本实用新型专利技术公开了一种二氧化硫液化冷量回收装置，包括：分离罐；储液罐；第一管体，其一端与分离罐的输入口连通，用于输入气态状的二氧化硫；第二管体，其一端与分离罐的输出口连通；第一冷凝罐，其中第二管体的另一端与第一冷凝罐的输入口连通；第三管体，其一端与第一冷凝罐的输出口连通；第二冷凝罐，其中第三管体的另一端与第二冷凝罐的输入口连通；第四管体，其一端与第二冷凝罐的第一输出口连通，其另一端与储液罐的输入口连通；第五管体，其一端与第二冷凝罐的第二输出口连通。通过上述方式，本实用新型专利技术能够将气态状的二氧化硫冷凝为液态状的二氧化硫，并通过储液罐储存起来，使得可以重复利用，不浪费，也不污染环境。也不污染环境。也不污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫液化冷量回收装置
[0001]本技术涉及保险粉加工
，具体为一种二氧化硫液化冷量回收装置。
技术介绍
[0002]连二亚硫酸钠，也称为保险粉，是一种白色砂状结晶或淡黄色粉末化学用品，熔点300℃(分解)，引燃温度250℃，不溶于乙醇，溶于氢氧化钠溶液，遇水发生强烈反应并燃烧，在各种物质方面，它还可用于食品漂白，诸如明胶、蔗糖、蜜饯，及肥皂、动(植)物油、竹器、瓷土的漂白等。它还可应用于有机合成，如染料、药品的生产里作还原剂或漂白剂，连二亚硫酸钠是最适合木浆造纸的漂白剂，广泛的用途使保险粉的生产量不断增长。
[0003]一般情况下，保险粉制造过程中会产生气态状的二氧化硫，然而，在传统方式中，这些气态状的二氧化硫大多数都是被排出，这样容易污染环境，也会造成浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二氧化硫液化冷量回收装置，能够解决上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硫液化冷量回收装置，包括有用于对气态状的二氧化硫进行过滤的分离罐、储液罐、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀，其特征在于，还包括：第一管体，其一端与所述分离罐的输入口连通，用于输入气态状的二氧化硫，其中所述第一管体中设置有用于控制所述第一管体通断的第一开关阀；第二管体，其一端与所述分离罐的输出口连通，用于排出过滤后的二氧化硫，其中所述第二管体中设置有用于控制所述第二管体通断的第二开关阀；第一冷凝罐，其中所述第二管体的另一端与所述第一冷凝罐的输入口连通；第三管体，其一端与所述第一冷凝罐的输出口连通，其中所述第三管体中设置有用于控制所述第三管体通断的第三开关阀；第二冷凝罐，其中所述第三管体的另一端与所述第二冷凝罐的输入口连通；第四管体，其一端与所述第二冷凝罐的第一输出口连通，其另一端与所述储液罐的输入口连通，其中所述第四管体中设置有用于控制所述第四管体通断的第四开关阀；第五管体，其一端与所述第二冷凝罐的第二输出口连通，其中所述第五管体中设置有用于控制所述第五管体通断的第五开关阀；其中，所述第一冷凝罐的内腔的底部和顶部间隔设置有呈圆环状的第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和所述第二环形管之间通过多个第一流通管连通，且所述第一冷凝罐的底部设有与所述第一环形管连通且用于输入冷水的第一进水管，所述第一冷凝罐的顶部设有与所述第二环形管连通且用于输出冷水的第一排水管。
[0008]进一步的，所述第一环形管内设置有呈圆环状的第三环形管，所述第二环形管内设置有呈圆环状的第四环形管，其中所述第一环形管通过多个第一连通管与所述第三环形
管连通，所述第二环形管通过多个第二连通管与所述第四环形管连通，且所述第三环形管和所述第四环形管之间通过多个第二流通管连通。
[0009]进一步的，所述第二冷凝罐的内腔的底部和顶部间隔设置有呈圆环状的第五环形管和第六环形管，所述第五环形管和所述第六环形管之间通过多个第三流通管连通，且所述第二冷凝罐的底部设有与所述第五环形管连通且用于输入冷水的第二进水管，所述第二冷凝罐的顶部设有与所述第六环形管连通且用于输出冷水的第二排水管。
