大型管道对接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大型管道对接装置及方法，对接装置包括：第一管道；用于对接至该第一管道的第二管道；沿该第二管道轴线设置并位于该第二管道内的导轨；滑动套设于该导轨上用于导向该第一管道和该第二管道对接的膨胀节，该膨胀节呈圆环状，该膨胀节靠近该导轨前端的一侧形成有第一导向面、靠近该导轨后端的一侧形成有第二导向面，该第一导向面和第二导向面均为斜面、且相交于该膨胀节的外边缘；固定于该导轨后端并用于推动该膨胀节向该导轨前端移动的驱动机构；固定于第一管道与第二管道对接处的法兰。本发明专利技术通过在待对接的两根管道之间设置同轴心的膨胀节，对管道起到了导向作用，从而解决了现有的技术大型管道对接安装时容易产生偏差的问题。产生偏差的问题。产生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
大型管道对接装置及方法


[0001]本专利技术涉及管道施工领域，尤其涉及一种大型管道对接装置以及方法。

技术介绍

[0002]在常规施工中，会遇到大型管道对接安装的难题，现有技术在安装时，由于大型管道重量重，无法以人工进行施工操作，而是用吊车将待装管摆放在已装管一端，而后用两根钢丝绳分别在两管道外径系一个外圈，再从外圈锁接点上引出的钢丝绳分别系在手拉葫芦两端，而后手拉葫芦动作缩小两锁接点间距，迫使待装管与已装管实现对口，进而采用法兰连接或者直接插接固定。
[0003]如上的安装方法存在对接不准的问题，由于在钢丝绳在承受对拉力的同时，给与管道本身外围的力不是均匀的，容易导致偏斜，一旦发声偏斜，便会使得两个管口呈小角度较差，则需要其他的辅助设备或者人工进行托对对接口，这无疑增大的施工难度。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存着的不足之处，本专利技术提供了一种大型管道对接装置以及方法，解决了现有的技术大型管道对接安装时容易产生偏差的问题。
[0005]第一方面，本专利技术公开了一种大型管道对接装置，包括：第一管道；用于对接至该第一管道的第二管道；沿该第二管道轴线设置并位于该第二管道内的导轨，设该导轨上靠近该第二管道对接端的一端为导轨前端、另一端为导轨后端；滑动套设于该导轨上用于导向该第一管道和该第二管道对接的膨胀节，该膨胀节呈圆环状，该膨胀节靠近该导轨前端的一侧形成有第一导向面、靠近该导轨后端的一侧形成有第二导向面，该第一导向面和第二导向面均为斜面、且相交于该膨胀节的外边缘；固定于该导轨后端并用于推动该膨胀节向该导轨前端移动的驱动机构；固定于该第一管道与该第二管道对接处的法兰。
[0006]本专利技术大型管道对接装置进一步改进在于，该膨胀节包括沿该导轨周向间隔布设的多个膨胀单元，该膨胀单元包括沿该导轨轴向布设的连杆机构、固定于该连杆机构的膨胀块，该膨胀块靠近该导轨前端的一侧形成有第一导向单元、靠近该导轨后端的一侧形成有第二导向单元，多个该膨胀块的第一导向单元共同形成该第一导向面，多个该膨胀块的第二导向单元共同形成该第二导向面，该导轨的前端固定有用于阻止该膨胀块向前移动的限位板，该限位板沿该导轨的径向延伸出该导轨。
[0007]本专利技术大型管道对接装置进一步改进在于，该连杆机构包括相互平行设置的滑柱和基座、以及相互平行设置的第一连杆和第二连杆，该第一连杆的第一端转动连接于该滑柱的前端、第二端转动连接于该基座的前端，该第二连杆的第一端转动连接于该滑柱、第二端转动连接于该基座的后端，该滑柱沿导轨轴向贴于该导轨上，该膨胀块固定于该基座上。
[0008]本专利技术大型管道对接装置进一步改进在于，该导轨呈柱状，且该导轨表面沿周向间隔设置有供多个该滑柱一一对应滑设的多道导槽，该导槽沿该导轨的轴线方向延伸。
[0009]本专利技术大型管道对接装置进一步改进在于，多个该膨胀单元分为第一膨胀组和第
二膨胀组，该第一膨胀组中膨胀单元的膨胀块小于该第二膨胀组中膨胀单元的膨胀块，该驱动机构包括用于推动该第一膨胀组中膨胀单元的第一驱动件和用于推动该第二膨胀组中膨胀单元的第二驱动件。
[0010]第二方面，本专利技术还提供了一种大型管道对接方法，包括如下步骤：
[0011]安装完成第一管道；
[0012]相对该第一管道放置第二管道，并使该第二管道与该第一管道之间留有小于膨胀节宽度的间隙；
[0013]于该导轨上套设膨胀节，该膨胀节呈圆环状，设该导轨上靠近该第二管道对接端的一端为导轨前端、另一端为导轨后端，该膨胀节靠近该导轨前端的一侧形成有第一导向面、靠近该导轨后端的一侧形成有第二导向面，该第一导向面和第二导向面均为斜面、且相交于该膨胀节的外边缘；
[0014]将套设有该膨胀节的该导轨沿第二管道的轴向安装于该第二管道内；
[0015]于该导轨后端固定驱动机构；
[0016]通过该驱动机构推动该膨胀节向该导轨前端移动，直至该膨胀节靠近该间隙；
[0017]膨胀该膨胀节，使该第一导向面与该第一管道的管口抵顶；
[0018]将该第二管道向该第一管道方向移动，直至该第一管道与该第二管道均顶紧该膨胀节；
[0019]对该第一管道和该第二管道进行预固定，回缩该膨胀节，取出该膨胀节和导轨；
[0020]于该第一管道与该第二管道对接处固定法兰。
