侧开口内，GN盆的内部放置有炸篮，该台式燃气炸炉，能够利用底部倾斜的烟道减缓废气排放的速度，使废气进行一步燃烧，降低废气内部有害气体的含量。降低废气内部有害气体的含量。降低废气内部有害气体的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种台式燃气炸炉


[0001]本技术涉及燃气炸炉
，具体为一种台式燃气炸炉。

技术介绍

[0002]燃气炸炉是指利用燃气作为加热能源的炸炉，通常用于油炸食品的制作，燃气炸炉通常由炉体、燃气阀体、燃烧器和GN盆组成，使用时将食用油倒入GN盆内部，打开燃气阀体，使燃气通入燃烧器，再对燃烧器进行点火，以此利用燃气的燃烧对GN盆内部的食用油进行加热，将需要油炸的食物放入GN盆内部进行油炸，现有技术中燃气燃烧的废气，往往没有进行进一步燃烧处理就直接排入大气，使得燃气中未燃尽的有害气体排入大气，对空气造成污染，为此，我们提出一种台式燃气炸炉。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种台式燃气炸炉，能够利用底部倾斜的烟道减缓废气排放的速度，使废气进行一步燃烧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台式燃气炸炉，包括机身；
[0005]机身：其底部开口处设有底板，机身的前后两侧板体右侧上端设有横梁，底板的上表面左侧设有燃烧器，机身的右侧开口处卡接有背板，机身的左侧板体下端开设的安装孔内设有燃气阀体，燃气阀体的左端设有旋钮，燃气阀体的出气口通过波纹软管与燃烧器的进气口连通，燃气阀体的进气口处设有进气管，进气管的右侧端头处螺纹连接有紧定螺母；
[0006]其中：还包括GN盆，所述GN盆放置于机身的左侧开口内，GN盆的内部放置有炸篮，能够利用底部倾斜的烟道减缓废气排放的速度，使废气进行一步燃烧，降低废气内部有害气体的含量，保证排放的废气低于各国的认证标准。
[0007]进一步的，还包括盖子，所述盖子放置于机身的顶部开口上方，能够避免食物进行油炸时，热油溅出装置。
[0008]进一步的，还包括烟道板Ⅰ和烟道板Ⅱ，所述机身的前后两侧板体之间右侧设有隔板，烟道板Ⅰ通过螺栓连接于隔板的右侧面中部，烟道板Ⅰ的右侧板体上端与横梁的右端卡接，烟道板Ⅱ通过螺栓连接于背板的左侧面中部，烟道板Ⅱ的下端通过螺栓与底板的上表面右侧连接，为废气提供一个排放通道。
[0009]进一步的，所述底板的上表面开设有均匀分布的长圆孔，方便外部空气进入装置。
[0010]进一步的，还包括烟罩，所述烟罩的左侧面上端设有挂杆，挂杆与横梁搭接，烟罩的下端与烟道板Ⅰ和烟道板Ⅱ对应形成的烟道上端开口吻合对应，烟罩的上表面中部开设有均匀分布的通孔，便于废气排出装置。
[0011]进一步的，还包括钢化玻璃，所述钢化玻璃设置于机身的左侧板体中部开设的方口内，方便在油炸时观察炸炉内部的情况。
[0012]进一步的，还包括四寸脚杯，所述四寸脚杯分别设置于机身的下表面四角处，便于
炸炉在使用位置放置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本台式燃气炸炉，具有以下好处：
[0014]通过紧定螺母将进气管与外部燃气罐的出气口连通，将食用油倒入GN盆的内部，将需要炸的食物放在炸篮的内部，随后，将炸篮放入GN盆的内部，盖上盖子，旋转旋钮使燃气阀体的阀门打开，燃气从外部燃气罐通过进气管、燃气阀体进入燃烧器，同时旋转旋钮内部的打火器进行点火，燃烧器上方冒出的燃气开始燃烧，以此对GN盆进行加热，开始对炸篮内部的食物进行油炸，燃气在燃烧器上燃烧时，燃烧器周围的空气升温，同时燃烧过程中会消耗掉空气中的氧气，使得周围空气的密度减小，小密度的空气带着燃烧的废气进入烟道板Ⅰ和烟道板Ⅱ对应形成的烟道，随着烟道向上飘，同时，外部空气通过底板上的长圆孔进入机身的内部，以此，为燃气的燃烧提供所需要的氧气，空气在烟道内部向上流动时会吸入一部分火焰至烟道的下方倾斜部位，同时在外部空气进入烟道后会对增加烟道内部下端的氧气含量，以此使烟道内部的废气进行进一步燃烧，最后，废气通过烟罩上的通孔排出装置，以此降低排放出的废气内部有害气体的含量，能够利用底部倾斜的烟道减缓废气排放的速度，使废气进行一步燃烧，降低废气内部有害气体的含量，保证排放的废气低于各国的认证标准。
