一种铝蜂窝板层压设备制造技术

本发明专利技术涉及铝蜂窝板生产技术领域，具体为一种铝蜂窝板层压设备，包括主架、压套机构和修剪机构，所述主架的一端开设有动力仓，所述动力仓的内部设置有四组层压液压杆，所述主架顶端的内壁设置有热压板，所述主架的内部均匀设置有层压板，所述层压液压杆的顶端皆与一组层压板的底端固定连接。本装置操作简单便利，在对铝蜂窝板进行层压时，可进行原料的预制，进而的节约用户的工作时间，提高用户的工作效率，同时用户又可对铝蜂窝板进行修剪工作，进而的方便的生产工作，为用户提供极大的便利性，同时用户可控制修剪的距离，避免产生不必要的浪费，无需用户再次通过其他设备进行修剪，可节约用户的生产成本和周期。可节约用户的生产成本和周期。可节约用户的生产成本和周期。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板层压设备


[0001]本专利技术涉及铝蜂窝板生产
，具体为一种铝蜂窝板层压设备。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，铝蜂窝板是由两块铝板和铝蜂窝构成，其中铝蜂窝芯位于两块铝板之间，铝板和铝蜂窝芯是通过粘结剂进行固定，最后通过层压成型，在通过其他设备对板材进行镀膜等工艺；目前市面上现有的部分层压设备在使用中，不方便用户的操作，并且用户在使用中是将原料放置在层压设备中，然后再进行层压，再将其取下，无法先将原料进行预制，然后再进行层压，从而浪费用户的工作时间，进而的降低了用户的工作效率，用户在层压结束后也不便于对板材的修剪工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝蜂窝板层压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目现有的部分层压设备在使用中，不方便用户的操作，并且用户在使用中是将原料放置在层压设备中，然后再进行层压，再将其取下，无法先将原料进行预制，然后再进行层压，从而浪费用户的工作时间，进而的降低了用户的工作效率，用户在层压结束后也不便于对板材的修剪工的问题，通过本方案可使得铝蜂窝板进行层压变得简单便利，同时可进行原料的预制，进而的节约用户的工作时间，提高用户的工作效率，同时用户又可对铝蜂窝板进行修剪工作，进而的方便的生产工作，为用户提供极大的便利性，同时用户可控制修剪的距离，避免产生不必要的浪费，无需用户再次通过其他设备进行修剪，可节约用户的生产成本和周期。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝蜂窝板层压设备，包括主架、压套机构和修剪机构，所述主架的一端开设有动力仓，所述动力仓的内部设置有四组层压液压杆，且层压液压杆均匀分布在动力仓的四个拐角，所述主架顶端的内壁设置有热压板，所述主架的内部均匀设置有层压板，所述主架的内部设置有四组导柱，且导柱的两端皆与主架的内壁固定连接，所述层压板的四个面角皆与导柱滑动连接，所述层压板的内部皆设置有加热管，所述层压板的两端皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆设置有滑杆，且滑杆的两端皆与第一滑槽的内壁固定连接，所述第一滑槽的内部皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块的中部皆与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆分别与第一滑块的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与第一滑槽的内壁固定连接，所述第一滑块之间皆设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端皆分别与第一滑槽的一端固定连接，所述第一滑块的中部皆通过转轴连接有连接杆，所述第二弹簧的顶端皆设置有
上压块，且上压块的两端皆分别与连接杆通过转轴相连接，所述上压块的顶端分别与热压板和层压板固定连接，所述层压液压杆的顶端皆与一组层压板的底端固定连接。
[0005]优选的，所述层压液压杆的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述热压板的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述加热管的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。
[0006]优选的，所述压套机构包括活动板、第二滑槽、第二滑块、收槽、定位压杆和第三弹簧，所述层压板的顶端皆设置有活动板，所述层压板的两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶端皆与活动板的底端固定连接，所述活动板的顶端皆开设有三组收槽，且收槽皆分布在活动板的两端和一侧，所述收槽的内部皆滑动连接有定位压杆，所述定位压杆的底端皆均匀固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的底端皆与收槽的内壁固定连接，便于用户事先制作预制件。
[0007]优选的，所述修剪机构包括修剪工作台、上台、修剪口、废料通道、调节通道、调节板、调节液压杆、刀槽、连接滑板、修剪液压杆、下压板、插孔、插杆、第四弹簧、修剪刀和检测传感器，所述主架的一端设置有修剪工作台，所述修剪工作台的一端固定连接有上台，所述修剪工作台的一端开设有修剪口，所述修剪工作台的内部开设有废料通道，且废料通道的一端与修剪口相连接，所述废料通道一端的内壁开设有调节通道，所述调节通道的内部设置有调节板，所述动力仓的内部设置有三组调节液压杆，且调节液压杆的一端穿过动力仓延伸至调节通道的内部，所述调节液压杆的一端皆与调节板的一端固定连接，所述上台的底端开设有刀槽，且刀槽的底端与修剪口相连接，所述刀槽的顶端滑动连接有连接滑板，所述上台的顶端均匀设置有修剪液压杆，且修剪液压杆的底端延伸至刀槽的内部，所述修剪液压杆的底端皆与连接滑板固定连接，所述连接滑板的底端设置有下压板，且下压板的一侧与刀槽的内壁相贴合，所述下压板的顶端均匀开设有插孔，所述插孔的内部皆滑动连接有插杆，且插杆的顶端皆与连接滑板的底端固定连接，所述插杆的底端皆固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的底端皆与插孔的内壁固定连接，所述下压板的一侧设置有修剪刀，且修剪刀的底端与连接滑板固定连接，所述废料通道两端的内壁皆设置有检测传感器，便于用户的修剪工作。
