大型轴承装配检测用柔性工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承检测装置技术领域的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，包括底座、胀套、通槽、锥槽、撑块，所述胀套上沿其轴向阵列开设有多个与锥槽连通的条形缺口，所述底座上竖直滑动穿设有滑动杆，所述滑动杆上端穿入锥槽内，所述滑动杆通过缓冲单元连接在撑块上，所述滑动杆由升降单元驱动其上下移动。通过撑块在锥槽内滑动，使得胀套的外壁产生弹性胀开形变，进而能够对轴承内圈进行胀紧定位，且能够在一定范围内适应不同内径的轴承内圈，操作便捷，另外通过设置缓冲单元，使得胀套在对轴承内圈进行胀紧时，不会对轴承内圈外表面造成较大的挤压磨损，且避免影响轴承内圈的圆度。圆度。圆度。

【技术实现步骤摘要】
大型轴承装配检测用柔性工装夹具


[0001]本技术涉及轴承检测装置
，具体为一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。
[0003]目前的中大型的球轴承在装配完毕后，需要保证轴承内圈、外圈的同轴度，因此在装配完毕后，需要将轴承进行内外圈同轴度检测，在进行检测时，首先通过定位装置来对球轴承的内圈进行定位，目前的检测装置在对轴承内圈进行定位时，操作比较复杂，另外容易对轴承内圈表面造成较大挤压。
[0004]基于此，本技术设计了一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的中大型的球轴承在装配完毕后，需要保证轴承内圈、外圈的同轴度，因此在装配完毕后，需要将轴承进行内外圈同轴度检测，在进行检测时，首先通过定位装置来对球轴承的内圈进行定位，目前的检测装置在对轴承内圈进行定位时，操作比较复杂，另外容易对轴承内圈表面造成较大挤压的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，包括底座，所述底座上竖直设有一胀套，所述胀套上同轴开设有通槽，所述胀套上同轴开设有内径自上而下依次递减的锥槽，所述锥槽内锥度配合有撑块，所述胀套上沿其轴向阵列开设有多个与锥槽连通的条形缺口，所述底座上竖直滑动穿设有滑动杆，所述滑动杆上端穿入锥槽内，所述滑动杆通过缓冲单元连接在撑块上，所述滑动杆由升降单元驱动其上下移动。
[0007]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，所述底座顶部设有多个垫块。
[0008]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，多个所述垫块沿胀套轴向阵列设置。
[0009]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，所述底座上嵌装有滑套，所述滑套滑动套装在滑动杆上。
[0010]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，所述缓冲单元包括固接在滑动杆上端的浮动块，所述撑块内开设有供浮动块上下移动能自由通过的滑动腔，所述滑动杆滑动穿入撑块内，所述滑动腔内设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块。
[0011]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，所述弹性件为套装在滑动
杆上的弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块、滑动腔内底壁。
[0012]如上所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具中，所述升降单元包括固接在滑动杆下端的浮动框，所述浮动框外轮廓成回字形，所述底座上水平转动连接有凸轮，所述凸轮由外部减速电机驱动其转动，所述凸轮转动时，其外缘最高点能够与所述浮动框上下两侧内壁抵触，进而驱动所述滑动杆上下移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过撑块在锥槽内滑动，使得胀套的外壁产生弹性胀开形变，进而能够对轴承内圈进行胀紧定位，且能够在一定范围内适应不同内径的轴承内圈，操作便捷，另外通过设置缓冲单元，使得胀套在对轴承内圈进行胀紧时，不会对轴承内圈外表面造成较大的挤压磨损，且避免影响轴承内圈的圆度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的总装结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术中胀套的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
凸轮，2
‑
浮动框，3
‑
滑动杆，4
‑
通槽，5
‑
撑块，6
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胀套，7
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垫块，8
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底座，9
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滑套，10
‑
锥槽，11
‑
弹簧，12
‑
滑动腔，13
‑
浮动块，14
‑
条形缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，包括底座8，底座8上竖直设有一胀套6，将待检测的轴承内圈套入胀套6上，底座8顶部设有多个垫块7，通过垫块7对轴承内圈进行限位，避免轴承内圈刮擦底座8表面，另外多个垫块7沿胀套6轴向阵列设置，这样能够对轴承内圈产生均匀地作用力，避免在对轴承内圈进行检测时，由于轴承内圈受力不均而产生轴向跳动，胀套6上同轴开设有通槽4，胀套6上同轴开设有内径自上而下依次递减的锥槽10，锥槽10内锥度配合有撑块5，胀套6上沿其轴向阵列开设有多个与锥槽10连通的条形缺口14，底座8上竖直滑动穿设有滑动杆3，滑动杆3上端穿入锥槽10内，滑动杆3由升降单元驱动其上下移动，升降单元包括固接在滑动杆3下端的浮动框2，浮动框2外轮廓成回字形，底座8上水平转动连接有凸轮1，凸轮1由外部减速电机驱动其转动，凸轮1转动时，其外缘最高点能够与浮动框2上下两侧内壁抵触，进而驱动滑动杆3上下移动，通过外部电机驱动凸轮1转动，使得凸轮1外缘的最高点抵触浮动框下侧内壁，进而能够驱动浮动框朝下移动，进而使滑动杆3朝下移动，滑动杆3通过缓冲单元连接
在撑块5上，缓冲单元包括固接在滑动杆3上端的浮动块13，撑块5内开设有供浮动块13上下移动能自由通过的滑动腔12，滑动杆3滑动穿入撑块5内，滑动腔12内设有套装在滑动杆3上的弹簧11，弹簧11弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块13、滑动腔12内底壁，滑动杆3在朝下移动并使浮动块13朝下移动，进而对弹簧11产生压缩，同时能够驱动撑块5朝下移动，撑块5朝下滑动时，由于撑块5与锥槽内壁为锥度配合，同时由于胀套上设置有条形缺口，使得胀套能够产生弹性撑开的形变，进而使得胀套能够对轴承内圈进行胀紧定位，另外底座8上嵌装有滑套9，滑套9滑动套装在滑动杆3上，这样滑动杆3在进行上下滑动时，不会对底座8产生较大的磨损。
[0022]本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)上竖直设有一胀套(6)，所述胀套(6)上同轴开设有通槽(4)，所述胀套(6)上同轴开设有内径自上而下依次递减的锥槽(10)，所述锥槽(10)内锥度配合有撑块(5)，所述胀套(6)上沿其轴向阵列开设有多个与锥槽(10)连通的条形缺口(14)，所述底座(8)上竖直滑动穿设有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)上端穿入锥槽(10)内，所述滑动杆(3)通过缓冲单元连接在撑块(5)上，所述滑动杆(3)由升降单元驱动其上下移动。2.根据权利要求1所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，其特征在于，所述底座(8)顶部设有多个垫块(7)。3.根据权利要求2所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，其特征在于，多个所述垫块(7)沿胀套(6)轴向阵列设置。4.根据权利要求1所述的一种大型轴承装配检测用柔性工装夹具，其特征在于，所述底座(8)上嵌装有滑套(9)，所述滑套(9)滑动套装在滑动杆(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，
申请(专利权)人：无锡凡特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：