本公开涉及一种振打装置及电除尘输灰系统，振打装置包括：用于连通下料斗与仓泵的下料管；设置在下料管的外壁上的气动振动器；与气动振动器连通并向气动振动器提供气源的供气流路；以及联动控制组件，联动控制组件包括设置在供气流路上的第一常开气动阀、设置在下料管底端的圆顶阀以及连通第一常开气动阀与圆顶阀的密封压力管的第一控制气路，在圆顶阀关闭时，第一常开气动阀关闭，气动振动器停止振动；当圆顶阀开启时，第一常开气动阀开启，气动振动器充气开始振动，气动振动器随着圆顶阀的启闭，自动振动与停止，圆顶阀与气动振动器形成了联动。形成了联动。形成了联动。
【技术实现步骤摘要】
振打装置及电除尘输灰系统
[0001]本公开涉及振打装置
，具体地，涉及一种振打装置及电除尘输灰系统。
技术介绍
[0002]电除尘器是大型火电发电厂必备的配套设备，它的主要作用烟气流通电除尘器主体结构时阴极线电晕放电，使烟尘带上电荷，核电粉尘颗粒在电场力的作用被吸附在阳极板上，定期通过振打装置将阳极板和阴极线上的粉尘振达掉落至灰斗内部，通过气力输灰系统将灰输送至灰库，以达到去除烟气中的粉尘颗粒。电除尘器输灰系统大多采用气力输灰系统，将灰斗内部的灰排入仓泵内部，但是，当机组负荷高、灰煤种灰份大、灰粘度大时就会出现灰斗下灰不畅，需要使用振动器对下料管的外壁进行振打，目前，大多数使用电动振动器进行振打，需要新增加电缆，并接入DCS系统增加控制逻辑，成本高，接起来复杂，现场实现起来并不简单。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种振打装置及电除尘输灰系统，该振打装置采用气动振动器进行下料管外壁的振打，无需接入大量的电缆，现场实现起来简单，并且气动振动器与下料管处的圆顶阀产生联动，随着圆顶阀的启闭，气动振动器自动振打与停止。
[0004]为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种振打装置，包括：下料管，连通在下料斗的排料口和仓泵的进料口之间；气动振动器，设置在所述下料管的外壁上；供气流路，连通于所述气动振动器且用于向所述气动振动器提供气源；以及联动控制组件，包括设置在所述供气流路上的第一常开气动阀、设置在所述下料管底端的圆顶阀以及连通所述第一常开气动阀与所述圆顶阀的密封压力管的第一控制气路，所述联动控制组件构造为：在所述圆顶阀关闭时，流经所述密封压力管的密封气源通过所述第一控制气路流向所述第一常开气动阀，以使所述第一常开气动阀关闭；当所述圆顶阀开启时，所述第一控制气路内的气体通过所述密封压力管排出，以使所述第一常开气动阀开启。
[0005]可选地，所述仓泵上设置有用于与外部环境连通的第一排气流路，所述联动控制组件还包括设置在所述第一排气流路上的第二常开气动阀以及连通所述第二常开气动阀和所述圆顶阀的密封压力管的第二控制气路，所述联动控制组件还构造为：在所述圆顶阀关闭时，流经所述密封压力管的密封气源流通过所述第二控制气路流向所述第二常开气动阀，以使所述第二常开气动阀关闭；当所述圆顶阀开启时，所述第二控制气路内的气体通过所述密封压力管排出，以使所述第二常开气动阀开启。
[0006]可选地，所述联动控制组件包括总控制气路，所述第一控制气路的远离所述第一常开气动阀的一端与所述第二控制器的远离所述第二常开气动阀的一端均通过所述总控制气路连通于所述圆顶阀的密封压力管，所述总控制气路上设置有第一阀门。
[0007]可选地，所述第一控制气路上设置有第二阀门，所述第二控制气路上设置有第三阀门。
[0008]可选地，所述第一排气流路上设置有位于所述仓泵和所述第二常开气动阀之间的第四阀门。
[0009]可选地，所述供气流路上设置有第五阀门。
[0010]可选地，所述振打装置还包括连通所述仓泵和所述下料斗的第二排气流路，所述第二排气流路上设置有第六阀门。
[0011]可选地，所述下料管与所述下料斗之间设置有截止阀。
[0012]可选地，所述气动振动器的数量为多个，每个所述气动振动器均连通于所述供气流路。
[0013]本公开第二方面提供一种电除尘输灰系统，包括电除尘器和上述的振打装置，所述电除尘器的灰斗为所述下料斗。
