蒸汽空气炸锅制造技术

本发明专利技术涉及空气炸锅技术领域，特别涉及蒸汽空气炸锅，包括锅体组件以及与锅体组件活动连接的盖组件；锅体组件设置有圆柱形的容纳腔；盖组件包括盖载体、盖内罩、外罩、发热体、散热叶片以及空气循环叶片，盖内罩与盖载体固定连接；盖内罩为金属制；外罩与盖载体固定连接；空气循环叶片设置在盖内罩内，散热叶片设置在盖内罩、盖载体之间；还包括与盖载体固定连接的排气件；盖载体开设有散热口；盖内罩侧面开设有内罩侧开口。本发明专利技术能够实现排气的冷热分离，能够防止热空气进入盖载体、外罩之间而降低散热效果，同时能够使得容纳腔内的水蒸汽较少、局本部干果等功能。少、局本部干果等功能。少、局本部干果等功能。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽空气炸锅


[0001]本专利技术涉及空气炸锅
，特别涉及蒸汽空气炸锅。

技术介绍

[0002]传统的空气炸锅，其包括锅体组件以及与锅体组件活动连接的盖组件；锅体组件设置有圆柱形的容纳腔；盖组件包括盖载体、盖内罩、外罩、发热体、散热叶片以及空气循环叶片，盖内罩与盖载体固定连接；盖内罩为金属制，外罩与盖载体固定连接；空气循环叶片设置在盖内罩内，散热叶片设置在盖内罩、盖载体之间。
[0003]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0004]第一，对果物等食物进行空气炸时，这些食物含水较多。进行空气时这些食物的水分受热形成水蒸汽而无法排出，空气炸后这些水蒸汽冷却后又附着在食物上，严重影响食物口感。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0006]本专利技术采取的手段为，蒸汽空气炸锅，包括锅体组件以及与锅体组件活动连接的盖组件；锅体组件设置有圆柱形的容纳腔；盖组件包括盖载体、盖内罩、外罩、发热体、散热叶片以及空气循环叶片，盖内罩与盖载体固定连接；盖内罩为金属制；外罩与盖载体固定连接；空气循环叶片设置在盖内罩内，散热叶片设置在盖内罩、盖载体之间；还包括与盖载体固定连接的排气件；盖载体开设有散热口；盖内罩侧面开设有内罩侧开口；盖内罩、盖载体之间的空间与散热口连通，内罩侧开口与盖内罩的内腔连通；排气件包括相互分隔的散热排气腔、蒸汽排气腔，散热排气腔与散热口连通，蒸汽排气腔与内罩侧开口连通，散热排气腔、蒸汽排气腔均一端从外罩外露。r/>[0007]本专利技术达到的效果为，能够实现排气的冷热分离，能够防止热空气进入盖载体、外罩之间而降低散热效果，同时能够使得容纳腔内的水蒸汽较少、局本部干果等功能。
[0008]进一步的技术方案，排气件整体为筒状，排气件设置有分隔壁，分隔壁为片状且沿排气件内腔与排气件的侧壁插接。
[0009]仅需开模制作排气件即可，便于对原有的蒸汽空气炸锅进行改造。
[0010]进一步的技术方案，锅体组件设置有内胆，容纳腔为内胆的空腔，内胆的下部可拆地设置有底盘的下方具有空间，底盘设置有若干贯穿孔。
[0011]能够提高干果效果。
[0012]进一步的技术方案，盖载体设置有定位斜面，排气件的底端开设有定位槽，盖载体固定设置有定位体，定位体嵌入定位槽，排气件与定位斜面贴合。
[0013]进一步的技术方案，排气件的一端固定设置有紧固耳，盖载体的散热口向上延伸外延板，外延板上固定设置有固定耳，螺丝穿过紧固耳旋入固定耳。
[0014]能够方便地组装排气件。
[0015]进一步的技术方案，发热体设置有发热体缺口；发热体缺口正对内罩侧开口。
[0016]能够降低从内罩侧开口输出的空气温度而提高安全性。
[0017]进一步的技术方案，盖组件包括驱动电机，散热叶片、空气循环叶片均固定设置在驱动电机的旋转输出端上。
[0018]进一步的技术方案，空气循环叶片的旋转轴心线、容纳腔的轴心线之间设置有循环间距，且空气循环叶片的旋转轴心线位于容纳腔的轴心线、内罩侧开口之间。
[0019]能够使得容纳腔内的空气整体循环，还能够使得容纳腔内含有水蒸汽的空气尽快从内罩侧开口排出。
[0020]综上，本专利技术能够达到以下技术效果，
[0021]1}能够实现排气的冷热分离，能够防止热空气进入盖载体、外罩之间而降低散热效果，同时能够使得容纳腔内的水蒸汽较少、局本部干果等功能。
[0022]2}能够降低从内罩侧开口输出的空气温度而提高安全性。
[0023]3}能够使得容纳腔内的空气整体循环，还能够使得容纳腔内含有水蒸汽的空气尽快从内罩侧开口排出。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅的立体示意图。
[0025]图2是本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅的立体示意图。
[0026]图3是本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅的立体示意图；盖组件2为打开状态。
