一种辊环摆放架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种辊环摆放架，属于辊环式轧机技术领域。包括支撑架，所述支撑架顶部设置顶层摆放单元，所述支撑架底部设有多个底层摆放单元，多个所述底层摆放单元对称设于顶层摆放单元两侧，使得所述顶层摆放单元和底层摆放单元错位布置；所述支撑架两侧设置加强梁。所述顶层摆放单元包括顶层板，所述顶层板沿长度方向设有若干间隔布置的顶层隔板，相邻所述顶层隔板之间的间隙形成顶层摆放腔。所述底层摆放单元分别包括底层板，所述底层板沿长度方向设有若干间隔布置的底层隔板，相邻所述底层隔板之间的间隙形成底层摆放腔。本申请不仅结构稳定，增加了辊环摆放数量，而且提高了摆放架的利用率，减少了占地面积。减少了占地面积。减少了占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种辊环摆放架


[0001]本技术涉及一种辊环摆放架，属于辊环式轧机


技术介绍

[0002]现代钢铁企业生产线多采用连续轧制的方法，辊环式轧机是常用的设备。我厂的三辊高精度减定径精轧机组中辊环数量较多，目前的辊环摆放架存在以下问题：1、摆放架占地面积大且摆放数量少；2、摆放架空间使用率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种辊环摆放架，提高摆放架空间利用率，增加辊环摆放数量，减少占地面积。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种辊环摆放架，包括支撑架，所述支撑架顶部设置顶层摆放单元，所述支撑架底部设有多个底层摆放单元，多个所述底层摆放单元对称设于顶层摆放单元两侧，使得所述顶层摆放单元和底层摆放单元错位布置；所述支撑架两侧设置加强梁。
[0005]所述顶层摆放单元包括顶层板，所述顶层板沿长度方向设有若干间隔布置的顶层隔板，相邻所述顶层隔板之间的间隙形成顶层摆放腔。
[0006]所述底层摆放单元分别包括底层板，所述底层板沿长度方向设有若干间隔布置的底层隔板，相邻所述底层隔板之间的间隙形成底层摆放腔。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种辊环摆放架，支撑架上设置顶层摆放单元和底层摆放单元，底层摆放单元为两组，且对称设置在顶层摆放单元两侧，形成三角形结构件。本申请不仅结构稳定，增加了辊环摆放数量，而且提高了摆放架的利用率，减少了占地面积。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例一种辊环摆放架的示意图；
[0009]图2为图1的侧视图；
[0010]图中1支撑架、2顶层板、3顶层隔板、4底层板、5底层隔板、6加强梁。
具体实施方式
[0011]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0012]如图1、2所示，本实施例中的一种辊环摆放架，包括支撑架1，支撑架1顶部设置顶层摆放单元，支撑架1底部设有两个底层摆放单元，两个底层摆放单元对称设于顶层摆放单元两侧，使得顶层摆放单元和底层摆放单元错位布置。支撑架1两侧设置倾斜布置的加强梁6，且两加强梁6倾斜方向相反。
[0013]顶层摆放单元包括顶层板2，顶层板2架设于支撑架1顶面。顶层板2沿长度方向设
有若干间隔布置的顶层隔板3，相邻顶层隔板3之间的间隙形成顶层摆放腔，顶层摆放腔内放置辊环。
[0014]底层摆放单元分别包括底层板4，底层板4固定于支撑架1底部。底层板4沿长度方向设有若干间隔布置的底层隔板5，相邻底层隔板5之间的间隙形成底层摆放腔，底层摆放腔内放置辊环。
[0015]支撑架上设置顶层摆放单元和底层摆放单元，底层摆放单元为两组，且对称设置在顶层摆放单元两侧，形成三角形结构件。本申请不仅结构稳定，增加了辊环摆放数量，而且提高了摆放架的利用率，减少了占地面积。
[0016]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊环摆放架，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架顶部设置顶层摆放单元，所述支撑架底部设有多个底层摆放单元，多个所述底层摆放单元对称设于顶层摆放单元两侧，使得所述顶层摆放单元和底层摆放单元错位布置；所述支撑架两侧设置加强梁。2.根据权利要求1所述的一种辊环摆放架，其特征在于：所述顶层摆放...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩，邹凯，芮志刚，倪炜，谢秦韬，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：