附图说明
[0015]图1为本技术结构爆炸示意图；
[0016]图2为本技术烟道板Ⅰ和烟道板Ⅱ的安装结构示意图。
[0017]图中：1盖子、2炸篮、3GN盆、4钢化玻璃、5机身、6底板、7四寸脚杯、8旋钮、9燃气阀体、10进气管、11紧定螺母、12波纹软管、13燃烧器、14烟道板Ⅰ、15烟道板Ⅱ、16背板、17烟罩、18挂杆、19隔板、20横梁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种台式燃气炸炉，包括机身5；
[0020]机身5：机身5为其它部件提供一个安装场所，其底部开口处设有底板6，机身5的前后两侧板体右侧上端设有横梁20，底板6的上表面左侧设有燃烧器13，机身5的右侧开口处卡接有背板16，机身5的左侧板体下端开设的安装孔内设有燃气阀体9，燃气阀体9的左端设有旋钮8，燃气阀体9的出气口通过波纹软管12与燃烧器13的进气口连通，燃气阀体9的进气口处设有进气管10，进气管10的右侧端头处螺纹连接有紧定螺母11，还包括盖子1，盖子1放置于机身5的顶部开口上方，还包括烟道板Ⅰ14和烟道板Ⅱ15，机身5的前后两侧板体之间右侧设有隔板19，烟道板Ⅰ14通过螺栓连接于隔板19的右侧面中部，烟道板Ⅰ14的右侧板体上端与横梁20的右端卡接，烟道板Ⅱ15通过螺栓连接于背板16的左侧面中部，烟道板Ⅱ15的下端通过螺栓与底板6的上表面右侧连接，底板6的上表面开设有均匀分布的长圆孔，还包括烟罩17，烟罩17的左侧面上端设有挂杆18，挂杆18与横梁20搭接，烟罩17的下端与烟道板
Ⅰ
14和烟道板Ⅱ15对应形成的烟道上端开口吻合对应，烟罩17的上表面中部开设有均匀分布的通孔，还包括钢化玻璃4，钢化玻璃4方便在油炸时观察炸炉内部的情况，钢化玻璃4设置于机身5的左侧板体中部开设的方口内，还包括四寸脚杯7，四寸脚杯7便于装置在使用位置放置，四寸脚杯7分别设置于机身5的下表面四角处，通过紧定螺母11将进气管10与外部燃气罐的出气口连通，将食用油倒入GN盆3的内部，将需要炸的食物放在炸篮2的内部，随后，将炸篮2放入GN盆3的内部，盖上盖子1，旋转旋钮8使燃气阀体9的阀门打开，燃气从外部燃气罐通过进气管10、燃气阀体9进入燃烧器13，同时旋转旋钮8内部的打火器进行点火，燃烧器13上方冒出的燃气开始燃烧，以此对GN盆3进行加热，开始对炸篮2内部的食物进行油炸，燃气在燃烧器13上燃烧时，燃烧器13周围的空气升温，同时燃烧过程中会消耗掉空气中的氧气，使得周围空气的密度减小，小密度的空气带着燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式燃气炸炉，其特征在于：包括机身(5)；机身(5)：其底部开口处设有底板(6)，机身(5)的前后两侧板体右侧上端设有横梁(20)，底板(6)的上表面左侧设有燃烧器(13)，机身(5)的右侧开口处卡接有背板(16)，机身(5)的左侧板体下端开设的安装孔内设有燃气阀体(9)，燃气阀体(9)的左端设有旋钮(8)，燃气阀体(9)的出气口通过波纹软管(12)与燃烧器(13)的进气口连通，燃气阀体(9)的进气口处设有进气管(10)，进气管(10)的右侧端头处螺纹连接有紧定螺母(11)；其中：还包括GN盆(3)，所述GN盆(3)放置于机身(5)的左侧开口内，GN盆(3)的内部放置有炸篮(2)。2.根据权利要求1所述的一种台式燃气炸炉，其特征在于：还包括盖子(1)，所述盖子(1)放置于机身(5)的顶部开口上方。3.根据权利要求1所述的一种台式燃气炸炉，其特征在于：还包括烟道板Ⅰ(14)和烟道板Ⅱ(15)，所述机身(5)的前后两侧板体之间右侧设有隔板(19)，烟道板Ⅰ(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超健，
申请(专利权)人：广州增兴商用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：