[0027]图4是盖组件2的立体分解示意图。
[0028]图5是细节一DTL1的示意图。
[0029]图6是本专利技术的实施例的排气件3的半剖的立体示意图。
[0030]图7是本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅的半剖示意图。
[0031]图8是剖面一SEC1的示意图。
[0032]细节一DTL1；剖面一SEC1；锅体组件1；容纳腔11；内胆111；底盘112；贯穿孔113；铰接轴19；盖组件2；盖载体21；散热口211；外延板212；固定耳213；定位体214；定位斜面215；铰接孔219；盖内罩22；内罩侧开口221；分隔格栅229；外罩23；外露口231；发热体27；发热体缺口271；驱动电机28；散热叶片281；空气循环叶片282；循环间距283；密封圈29；排气件3；散热排气腔31；蒸汽排气腔32；分隔壁33；定位槽34；格栅38；紧固耳39。
具体实施方式
[0033]下面将对照说明书附图，对本专利技术的具体实施方式进行说明。
[0034]作为具体的实施例，本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅，其包括锅体组件1以及与锅体组件1活动连接的盖组件2。比如，锅体组件1设置有铰接轴19，盖组件2设置有铰接孔219，铰接轴19嵌入铰接孔219使得锅体组件1与盖组件2铰接。当然，盖组件2也可以放置在锅体组件1上，使得锅体组件1与锅体组件1可拆连接。
[0035]锅体组件1设置有圆柱形的容纳腔11。容纳腔11的顶端从锅体组件1外露。当盖组件2关闭时，容纳腔11的顶端被盖组件2遮挡而使得容纳腔11密封。
[0036]盖组件2包括盖载体21、盖内罩22、外罩23、发热体27、散热叶片281以及空气循环
叶片282，盖内罩22与盖载体21固定连接。散热叶片281、空气循环叶片282均具备旋转动力。比如，散热叶片281、空气循环叶片282分别由不同的电机驱动而旋转。
[0037]盖内罩22为金属制，比如为不锈钢等制成。
[0038]外罩23与盖载体21固定连接。盖内罩22与盖载体21之间的空间能够用于容纳后述的驱动电机28等。
[0039]空气循环叶片282设置在盖内罩22内，散热叶片281设置在盖内罩22、盖载体21之间。
[0040]作为具体的实施方式之一，盖组件2包括驱动电机28，散热叶片281、空气循环叶片282均固定设置在驱动电机28的旋转输出端上。
[0041]本专利技术的实施例的蒸汽空气炸锅，还包括与盖载体21固定连接的排气件3。
[0042]盖载体21开设有散热口211；盖内罩22侧面开设有内罩侧开口221；盖内罩22、盖载体21之间的空间与散热口211连通，内罩侧开口221与盖内罩22的内腔连通。当盖组件2关闭时，盖内罩22的内腔与容纳腔11连通，从而使得容纳腔11与内罩侧开口221连通。
[0043]排气件3包括相互分隔的散热排气腔31、蒸汽排气腔32，散热排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽空气炸锅，其包括锅体组件(1)以及与锅体组件(1)活动连接的盖组件(2)；锅体组件(1)设置有圆柱形的容纳腔(11)；盖组件(2)包括盖载体(21)、盖内罩(22)、外罩(23)、发热体(27)、散热叶片(281)以及空气循环叶片(282)，盖内罩(22)与盖载体(21)固定连接；盖内罩(22)为金属制；外罩(23)与盖载体(21)固定连接；空气循环叶片(282)设置在盖内罩(22)内，散热叶片(281)设置在盖内罩(22)、盖载体(21)之间；其特征是，还包括与盖载体(21)固定连接的排气件(3)；盖载体(21)开设有散热口(211)；盖内罩(22)侧面开设有内罩侧开口(221)；盖内罩(22)、盖载体(21)之间的空间与散热口(211)连通，内罩侧开口(221)与盖内罩(22)的内腔连通；排气件(3)包括相互分隔的散热排气腔(31)、蒸汽排气腔(32)，散热排气腔(31)与散热口(211)连通，蒸汽排气腔(32)与内罩侧开口(221)连通，散热排气腔(31)、蒸汽排气腔(32)均一端从外罩(23)外露。2.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征是，排气件(3)整体为筒状，排气件(3)设置有分隔壁(33)，分隔壁(33)为片状且沿排气件(3)内腔与排气件(3)的侧壁插接。3.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征是，锅体组件(1)设置有内胆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子华，
申请(专利权)人：艾化电器有限公司，
类型：发明
国别省市：