本实用新型专利技术公开了一种电机生产用同心度检测装置，涉及电机检测领域，为解决现有技术中的同心度测量仪在使用时，对电机散片的固定效果一般，影响测量精度的问题。所述测量仪主体的上端面安装有旋转台，所述旋转台的外部安装有连接板，且所述连接板设置有四个，四个所述连接板的上方均安装有固定压板，所述固定压板与连接板之间安装有电动缸，所述旋转台的外部设置有电机散片，所述连接板的一端延伸至旋转台内部与旋转台固定连接，且所述连接板的一端外部设置有水平校准气泡，所述电机散片的上方设置有芯棒，且所述测量仪主体的一侧安装有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有第一探测头，所述第一探测头的一端与芯棒贴合。所述第一探测头的一端与芯棒贴合。所述第一探测头的一端与芯棒贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用同心度检测装置
[0001]本技术涉及电机检测
，具体为一种电机生产用同心度检测装置。
技术介绍
[0002]制作成型后的电机定、转子的散片，为确保散片的质量，均需要对其进行同心度检测，即测量散片的同心度是否在允许的公差范围内。通常测量的方式是采用芯棒结合百分表对散片进行，同心度测量仪用于离心泵、压缩机、风机、发电机等各种转动设备的两轴找同心度工作(又称对轮找正)。广泛用于石化、发电、造纸、纺织和机械等行业。具有结构合理、精度高、误差小、适用范围广泛、使用维护方便等特点、是理想的专用测量工具。
[0003]同心度测量仪主要用途广泛，精度高，使用方便，但是现有的同心度测量仪在使用时，对电机散片的固定效果一般，影响测量精度；因此市场急需研制一种电机生产用同心度检测装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机生产用同心度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的同心度测量仪在使用时，对电机散片的固定效果一般，影响测量精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机生产用同心度检测装置，包括测量仪主体，所述测量仪主体的上端面安装有旋转台，所述旋转台的外部安装有连接板，且所述连接板设置有四个，四个所述连接板的上方均安装有固定压板，所述固定压板与连接板之间安装有电动缸，所述旋转台的外部设置有电机散片，所述连接板的一端延伸至旋转台内部与旋转台固定连接，且所述连接板的一端外部设置有水平校准气泡，所述电机散片的上方设置有芯棒，且所述测量仪主体的一侧安装有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有第一探测头，所述第一探测头的一端与芯棒贴合，且所述测量仪主体的一侧设置有支座，所述支座的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有活动杆，所述活动杆的一端设置有第二探测头，所述第二探测头与旋转台贴合。
[0006]优选的，所述支撑架的内部设置有定位孔，所述定位孔的内部贯穿有紧固套筒，所述第一探测头贯穿紧固套筒与紧固套筒固定连接，所述第一探测头的一侧安装有第一测量表，所述第一测量表与第一探测头电性连接。
[0007]优选的，所述支撑杆的上端通过连接轴与活动杆活动连接，且所述活动杆的外部设置有第二测量表，所述第二测量表与第二探测头电性连接。
[0008]优选的，所述旋转台的内部设置有紧固圈，所述紧固圈与旋转台之间设置有气压垫，所述气压垫分别与紧固圈和旋转台固定连接。
[0009]优选的，所述测量仪主体的内部安装有减速电机，所述减速电机的上端通过联轴器与旋转台固定连接，所述旋转台通过轴承座与测量仪主体活动连接。
[0010]优选的，所述连接板的上端安装有定位板，所述电动缸通过定位板与连接板固定
连接，且所述电动缸的上端与固定压板固定连接，所述固定压板的下端设置有防滑垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过旋转台的设置，使用时，可将需要检测的电机散片放入紧固圈，通过收缩电动缸，电动缸带动固定压板下压，固定压板对电机散片进行固定，固定压板与旋转台充分贴合，可通过连接板的外部水平校准气泡检测连接板的整体水平效果，提高固定压板的位置稳定性，方便进一步提高电机散片与旋转台之间的位置稳定性，有效的保持检测精度，通过第一探测头和第二探测头分别检测芯棒和电机散片的上端面，以方便进行检测不同位置的同心度，提高检测效果，可根据电机散片的类型不同，可调整活动杆的角度，方便调整第二探测头的位置，以便适应不同的电机散片，适用性广。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的支撑架的内部结构图；
[0015]图3为本技术的旋转台的内部结构图。