[0008]优选的，所述调节液压杆的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。
[0009]优选的，所述修剪液压杆的控制端皆通过外接开关和检测传感器与外界电源电性连接。
[0010]优选的，所述刀槽的尺寸与连接滑板的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述连接杆之间的夹角皆为三十度。
[0012]优选的，所述加热管皆呈波浪状。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用户在使用本装置时，先将原料放置在活动板的顶端，然后通过活动板顶端的三组定位压杆进行定位，同时用户通过开关控制加热管和热压板进行工作，从而使得热压板和层压板的温度升高至合适的温度，用户将原料放在活动板的顶端后，用户在将活动板放在层压板之间，通过第二滑块和第二滑槽进行定位，用户将原料放置完毕后，控制层压液压杆工作，层压液压杆可使得层压板和活动板上升，此时然后便可使得活动板和层压板对原料进行层压和保压，同时在一定温度下加快粘结剂中水分的蒸发，从而加快粘结剂的凝固，
进而加快成型，节约时间，在层压和保压的同时用户可对另一组活动板进行放置原料，当一组原料层压结束后，用户可马上更换另一组活动板，进而的节约用户的工作时间，提高用户的工作效率，用户在主架的一侧可对板材进行修剪工作，用户通过调节液压杆控制调节板与修剪刀之间的距离，从而可控制修剪的长度，用户再将板材插入修剪口的内部，使得板材和调节板抵触，通过控制修剪液压杆工作，通过修剪液压杆可使得连接滑板下压，同时带动下压板和修剪刀下移，首先下压板与板材接触，通过下压板可对板材进行下压固定，然后修剪刀便可对板材进行修剪，修剪后的废料通过废料通道下滑，当修剪刀的底端移动至检测传感器的位置时，此时通过检测传感器可控制修剪液压杆的输出端复位，此时下压板和修剪刀进行复位，以便于用户下一组的修剪工作，本装置操作简单便利，在对铝蜂窝板进行层压时，可进行原料的预制，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板层压设备，其特征在于，包括主架（1）、压套机构和修剪机构，所述主架（1）的一端开设有动力仓（2），所述动力仓（2）的内部设置有四组层压液压杆（3），且层压液压杆（3）均匀分布在动力仓（2）的四个拐角，所述主架（1）顶端的内壁设置有热压板（4），所述主架（1）的内部均匀设置有层压板（5），所述主架（1）的内部设置有四组导柱（6），且导柱（6）的两端皆与主架（1）的内壁固定连接，所述层压板（5）的四个面角皆与导柱（6）滑动连接，所述层压板（5）的内部皆设置有加热管（7），所述层压板（5）的两端皆开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部皆设置有滑杆（9），且滑杆（9）的两端皆与第一滑槽（8）的内壁固定连接，所述第一滑槽（8）的内部皆滑动连接有第一滑块（10），且第一滑块（10）的中部皆与滑杆（9）滑动连接，所述滑杆（9）的两端皆设置有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）的一端皆分别与第一滑块（10）的一端固定连接，所述第一弹簧（11）的另一端皆与第一滑槽（8）的内壁固定连接，所述第一滑块（10）之间皆设置有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的两端皆分别与第一滑槽（8）的一端固定连接，所述第一滑块（10）的中部皆通过转轴连接有连接杆（12），所述第二弹簧（14）的顶端皆设置有上压块（13），且上压块（13）的两端皆分别与连接杆（12）通过转轴相连接，所述上压块（13）的顶端分别与热压板（4）和层压板（5）固定连接，所述层压液压杆（3）的顶端皆与一组层压板（5）的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板层压设备，其特征在于：所述层压液压杆（3）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述热压板（4）的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述加热管（7）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板层压设备，其特征在于：所述压套机构包括活动板（15）、第二滑槽（16）、第二滑块（17）、收槽（18）、定位压杆（19）和第三弹簧（20），所述层压板（5）的顶端皆设置有活动板（15），所述层压板（5）的两端皆开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的内部皆滑动连接有第二滑块（17），且第二滑块（17）的顶端皆与活动板（15）的底端固定连接，所述活动板（15）的顶端皆开设有三组收槽（18），且收槽（18）皆分布在活动板（15）的两端和一侧，所述收槽（18）的内部皆滑动连接有定位压杆（19），所述定位压杆（19）的底端皆均匀固定连接有第三弹簧（20），且第三弹簧（20）的底端皆与收槽（18）的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板层压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹皖生，
申请(专利权)人：江苏迪普机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：