一种散热效果好的空气炸锅制造技术

本申请提供了一种散热效果好的空气炸锅，包括壳体、冷风进口和排风口，壳体内设有上机芯和位于上机芯上方的安装支架，安装支架上安装有电机，电机的输出轴上套设有散热风轮，散热风轮位于安装支架和上机芯之间，且与冷风进口、排风口相通。本申请通过结构创新设计，将安装支架作为一个独立的零部件安装在上机芯上，电机固定在安装支架上，上机芯不用再考虑安装电机和放置散热风轮，散热风轮放在上机芯上方，上机芯可以设计成扁平化，上机芯跟风道板接近贴合，上机芯起到隔热作用，防止上机芯外部的电气元件因加热腔内热量向上扩散而发生失效的情况。此外，将安装支架从上机芯独立分离出来还有助于降低更新产品时产生的模具费用和设计费用。用和设计费用。用和设计费用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的空气炸锅


[0001]本申请涉及厨房家电
，特别是涉及一种散热效果好的空气炸锅。

技术介绍

[0002]电机是空气炸锅风道结构的核心部件，作用是带动散热风轮和热循环风轮进行转动，将外界冷空气吸进上机芯环境，对电将上机芯环境中的热量吹到炸锅外面，实现冷热空气交换使空气炸锅内部空间保持低温。传统空气炸锅的电机直接安装在上机芯上，上机芯与风道板之间留有足够空间形成风道，散热风轮安装在上机芯与风道板之间。这种旧式的上机芯散热设计，是靠散热风轮可以将热量排出机外形成负压，通过空气炸锅顶部的进风口吸收冷空气来降温，这种传统设计主要靠吸收外界冷空气散热，散热效果有限。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种散热效果好的空气炸锅，以解决现有的空气炸锅散热效果有限的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种散热效果好的空气炸锅，包括壳体、冷风进口和排风口，所述壳体内设有上机芯和位于所述上机芯上方的安装支架，所述安装支架上安装有电机，所述电机的输出轴上套设有散热风轮，所述散热风轮位于所述安装支架和所述上机芯之间，且与所述冷风进口、所述排风口相通。
[0005]在一可选实施例中，所述壳体上与所述散热风轮相对应的位置设有出风罩，所述出风罩的一端位于所述壳体内部，另一端位于所述壳体外部，所述出风罩上设有所述排风口。本实施例中，出风罩的设置可以防止外界杂质进入，出风罩正对散热风轮，从散热风轮甩出的冷空气不会在散热腔中产生紊流，直接从排风口排出，提高了散热效率。
[0006]在一可选实施例中，所述安装支架上设有延伸至所述出风罩的后座，所述后座设有风道，所述风道与所述排风口、所述散热风轮连通，从所述散热风轮流出的冷空气在所述风道的引导下经所述排风口排出。本实施例中，后座的设置可以将散热风轮甩出将冷空气及时从排风口排出，而不会在散热腔中进行往复循环，提高了散热效率。
[0007]在一可选实施例中，所述后座的底部为开口结构，与所述上机芯配合形成所述风道。本实施例中，将后座的底部设置为开口结构，使得散热风轮的散热范围大且效果好，保证整个空气炸锅使用安全。
[0008]在一可选实施例中，所述后座和所述出风罩中的一者设有卡块，另一者设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合，以使所述后座和所述出风罩的部分区域重合。本实施例中，通过卡块和卡槽实现了后座与出风罩之间的快速连接，将后座与出风罩重合设置，使得经散热风轮甩出的冷空气能够很好的进入排风口，而不会回流至散热腔中，由此提高散热效果。
[0009]在一可选实施例中，所述壳体内设有风道板，所述上机芯为扁平状，所述上机芯位于所述风道板的上方，且邻近于所述风道板设置，所述上机芯上安装有所述散热风轮。本实施例中将上机芯设计成扁平化，上机芯跟风道板几乎贴合，上机芯起到隔热作用，可以有效
阻隔风道板的热量传递到上机芯环境中。
[0010]在一可选实施例中，所述安装支架为镂空结构，所述安装支架与所述冷风进口相通。本实施例中，镂空结构的设置使得冷空气能够顺畅地进入散热风轮，提高了空气炸锅的散热效率。同时，镂空结构的设置减小了安装支架的材料成本和空气炸锅整机重量。
[0011]在一可选实施例中，所述安装支架上设有加强筋。本实施例中，加强筋的设置可以提高安装支架的力学强度，进而提高安装支架的使用寿命。
[0012]在一可选实施例中，所述安装支架设有第一安装孔，以将所述电机安装至所述安装支架上。
[0013]在一可选实施例中，所述安装支架和所述上机芯中的一者设有第二安装孔，另一者设有第二安装柱，所述第二安装柱与所述第二安装孔配合以将所述安装支架安装到所述上机芯上。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]本申请通过结构创新设计，将安装支架作为一个独立的零部件安装在上机芯上，电机固定在安装支架上，上机芯不用再考虑安装电机和放置散热风轮，散热风轮放在上机芯上方，上机芯可以设计成扁平化，上机芯跟风道板接近贴合，上机芯起到隔热作用，防止上机芯外部的电气元件因加热腔内热量向上扩散而发生失效的情况。此外，将安装支架从上机芯独立分离出来还有助于降低更新产品时产生的模具费用和设计费用。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例空气炸锅的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例上机芯与安装支架之间的安装示意图；