[0021]本专利技术大型管道对接方法进一步改进在于，该膨胀节包括沿该导轨周向间隔布设的多个膨胀单元，该膨胀单元包括沿该导轨轴向布设的连杆机构、固定于该连杆机构的膨胀块，该膨胀块靠近该导轨前端的一侧形成有第一导向单元、靠近该导轨后端的一侧形成有第二导向单元，多个该膨胀块的第一导向单元共同形成该第一导向面，多个该膨胀块的第二导向单元共同形成该第二导向面，该轨道的前端固定有限位板，该限位板沿该导轨的径向延伸出该导轨；
[0022]在于该第二管道内并沿该第二管道轴线安装导轨时，将该导轨移动至该限位板位于该第一管道的管口位置；
[0023]在通过该驱动机构推动该膨胀节向该导轨前端移动时，通过该驱动机构推动该连杆机构向该导轨前端移动，直至该膨胀块的触碰到该限位板；
[0024]在膨胀该膨胀节时，通过该驱动机构继续推动该膨胀节发生形变，从而使该连杆机构顶起该膨胀块，直至所有该第一导向单元均抵顶至该第一管道的管口处。本专利技术大型管道对接方法进一步改进在于，多个该膨胀单元分为第一膨胀组和第二膨胀组，该第一膨胀组中膨胀单元的膨胀块小于该第二膨胀组中膨胀单元的膨胀块，该驱动机构包括用于推动该第一膨胀组中膨胀单元的第一驱动件和用于推动该第二膨胀组中膨胀单元的第二驱动件；
[0025]在通过该驱动机构推动该膨胀节向该导轨前端移动时，通过该第一驱动件推动该第一膨胀组中的全部该膨胀单元移动；
[0026]通过该第二驱动件推动该第二膨胀组中的全部该膨胀单元移动，并同时将该第二管道向该第一管道的方向移动。
[0027]本专利技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本专利技术通过在待对接的两根管道之间设置同轴心的膨胀节，对管道起到了导向作用，从而解决了现有的技术大型管道对接安装时容易产生偏差的问题。本对接装置采用两组膨胀节的分步骤导入，确保形成精准的环形导向面，并且将第二次膨胀的步骤与第二管道的位移推送实现联动，加快安装进度以及对接的精准度；膨胀节本身可拆卸安装，作为最终对接管道固定结构的一部分，实现无间断的安装作业；所有的运行步骤均可实现自动化，PLC控制，降低了安装难度以及安装风险。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的大型管道对接装置的使用示意图。
[0030]图2为本专利技术的大型管道对接装置的膨胀节膨胀于第一管道与第二管道之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管道对接装置，其特征在于，包括：第一管道；用于对接至所述第一管道的第二管道；沿所述第二管道轴线设置并位于所述第二管道内的导轨，设所述导轨上靠近所述第二管道对接端的一端为导轨前端、另一端为导轨后端；滑动套设于所述导轨上用于导向所述第一管道和所述第二管道对接的膨胀节，所述膨胀节呈圆环状，所述膨胀节靠近所述导轨前端的一侧形成有第一导向面、靠近所述导轨后端的一侧形成有第二导向面，所述第一导向面和第二导向面均为斜面、且相交于所述膨胀节的外边缘；固定于所述导轨后端并用于推动所述膨胀节向所述导轨前端移动的驱动机构；固定于所述第一管道与所述第二管道对接处的法兰。2.根据权利要求1所述的大型管道对接装置，其特征在于，所述膨胀节包括沿所述导轨周向间隔布设的多个膨胀单元，所述膨胀单元包括沿所述导轨轴向布设的连杆机构、固定于所述连杆机构的膨胀块，所述膨胀块靠近所述导轨前端的一侧形成有第一导向单元、靠近所述导轨后端的一侧形成有第二导向单元，多个所述膨胀块的第一导向单元共同形成所述第一导向面，多个所述膨胀块的第二导向单元共同形成所述第二导向面，所述导轨的前端固定有用于阻止所述膨胀块向前移动的限位板，所述限位板沿所述导轨的径向延伸出所述导轨。3.根据权利要求2所述的大型管道对接装置，其特征在于，所述连杆机构包括相互平行设置的滑柱和基座、以及相互平行设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端转动连接于所述滑柱的前端、第二端转动连接于所述基座的前端，所述第二连杆的第一端转动连接于所述滑柱、第二端转动连接于所述基座的后端，所述滑柱沿导轨轴向贴于所述导轨上，所述膨胀块固定于所述基座上。4.根据权利要求3所述的大型管道对接装置，其特征在于，所述导轨呈柱状，且所述导轨表面沿周向间隔设置有供多个所述滑柱一一对应滑设的多道导槽，所述导槽沿所述导轨的轴线方向延伸。5.根据权利要求2所述的大型管道对接装置，其特征在于，多个所述膨胀单元分为第一膨胀组和第二膨胀组，所述第一膨胀组中膨胀单元的膨胀块小于所述第二膨胀组中膨胀单元的膨胀块，所述驱动机构包括用于推动所述第一膨胀组中膨胀单元的第一驱动件和用于推动所述第二膨胀组中膨胀单元的第二驱动件。6.一种大型管道对接方法，其特征在于，包括如下步骤：安装完成第一管道；相对所述第一管道放置第二管道，并使所述第二管道与所述第一管道之间留有小于膨胀节宽度的间隙；于所述导轨上套设膨胀节，所述膨胀节呈圆环状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋淑妃，姜文辉，丁明亮，陈家伟，甘乘风，王允，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：发明
国别省市：