一种针织无划痕面料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种针织无划痕面料及其制备工艺，该针织无划痕面料通过纱线织造

【技术实现步骤摘要】
一种针织无划痕面料及其制备工艺


[0001]本专利技术属于面料制备
，具体涉及一种针织无划痕面料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展和进步，人们对面料的功能提出更高要求。受编织工艺的影响，作为麂皮绒的一种，因麂皮绒毛感太顺滑，纤维太纤细，导致经过硬物划伤后，不能迅速恢复原状，留下划痕，严重影响面料外观；而面料用到电子产品上时，因拿取频率较高，容易受到外界的磕碰，严重影响观感，客户体验差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种针织无划痕面料及其制备工艺。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种针织无划痕面料，所述面料通过纱线织造
→
缸内精炼
→
染色
→
烘干
→
拉毛
→
烂花处理
→
定型得到，拉毛后的产品经过烂花处理后在表面形成凹凸，表面绒毛高0.2
‑
0.3mm，面料经过烂花处理后绒毛高低差H为0.05
‑
0.12mm。
[0006]进一步的，所述面料采用非海岛纱线，不经过开纤处理，所述面料由梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3编织而成，所述梳栉GB1采用细旦高F纱线，所述梳栉GB2和梳栉GB3分别采用高收缩涤纶长丝且收缩率均大于30％。
[0007]进一步的，所述面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，短绒毛的长度为厚度的30
‑
60％，单位平方厘米内的纱线根数不少于100000根。
[0008]进一步的，所述梳栉GB1为至少四针的变化经平组织，纱线规格为25D
‑
40D，所述梳栉GB2为一针的编链组织，纱线规格为15D
‑
25D，所述梳栉GB3为三针的经平组织，纱线规格为15D
‑
25D。
[0009]进一步的，所述面料的厚度为0.3
‑
0.6mm。
[0010]一种针织无划痕面料的制备工艺，包括以下步骤：
[0011]1)纱线织造：采用40针三梳经编机，将梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3织造基布，所述梳栉GB1为至少四针的变化经平组织，所述梳栉GB2为一针的编链组织，所述梳栉GB3为三针的反向经平组织；
[0012]2)缸内精炼：在精炼工艺中，温度为80
‑
90℃，保温时间15
‑
20min，浴比为1:18
‑
20；
[0013]3)染色：在染色工艺中，采用溢流缸于120
‑
130℃、pH值为5
‑
7条件下染色，染色保温时间30
‑
40min；
[0014]4)烘干：在烘干工艺中，设定烘干温度为165
‑
175℃，速度18
‑
25m/min；
[0015]5)拉毛：经过拉毛处理后面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短密绒毛；拉毛时，采用低张力下弱拉毛条件，共拉毛12
‑
16道，设置张力2.315
‑
3.125％，顺针260
‑
280r/min，逆针170
‑
190r/min；
[0016]6)烂花处理：碱液NAOH浓度5
‑
15％，耐碱糊料30
‑
50％，烂花后焙烘水洗干燥出布；
[0017]7)定型：在定型工艺中，设定定型温度170℃，速度18
‑
25m/min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术公开了一种针织无划痕面料及其制备工艺，该针织无划痕面料所述面料通过纱线织造
→
缸内精炼
→
染色
→
烘干
→
拉毛
→
烂花处理
→
定型得到，拉毛后的产品经过烂花处理后在表面形成凹凸，表面绒毛高0.2
‑
0.3mm，面料经过烂花处理后绒毛高低差H为0.05
‑
0.12mm，形成凹凸后，可解决划痕问题，提高用户体验感，而且该面料采用的是非海岛纱线，不用经过开纤处理，对环境友好，面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，该面料经过特殊拉毛后面料呈现出无纺布的毛感，短绒毛的长度为厚度的30
‑
60％，毛短、密而不漏底，且书写感较弱，适合用于电子产品包材。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0022]一种针织无划痕面料，厚度为0.3
‑
0.6mm，其所述面料通过纱线织造
→
缸内精炼
→
染色
→
烘干
→
拉毛
→
烂花处理
→
定型得到，拉毛后的产品经过烂花处理后在表面形成凹凸，表面绒毛高0.2
‑
0.3mm，面料经过烂花处理后绒毛高低差H为0.05
‑
0.12mm。
[0023]上述面料采用非海岛纱线，不经过开纤处理，面料由梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3编织而成，其中，梳栉GB1采用细旦高F纱线，梳栉GB1为至少四针的变化经平组织，纱线规格为25D
‑
40D，梳栉GB2和梳栉GB3分别采用高收缩涤纶长丝且收缩率均大于30％，梳栉GB2为一针的编链组织，纱线规格为15D
‑
25D，梳栉GB3为三针的经平组织，纱线规格为15D
‑
25D。面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，短绒毛的长度为厚度的30
‑
60％，单位平方厘米内的纱线根数不少于100000根。
[0024]作为优选，梳栉GB1纱线可以采用同一喷丝板不同粗细喷丝孔所作出的纱线，可以得到单丝纤度粗细不同的纱线，这有利于形成不同高低长短的毛羽，减轻划痕的存在，是一般技术人员不容易想到的。
[0025]一种针织无划痕面料的制备工艺，包括以下步骤：
[0026]1)纱线织造：采用40针三梳经编机，将梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3织造基布，所述梳栉GB1为至少四针的变化经平组织，所述梳栉GB2为一针的编链组织，所述梳栉GB3为三针的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织无划痕面料，其特征在于，所述面料通过纱线织造
→
缸内精炼
→
染色
→
烘干
→
拉毛
→
烂花处理
→
定型得到，拉毛后的产品经过烂花处理后在表面形成凹凸，表面绒毛高0.2
‑
0.3mm，面料经过烂花处理后绒毛高低差H为0.05
‑
0.12mm。2.根据权利要求1所述的一种针织无划痕面料，其特征在于，所述面料采用非海岛纱线，不经过开纤处理，所述面料由梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3编织而成，所述梳栉GB1采用细旦高F纱线，所述梳栉GB2和梳栉GB3分别采用高收缩涤纶长丝且收缩率均大于30％。3.根据权利要求1或2所述的一种针织无划痕面料，其特征在于，所述面料的反面具有经拉毛处理而被割断的延展线形成的短绒毛，短绒毛的长度为厚度的30
‑
60％，单位平方厘米内的纱线根数不少于100000根。4.根据权利要求2所述的一种针织无划痕面料，其特征在于，所述梳栉GB1为至少四针的变化经平组织，纱线规格为25D
‑
40D，所述梳栉GB2为一针的编链组织，纱线规格为15D
‑
25D，所述梳栉GB3为三针的经平组织，纱线规格为15D
‑
25D。5.根据权利要求1所述的一种针织无划痕面料，其特征在于，所述面料的厚度为0.3
‑
0.6mm。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朋，仲鸿天，
申请(专利权)人：江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：