[0010]进一步的，还包括：第六管体，其一端与所述分离罐的排出口连通，其中所述第六管体中设置有用于控制所述第六管体通断的第六开关阀。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种二氧化硫液化冷量回收装置，具备以下有益效果：本技术所公开的二氧化硫液化冷量回收装置包括：分离罐；储液罐；第一管体，其一端与分离罐的输入口连通，用于输入气态状的二氧化硫；第二管体，其一端与分离罐的输出口连通；第一冷凝罐，其中第二管体的另一端与第一冷凝罐的输入口连通；第三管体，其一端与第一冷凝罐的输出口连通；第二冷凝罐，其中第三管体的另一端与第二冷凝罐的输入口连通；第四管体，其一端与第二冷凝罐的第一输出口连通，其另一端与储液罐的输入口连通；第五管体，其一端与第二冷凝罐的第二输出口连通。通过上述方式，本技术通过冷凝罐将气态状的二氧化硫冷凝为液态状的二氧化硫，并通过储液罐储存起来，使得可以重复利用，不浪费，也不污染环境。
附图说明
[0013]图1为本技术二氧化硫液化冷量回收装置的结构示意图；
[0014]图2是图1中第一冷凝罐的第一方向剖切结构示意图；
[0015]图3是图1中第一冷凝罐的第二方向剖切结构示意图；
[0016]图4是图1中第二冷凝罐的第一方向剖切结构示意图；
[0017]图5是图1中第二冷凝罐的第二方向剖切结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术公开一种二氧化硫液化冷量回收装置包括有用于对气态状的二氧化硫进行过滤的分离罐10、第一冷凝罐11、第二冷凝罐12、储液罐13、第一管体101、第一开关阀102、第二管体111、第二开关阀112、第三管体121、第三开关阀122、第四管体123、第四开关阀124、第五管体125和第五开关阀126。
[0020]应理解，分离罐10用于对气态状的二氧化硫进行过滤，以对颗粒及杂质进行分离，而排出过滤干净后的二氧化硫。
[0021]第一管体101用于输入气态状的二氧化硫，其中第一管体101的一端与分离罐10的输入口连通，以为分离罐10输入气态状的二氧化硫。
[0022]优选地，第一管体101中设置有用于控制第一管体101通断的第一开关阀102。
[0023]第二管体111的一端与分离罐10的输出口连通，用于排出过滤后的二氧化硫。
[0024]优选地，第二管体111中设置有用于控制第二管体111通断的第二开关阀112。
[0025]第一冷凝罐11用于对二氧化硫进行冷却，使得气态状的二氧化硫能够液化，以形成液态状的二氧化硫。
[0026]优选地，第二管体111的另一端与第一冷凝罐11的输入口连通，使得过滤干净的气态状的二氧化硫经过第二管体111流入第一冷凝罐11中。
[0027]在本实施例中，第一冷凝罐11的内腔的底部和顶部间隔设置有呈圆环状的第一环形管113和第二环形管114，其中第一环形管113和第二环形管114之间通过多个第一流通管115连通。进一步的，第一冷凝罐11的底部设有与第一环形管113连通且用于输入冷水的第一进水管1131，第一冷凝罐11的顶部设有与第二环形管114连通且用于输出冷水的第一排水管1141。
[0028]应理解，二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫液化冷量回收装置，包括有用于对气态状的二氧化硫进行过滤的分离罐、储液罐、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀，其特征在于，还包括：第一管体，其一端与所述分离罐的输入口连通，用于输入气态状的二氧化硫，其中所述第一管体中设置有用于控制所述第一管体通断的第一开关阀；第二管体，其一端与所述分离罐的输出口连通，用于排出过滤后的二氧化硫，其中所述第二管体中设置有用于控制所述第二管体通断的第二开关阀；第一冷凝罐，其中所述第二管体的另一端与所述第一冷凝罐的输入口连通；第三管体，其一端与所述第一冷凝罐的输出口连通，其中所述第三管体中设置有用于控制所述第三管体通断的第三开关阀；第二冷凝罐，其中所述第三管体的另一端与所述第二冷凝罐的输入口连通；第四管体，其一端与所述第二冷凝罐的第一输出口连通，其另一端与所述储液罐的输入口连通，其中所述第四管体中设置有用于控制所述第四管体通断的第四开关阀；第五管体，其一端与所述第二冷凝罐的第二输出口连通，其中所述第五管体中设置有用于控制所述第五管体通断的第五开关阀；其中，所述第一冷凝罐的内腔的底部和顶部间隔设置有呈圆环状的第一环形管和第二环形管，所述第一环形管和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭胜民，谭志光，
申请(专利权)人：茂名市广地化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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