【技术实现步骤摘要】
一种防滑阀用铝端盖的锻造加工方法
[0001]本专利技术属于精密锻造成型
,尤其是涉及一种防滑阀用铝端盖的锻造加工方法。
技术介绍
[0002]铝合金锻造温度范围很窄,而且加热到400度左右,铝合金的颜色不变,用肉眼无法判断温度,为此铝合金加热需要控制温度,并必须准确无误地控制。为此,加热炉炉温和坯料温度测量非常重要,必须准确测量。因铝合金在锻造温度过高或加热时间过长时易产生粗晶,还易产生过烧,在锻造时可能将坯料打碎。而在锻造温度过低或加热时间过短时,易使锻件产生各种缺陷,例如粗晶粒和裂纹等,并增加变形抗力。所以在合理锻造温度范围内对铝合金进行锻造,可获得均匀且细小的再结晶组织,保证铝锻件的物理和力学性能。
[0003]此外铝合金对应变速率敏感,需要选择工作速度较低和速度平稳的锻压设备进行锻造。对于锻件,为防止锻裂,通常需要在压应力状态下、低速进行开坯,采用挤压和锻造或者轧制。在锻造时,往往需要在液压机或机械压力机上进行,尽量不在锻锤类锻压设备上进行,锻造设备选择的余地相对较小。专利号CN109590428A提供了一种发动机端盖的加工方法,通过锻造机进行锻造,其虽然对铝合金的性能进行了一定的加强,但是由于防滑阀中具有高压气体,因此对防滑阀上的铝盖板的力学性能提出了更高的要求,不仅要有良好的密封性,而且具有优异的力学性能(强度、抗冲击性能),因此设计并生成安全性能好的防滑阀用铝盖板具有重要的意义。
技术实现思路
[0004]针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、成本低、用料少 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑阀用铝端盖的锻造加工方法,其特征在于:具体包括如下步骤:下料
→
加热处理
→
制坯
→
成型
→
切边
→
热处理
→
抛丸
→
发出,具体工序如下:(1)下料:通过带锯床对圆料下料,将圆料锯成棒状的下料件;(2)加热:将步骤1所得到的坯料通过工业电阻炉进行加热,炉温控制在550℃
±
10℃,将坯料竖着均匀的摆放在网带上,确保坯料加热均匀;(3)制坯:将步骤2中所得到的坯料通过冲床进行制坯,将加热合格的工件镦粗,保证制坯高度,保证始锻温度在400℃
‑
500℃;(4)成型:将步骤3中所得到的制坯件放在成型模内,并摆正,然后通过摩擦压力机进行锻造成型,在生产前需对锻造模具进行预热,将锻造模具温度预热至300
‑
450℃后模具方可使用;(5)切边:将步骤5中所得到的成型件通过冲床进行切边,在切边过程中要将工件位置摆放正,并且工件要轻拿轻放,在生产过程中检查冲头、切边凹模的磨损情况,根据需要的尺寸进行切边;(6)热处理:将步骤5中所得到的锻件置于井式回火炉中进行热处理,装炉方式:用筐均匀合理码放吊装进炉,之后关闭炉门,风扇打开升温至530
±
10℃后保温2.5
±
0.5h,保温结束后出炉并迅速进入30
‑
60℃的清水中进行冷却,之后再置于井式回火炉进行加热, 关闭炉门,风扇打开升温至170
±
10℃后保温10
±
1.5h,保温结束出炉,空冷至室温;(7)抛丸:将步骤6中所得到的锻件通过履带抛丸机冲床进行抛丸,抛丸时间2
‑
3min,保证抛丸作业后锻件表面光亮无氧化皮,完成作业得到成品工件。2.如权利要求1所述的一种防滑阀用铝端盖的锻造加工方法,其特征在于:所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋波,
申请(专利权)人:江苏利普机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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