一种散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热装置，用于石墨舟散热，所述石墨舟上负载有硅片，所述散热装置包括支撑架、托盘和散热器；所述支撑架用于支撑所述石墨舟；所述托盘设于所述石墨舟的下方，并与所述支撑架连接，所述托盘设有A区域和B区域，所述A区域与所述硅片对应设置，所述A区域上设有若干第一透气孔，所述B区域上设有若干第二透气孔；所述散热器与所述托盘的背面连接。采用本实用新型专利技术，能够有效提高冷却效率，缩短制程时间，增加产能。增加产能。增加产能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热装置


[0001]本技术涉及太阳能电池制造设备
，尤其涉及一种散热装置。

技术介绍

[0002]目前太阳能电池镀膜制程中，石墨舟工艺完成出管后，需要将石墨舟搁置于架上冷却至常温，才能进入下一步操作，此过程配合镀膜设备机体顶部抽风装置对石墨舟进行自然散热约15～20分钟。但该自然散热过程时间长，且冷却不充分会导致电池受热翘曲等，因此，急需对此工艺进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种散热装置，有效提高冷却效率，缩短制程时间，增加产能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热装置，用于石墨舟散热，所述石墨舟上负载有硅片，所述散热装置包括支撑架、托盘和散热器；
[0005]所述支撑架用于支撑所述石墨舟；
[0006]所述托盘设于所述石墨舟的下方，并与所述支撑架连接，所述托盘设有A区域和B区域，所述A区域与所述硅片对应设置，所述A区域上设有若干第一透气孔，所述B区域上设有若干第二透气孔；
[0007]所述散热器与所述托盘的背面连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述第一透气孔的单位面积上的孔数＜第二透气孔的单位面积上的孔数。
[0009]作为上述方案的改进，所述第一透气孔与所述托盘的正面所在面的夹角为30
°
～60
°
。
[0010]作为上述方案的改进，所述支撑架包括支撑架本体和支撑托架；所述支撑托架与所述支撑架本体连接，所述支撑托架用于支撑所述石墨舟。
[0011]作为上述方案的改进，所述支撑托架设有多层且均匀分布于所述支撑架本体上，每相邻层之间的距离为450～550mm。
[0012]作为上述方案的改进，所述散热器有多个，均匀分布于所述托盘的背面。
[0013]作为上述方案的改进，所述散热器有4～7个。
[0014]作为上述方案的改进，所述散热器的厚度为50～130mm，长度为250～400mm。
[0015]作为上述方案的改进，所述托盘的厚度为1～5mm。
[0016]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0017]本技术的散热装置，通过在托盘下设置多个散热器，散热器吹出来的风通过第一透气孔和第二透气孔能够对石墨舟进行散热，有效提升石墨舟的冷却效率；再者，因为硅片的导热系数比石墨舟的导热系数高，所以通过在硅片对应的托盘的A区域设置的第一透气孔的单位面积上的孔数小于B区域设置的第二透气孔的单位面积上的孔数，同时设置
第一透气孔与A区域所在面的夹角为30
°
～60
°
，能够有效的保证通过A区域第一透气孔的风先吹向石墨舟，然后再扩散到硅片上，这样能够有效的保证硅片和石墨舟之间的均衡散热，缩短制程时间，以达到增加产能的目的，有效避免因冷却不充分导致电池出现翘曲、划伤等问题。再者，通过设置每层支撑托架的间距，为散热器提供安装空间；此外，通过选定散热器的风量满足350～600CFM，能够有效提高散热效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种散热装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的托盘的结构示意图；
[0020]图3是图2的A
‑
