一种具有高稳定性的组合式铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高稳定性的组合式铝模板，涉及铝模板领域，针对现有的部分铝模板无法进行组装，安装工艺繁琐，且存在稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括用于模具支撑安装的安装机构，所述安装机构侧面设置有用于模具之间连接的连接机构，所述连接机构是一种拼接式连接结构，所述安装机构包括模具主体、安装槽、竖向加强板、横向加强板、模具槽，所述模具主体内部开设有模具槽，所述模具主体内部侧面开设有安装槽，所述模具主体底部设置有竖向加强板，所述模具主体底部设置有横向加强板。本实用新型专利技术结构新颖，且可以进行组合安装，提升装置的灵活性，减少安装步骤，增加安装效率，同时提高了装置的稳定性。同时提高了装置的稳定性。同时提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的组合式铝模板


[0001]本技术涉及铝模板领域，尤其涉及一种具有高稳定性的组合式铝模板。

技术介绍

[0002]铝模板又称为混凝土工程铝合金模板，其具有出色的强度、稳定性好、拼缝少、精度高、周期短、效率高、可多次循环利用、综合成本较低、施工现场环保、回收利用率高等优点，而广泛应用在各类建筑工程的应用上，但现有的铝模板在具体使用过程中仍存在不足之处，现有的部分铝模板无法进行组装，安装工艺繁琐，需要安装工人携带多种工具，安装效率低，且存在稳定性较差的问题，为解决这些问题，我们提出了一种具有高稳定性的组合式铝模板。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种具有高稳定性的组合式铝模板，解决了现有的部分铝模板无法进行组装，安装工艺繁琐，且存在稳定性较差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有高稳定性的组合式铝模板，包括用于模具支撑安装的安装机构，所述安装机构侧面设置有用于模具之间连接的连接机构，所述连接机构是一种拼接式连接结构。
[0006]优选的，所述安装机构包括模具主体、安装槽、竖向加强板、横向加强板、模具槽，所述模具主体内部开设有模具槽，所述模具主体内部侧面开设有安装槽，所述模具主体底部设置有竖向加强板，所述模具主体底部设置有横向加强板。
[0007]优选的，所述安装槽在模具主体内部两侧均有设置，且所述安装槽设置有多个，每个所述安装槽的形状大小均相同，且每个所述安装槽之间的间隔相同。
[0008]优选的，所述横向加强板在模具主体的底部设置有两块，所述竖向加强板位于横向加强板的中部，且所述竖向加强板穿过两个所述横向加强板。
[0009]优选的，所述连接机构包括第一连接板、滑动孔、螺纹杆、固定块、第二连接板、固定螺母、通孔、连接槽，所述第一连接板位于模具主体的侧面，所述第一连接板内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近模具主体的一端设置有固定块，所述模具主体远离设置有第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板内部开设有连接槽，所述连接槽底部设置有通孔，所模具主体内部与通孔对应的位置固定安装固定螺母。
[0010]优选的，所述滑动孔的位置与通孔的位置相对应，所述第一连接板与连接槽的大小相互匹配，所述滑动孔与通孔均设置有两个，两个所述滑动孔内部均设置有螺纹杆，两个所述通孔均对应设置有两个固定螺母，所述螺纹杆与固定螺母螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过第一连接板与第二连接板内部的连接槽进行匹配连接，并将滑动孔与通孔对应，然后通过设置的螺纹杆穿过滑动孔与通孔，并将螺纹杆与固定螺母螺纹连接，使两个
模具进行连接，提升装置的安装效率，减少安装步骤，增加装置的实用性和灵活性。
[0013]2、通过模具主体底部设置的竖向加强板与两块横向加强板为模具主体提供支撑，提升装置的稳定性，同时模具主体内部侧面开设的安装槽可以在模具槽内部安装其余部件，提升装置的实用性。
[0014]综上所述，该装置不仅可以进行组合安装，提升装置的灵活性，减少安装步骤，增加安装效率，同时提高了装置的稳定性，解决了现有的部分铝模板无法进行组装，安装工艺繁琐，且存在稳定性较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的连接示意图。
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图5为本技术的俯视剖面图。