[0018]图3是图2中A处的放大图；
[0019]图4是本申请实施例空气炸锅的部分爆炸图；
[0020]图5是本申请实施例安装支架的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、壳体；2、冷风进口；3、排风口；4、上机芯；5、安装支架；6、电机；7、散热风轮；8、风道板；9、热循环风轮；10、加热管；11、出风罩；12、后座；13、风道；14、卡块；15、卡槽；16、导风板；17、通风孔；18、加强筋；19、第一安装孔；20、第二安装孔；21、第二安装柱；22、顶盖；23、顶板；24、前板；25、后板。
具体实施方式
[0023]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0024]参见图1
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图5，示出了一种散热效果好的空气炸锅，包括壳体1、冷风进口2和排风口3，所述壳体1上设有排风口3，所述壳体1内设有上机芯4和位于所述上机芯4上方的安装支架5，所述安装支架5上安装有电机6，所述电机6的输出轴上套设有散热风轮7，所述散热风轮7位于所述安装支架5和所述上机芯4之间，且与所述冷风进口2、所述排风口3相通。具体的，壳体1的顶部设有顶盖22，顶杆与壳体1之间具有冷风进口2，冷风进口2的数量为多个，呈环形布置。壳体1的侧面设有排风口3，壳体1内从上到下依次设有电机6、安装支架5、
散热风轮7、上机芯4、风道板8、热循环风轮9以及加热管10，电机6的输出轴依次穿过安装支架5、上机芯4以及风道板8，散热风轮7和热循环风轮9均套设在电机6的输出轴上，在电机6的驱动下进行工作。上机芯4的外部为散热腔，风道板8的内部为加热腔。散热风轮7具有进风口和出风口，进风口和出风口分别与冷风进口2和排风口3连通。进风口、通风孔17、进风口、出风口以及排风口3形成空气炸锅的散热路径。散热风轮7将冷空气从冷风进口2吸入散热腔，冷空气对散热腔中的电子元件，如电机6进行散热后从排风口3排出。
[0025]本申请通过结构创新设计，设计安装支架5作为一个独立的零部件安装在上机芯4上，电机6固定在安装支架5上，上机芯4不用再考虑安装电机6和放置散热风轮7，散热风轮7放在上机芯4上方，上机芯4可以设计成扁平化，中间预留一通孔，供电机6的输出轴穿过即可。上机芯4跟风道13板8几乎贴合，上机芯4起到隔热作用，防止上机芯4外部的电气元件因加热腔内热量向上扩散而发生失效的情况。此外，将安装支架5从上机芯4独立分离出来还有助于降低更新产品时产生的模具费用和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的空气炸锅，包括壳体(1)、冷风进口(2)和排风口(3)，其特征在于，所述壳体(1)内设有上机芯(4)和位于所述上机芯(4)上方的安装支架(5)，所述安装支架(5)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上套设有散热风轮(7)，所述散热风轮(7)位于所述安装支架(5)和所述上机芯(4)之间，且与所述冷风进口(2)、所述排风口(3)相通。2.根据权利要求1所述的散热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述壳体(1)上与所述散热风轮(7)相对应的位置设有出风罩(11)，所述出风罩(11)的一端位于所述壳体(1)内部，另一端位于所述壳体(1)外部，所述出风罩(11)上设有所述排风口(3)。3.根据权利要求2所述的散热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述安装支架(5)上设有延伸至所述出风罩(11)的后座(12)，所述后座(12)设有风道(13)，所述风道(13)与所述排风口(3)、所述散热风轮(7)连通，从所述散热风轮(7)流出的冷空气在所述风道(13)的引导下经所述排风口(3)排出。4.根据权利要求3所述的散热效果好的空气炸锅，其特征在于，所述后座(12)的底部为开口结构，与所述上机芯(4)配合形成所述风道(13)。5.根据权利要求4所述的散热效果好的空气炸锅，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一驰，黄成洲，白荣杰，潘华远，
申请(专利权)人：宁波嘉乐智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：