A处的剖视图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0022]如图1和图2所示，本实施例提供了一种散热装置，用于石墨舟4散热，石墨舟4上负载有硅片，散热装置包括支撑架1、托盘2和散热器3；支撑架1包括支撑架本体11和支撑托架12，支撑托架12与支撑架本体11连接，支撑托架12用于支撑石墨舟4，具体的，支撑托架12设有多层且均匀分布于支撑架本体11上，每相邻层之间的距离为450～550mm，本申请通过该相邻层的距离，为散热器3的安装提供了足够的安装空间，在本实施例中支撑托架12设有五层，每相邻层之间的距离为500mm，不仅限于此，在本技术的另一个实施例中，支撑托架12设有7层，每相邻层之间的距离为510mm。
[0023]参见图2和图3，托盘2设于石墨舟4的下方，并与支撑架1连接，托盘2设有A区域21和B区域22，A区域21与硅片对应设置，A区域21上均匀设有若干第一透气孔211；B区域22与石墨舟4对应设置，B区域22上设有若干第二透气孔221，第一透气孔211和第二透气孔221为石墨舟4更有效的散热提供空气对流通道。具体的，因为硅片和石墨舟4的导热系数不同，硅片的导热系数高于石墨舟4的导热系数，所以硅片对应的A区域21的第一透气孔211的单位面积上的孔数＜B区域22的第二透气孔221的单位面积上的孔数，以此均衡硅片与石墨舟4的散热均衡度。进一步的，第一透气孔211与托盘2的正面所在面的夹角5为30
°
～60
°
，此种设置方式，能够有效将通过第一透气孔211的风先吹向此区域上的石墨舟4后再扩散到硅片上，以此更进一步的均衡硅片与石墨舟4的散热均衡度，有效提升石墨舟4的冷却效率，缩短制程时间，以达到增加产能的目的，有效避免因冷却不充分导致电池出现翘曲、划伤等问题。更进一步的，第一透气孔211与托盘2的正面所在面的夹角5为45
°
。具体的，托盘2的厚度为1～5mm。
[0024]散热器3与托盘2的背面连接，散热器3吹出来的风通过第一透气孔211和第二透气孔221与石墨舟4接触，使得石墨舟4能够有效的散热。具体的，散热器3为电风扇，散热器3通过螺丝安装在托盘2的背面，螺丝与第一透气孔211连接，第一透气孔211同时起到螺丝安装孔的作用，不仅限于此，在本技术的另一个实施例中，散热器3焊接在托盘2的背面，散热器3吹出来的风通过第一透气孔211和第二透气孔221吹向石墨舟4。具体的，散热器3设有
多个，且均匀分布于托盘2的背面，其风量为350～600CFM，通过选定该风量范围，能够进一步提高散热的效果；其厚度为50～130mm，长度为250～400mm，设定散热器3的厚度和长度，能够有效提升散热装置的美观度。进一步的，散热器3有4～7个，通过设置散热器3的数量，能够有效缩短制程时间，有效提升产能。更进一步的，在本实施例中，散热器3有5个，能够缩短制程时间3～5分钟，且均匀分布于托盘2的背面，其风量为350～600CFM，厚度为60～120mm，长度为300～350mm，通过设定散热器3的风量和数量，能够进一步提升石墨舟4的冷却效率，缩短制程时间，提升产能。不仅限于此，在本技术的另一个实施例中散热器3有6个。
[0025]综上所述，本技术的散热装置，通过在托盘2下设置多个散热器3，散热器3吹出来的风通过第一透气孔211和第二透气孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，用于石墨舟散热，所述石墨舟上负载有硅片，其特征在于，所述散热装置包括支撑架、托盘和散热器；所述支撑架用于支撑所述石墨舟；所述托盘设于所述石墨舟的下方，并与所述支撑架连接，所述托盘设有A区域和B区域，所述A区域与所述硅片对应设置，所述A区域上设有若干第一透气孔，所述B区域上设有若干第二透气孔；所述散热器与所述托盘的背面连接。2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一透气孔的单位面积上的孔数＜第二透气孔的单位面积上的孔数。3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一透气孔与所述托盘的正面所在面的夹角为30
°
～60
°
。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋亚铭，王振松，叶晓钟，王成林，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：