[0020]图中标号：1、安装机构；101、模具主体；102、安装槽；103、竖向加强板；104、横向加强板；105、模具槽；2、连接机构；201、第一连接板；202、滑动孔；203、螺纹杆；204、固定块；205、第二连接板；206、固定螺母；207、通孔；208、连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图5，本技术提供如下技术方案：一种具有高稳定性的组合式铝模板，包括用于模具支撑安装的安装机构1，所述安装机构1侧面设置有用于模具之间连接的连接机构2，所述连接机构2是一种拼接式连接结构。
[0023]所述安装机构1包括模具主体101、安装槽102、竖向加强板103、横向加强板104、模具槽105，所述模具主体101内部开设有模具槽105，所述模具主体101内部侧面开设有安装槽102，所述模具主体101底部设置有竖向加强板103，所述模具主体101底部设置有横向加强板104。
[0024]所述安装槽102在模具主体101内部两侧均有设置，且所述安装槽102设置有多个，每个所述安装槽102的形状大小均相同，且每个所述安装槽102之间的间隔相同。
[0025]所述横向加强板104在模具主体101的底部设置有两块，所述竖向加强板103位于横向加强板104的中部，且所述竖向加强板103穿过两个所述横向加强板104，通过模具主体101底部设置的竖向加强板103与两块横向加强板104为模具主体101提供支撑，提升装置的稳定性，同时模具主体101内部侧面开设的安装槽102可以在模具槽105内部安装其余部件，提升装置的实用性。
[0026]参照图1
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图3，所述连接机构2包括第一连接板201、滑动孔202、螺纹杆203、固定块204、第二连接板205、固定螺母206、通孔207、连接槽208，所述第一连接板201位于模具主体101的侧面，所述第一连接板201内部开设有滑动孔202，所述滑动孔202的内部设置有螺纹
杆203，所述螺纹杆203靠近模具主体101的一端设置有固定块204，所述模具主体101远离设置有第一连接板201的一侧设置有第二连接板205，所述第二连接板205内部开设有连接槽208，所述连接槽208底部设置有通孔207，所模具主体101内部与通孔207对应的位置固定安装固定螺母206，通过第一连接板201与第二连接板205内部的连接槽208进行匹配连接，并将滑动孔202与通孔207对应，然后通过设置的螺纹杆203穿过滑动孔202与通孔207，并将螺纹杆203与固定螺母206螺纹连接，使两个模具进行连接，提升装置的安装效率，减少安装步骤，增加装置的实用性和灵活性。
[0027]所述滑动孔202的位置与通孔207的位置相对应，所述第一连接板201与连接槽208的大小相互匹配，所述滑动孔202与通孔207均设置有两个，两个所述滑动孔202内部均设置有螺纹杆203，两个所述通孔207均对应设置有两个固定螺母206，所述螺纹杆203与固定螺母206螺纹连接。
[0028]本技术在使用时，先将装置取出，然后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的组合式铝模板，包括用于模具支撑安装的安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)侧面设置有用于模具之间连接的连接机构(2)，所述连接机构(2)是一种拼接式连接结构；所述连接机构(2)包括第一连接板(201)、滑动孔(202)、螺纹杆(203)、固定块(204)、第二连接板(205)、固定螺母(206)、通孔(207)、连接槽(208)，所述第一连接板(201)位于模具主体(101)的侧面，所述第一连接板(201)内部开设有滑动孔(202)，所述滑动孔(202)的内部设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)靠近模具主体(101)的一端设置有固定块(204)，所述模具主体(101)远离设置有第一连接板(201)的一侧设置有第二连接板(205)，所述第二连接板(205)内部开设有连接槽(208)，所述连接槽(208)底部设置有通孔(207)，所模具主体(101)内部与通孔(207)对应的位置固定安装固定螺母(206)，所述滑动孔(202)的位置与通孔(207)的位置相对应，所述第一连接板(201)与连接槽(208)的大小相互匹配，所述滑动孔(202)与通孔(207)均设置有两个，两个所述滑动孔(202)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖婷，
申请(专利权)人：北京住总第二开发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：