[0016]图中：1、测量仪主体；2、支撑架；3、第一测量表；4、第一探测头；5、旋转台；6、电机散片；7、连接板；8、电动缸；9、固定压板；10、支座；11、支撑杆；12、活动杆；13、第二测量表；14、第二探测头；15、定位孔；16、紧固套筒；17、减速电机；18、气压垫；19、紧固圈；20、水平校准气泡。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电机生产用同心度检测装置，包括测量仪主体1，测量仪主体1的上端面安装有旋转台5，旋转台5的外部安装有连接板7，且连接板7设置有四个，四个连接板7的上方均安装有固定压板9，固定压板9与连接板7之间安装有电动缸8，旋转台5的外部设置有电机散片6，连接板7的一端延伸至旋转台5内部与旋转台5固定连接，且连接板7的一端外部设置有水平校准气泡20，电机散片6的上方设置有芯棒，且测量仪主体1的一侧安装有支撑架2，支撑架2的内部贯穿有第一探测头4，第一探测头4的一端与芯棒贴合，且测量仪主体1的一侧设置有支座10，支座10的上方设置有支撑杆11，支撑杆11的一侧安装有活动杆12，活动杆12的一端设置有第二探测头14，第二探测头14与旋转台5贴合，通过收缩电动缸8，电动缸8带动固定压板9下压，固定压板9对电机散片6进行固定，与旋转台5充分贴合，可通过连接板7的外部水平校准气泡20检测连接板7的整体水平效果，提高固定压板9的位置稳定性。
[0019]进一步，支撑架2的内部设置有定位孔15，定位孔15的内部贯穿有紧固套筒16，第一探测头4贯穿紧固套筒16与紧固套筒16固定连接，第一探测头4的一侧安装有第一测量表3，第一测量表3与第一探测头4电性连接，通过第一探测头4和第二探测头14分别检测芯棒和电机散片6的上端面，以方便进行检测不同位置的同心度，提高检测效果。
[0020]进一步，支撑杆11的上端通过连接轴与活动杆12活动连接，且活动杆12的外部设
置有第二测量表13，第二测量表13与第二探测头14电性连接，可根据电机散片6的类型不同，可调整活动杆12的角度，方便调整第二探测头14的位置，以便适应不同的电机散片6，适用性广。
[0021]进一步，旋转台5的内部设置有紧固圈19，紧固圈19与旋转台5之间设置有气压垫18，气压垫18分别与紧固圈19和旋转台5固定连接，通过气压垫18保持紧固圈19位置稳定，且通过紧固圈19提高电机散片6的位置稳定。
[0022]进一步，测量仪主体1的内部安装有减速电机17，减速电机17的上端通过联轴器与旋转台5固定连接，旋转台5通过轴承座与测量仪主体1活动连接，通过减速电机17带动旋转台5转动，使得旋转台5带动电机散片6转动进行检测同心度。
[0023]进一步，连接板7的上端安装有定位板，电动缸8通过定位板与连接板7固定连接，且电动缸8的上端与固定压板9固定连接，固定压板9的下端设置有防滑垫层，电动缸8带动固定压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用同心度检测装置，包括测量仪主体(1)，其特征在于：所述测量仪主体(1)的上端面安装有旋转台(5)，所述旋转台(5)的外部安装有连接板(7)，且所述连接板(7)设置有四个，四个所述连接板(7)的上方均安装有固定压板(9)，所述固定压板(9)与连接板(7)之间安装有电动缸(8)，所述旋转台(5)的外部设置有电机散片(6)，所述连接板(7)的一端延伸至旋转台(5)内部与旋转台(5)固定连接，且所述连接板(7)的一端外部设置有水平校准气泡(20)，所述电机散片(6)的上方设置有芯棒，且所述测量仪主体(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部贯穿有第一探测头(4)，所述第一探测头(4)的一端与芯棒贴合，且所述测量仪主体(1)的一侧设置有支座(10)，所述支座(10)的上方设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一侧安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端设置有第二探测头(14)，所述第二探测头(14)与旋转台(5)贴合。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用同心度检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部设置有定位孔(15)，所述定位孔(15)的内部贯穿有紧固套筒(16)，所述第一探测头(4)贯穿紧固套筒(16)与紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，
申请(专利权)人：腾普常州精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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