[0014]通过上述技术方案，下料管设置在下料斗的排料口与仓泵之间，气动振打器设置在下料管的外壁上，供气流路与气动振动器连通且用于向气动振动器提供气源，供气流路上设置有第一常开气动阀，下料管底端设置有圆顶阀，圆顶阀的密封压力管通过第一控制气路与第一常开气动阀连通，在圆顶阀关闭时，流经密封压力管的密封气源通过第一控制气路流向第一常开气动阀，以使第一常开气动阀关闭，进而供气流路不再向气动振动器提供气源，气动振动器停止振打，当圆顶阀开启时，第一控制气路内的气体通过密封压力管排出，以使第一常开气动阀开启，进而供气流路向气动振动器提供气源，气动振动器开始振打下料管，能够加强灰的流动性，促进灰的掉落，无需接入大量的电缆线，现场实现起来较为简单，而且气动振动器与进料管的圆顶阀产生联动，随着进料管底端圆顶阀的启闭，使气动振动器自动振打与停止，实现气动振动器与原有设备圆顶阀之间的联动。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施例中提供的电除尘输灰系统上的下料斗和仓泵以及安装在电除尘输灰系统上的振打装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、压缩空气管道；2、第五阀门；3、供气流路；4、第一常开气动阀；5、第二阀门；6、总控制气路；7、第一阀门；8、气动振动器；9、第一控制气路；10、第三阀门；11、第二控制气路；12、第二常开气动阀；13、第四阀门；14、第一排气流路；15、输送管道；16、仓泵；17、第二排气流路；18、第六阀门；19、圆顶阀；20、下料管；21、截止阀；22、下料斗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0021]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指部件或结构本身轮廓的内外。“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性与重要性。
[0022]如图1所示，本公开第一方面提供一种振动装置，包括：下料管20，连通在下料斗22的排料口和仓泵16的进料口之间；气动振动器8，设置在下料管20的外壁上；供气流路3，连通于气动振动器8且用于向气动振动器8提供气源；以及联动控制组件，包括设置在供气流路3上的第一常开气动阀4、设置在下料管20底端的圆顶阀19以及连通第一常开气动阀4与圆顶阀19的密封压力管的第一控制气路9，联动控制组件构造为：在圆顶阀19关闭时，流经密封压力管的密封气源通过第一控制气路9流向第一常开气动阀4，以使第一常开气动阀4关闭；当圆顶阀19开启时，第一控制气路9内的气体通过密封压力管排出，以使第一常开气动阀4开启。
[0023]其中，圆顶阀19通常包括阀体、设置在阀体内的构造为球面圆顶的阀芯以及用于在阀芯处于关闭位置时密封阀芯的可充气密封圈，在圆顶阀19关闭时，阀芯转动到关闭位置，密封压力管向密封圈供气，使密封圈膨胀以密封阀芯，在圆顶阀19开启时，密封压力管停止供气并卸掉气压。由此，将第一控制气路9连通于密封压力管，在圆顶阀19关闭时，密封压力管会向圆顶阀19的密封圈充气，同时，流经密封压力管的部分气源会通过第一控制气路9流向第一常开气动阀4，进而可以由该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振打装置，其特征在于，包括：下料管，连通在下料斗的排料口和仓泵的进料口之间；气动振动器，设置在所述下料管的外壁上；供气流路，连通于所述气动振动器且用于向所述气动振动器提供气源；以及联动控制组件，包括设置在所述供气流路上的第一常开气动阀、设置在所述下料管底端的圆顶阀以及连通所述第一常开气动阀与所述圆顶阀的密封压力管的第一控制气路，所述联动控制组件构造为：在所述圆顶阀关闭时，流经所述密封压力管的密封气源通过所述第一控制气路流向所述第一常开气动阀，以使所述第一常开气动阀关闭；当所述圆顶阀开启时，所述第一控制气路内的气体通过所述密封压力管排出，以使所述第一常开气动阀开启。2.根据权利要求1所述的振打装置，其特征在于，所述仓泵上设置有用于与外部环境连通的第一排气流路，所述联动控制组件还包括设置在所述第一排气流路上的第二常开气动阀以及连通所述第二常开气动阀和所述圆顶阀的密封压力管的第二控制气路，所述联动控制组件还构造为：在所述圆顶阀关闭时，流经所述密封压力管的密封气源流通过所述第二控制气路流向所述第二常开气动阀，以使所述第二常开气动阀关闭；当所述圆顶阀开启时，所述第二控制气路内的气体通过所述密封压力管排出，以使所述第二常开气动阀开启。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，胡伟斌，刘四海，丁洁，
申请(专利权)人：国能浙江宁海发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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