一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，包括顶板和底板，所述顶板底部连接有套壳，所述套壳内壁的前后两侧均连接有外阻尼板，所述套壳内壁的左右两侧均开设有多个卡槽，所述套壳与外阻尼板上均开设有多个通孔；所述底板顶部连接有垫板，且垫板顶部连接有内阻尼板，所述内阻尼板上开设有多个滑槽，且滑槽内部两侧均设置有缓冲组件。本实用新型专利技术的复位组件设置在内阻尼板与套壳之间，当外阻尼板与内阻尼板发生错位时，通过复位组件内的复位弹簧推动内阻尼板进行复位，以解决摩擦阻尼器大多不具备自动复位的功能，难以将内外阻尼板复位至初始位置的问题。外阻尼板复位至初始位置的问题。外阻尼板复位至初始位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器


[0001]本技术涉及建筑隔震阻尼器
，具体为一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器。

技术介绍

[0002]阻尼器用于提供运动阻力，耗减运动能量的装置，阻尼器的种类繁多如固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等，摩擦阻尼器常用于建筑、桥梁、铁路等结构工程中，置于下部结构与上部结构之间起减隔震作用，能够有效保护建筑，减小建筑的地震反应，从而避免建筑结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。
[0003]隔震摩擦阻尼器通过内外阻尼板摩擦错位进行缓冲减震，现有摩擦阻尼器大多不具备自动复位的功能，难以将内外阻尼板复位至初始位置，可能会影响摩擦阻尼器的隔震效果，因此亟需一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，包括顶板和底板，所述顶板底部连接有套壳，所述套壳内壁的前后两侧均连接有外阻尼板，所述套壳内壁的左右两侧均开设有多个卡槽，所述套壳与外阻尼板上均开设有多个通孔；
[0006]所述底板顶部连接有垫板，且垫板顶部连接有内阻尼板，所述内阻尼板上开设有多个滑槽，且滑槽内部两侧均设置有缓冲组件，所述内阻尼板插入套壳内部，多个所述通孔内部均设置有螺栓，且螺栓穿过内阻尼板开设的滑槽，所述内阻尼板两侧均设置有多个复位组件，所述复位组件一端与内阻尼板连接，所述复位组件另一端插入套壳开设的卡槽内部。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和夹板，所述滑槽内部两侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定在滑槽内壁，所述缓冲弹簧另一端连接有夹板。
[0008]优选的，所述复位组件包括复位弹簧和接头，所述接头的数量为2个，两个所述接头分别连接在复位弹簧两端。
[0009]优选的，所述套壳内部的两个外阻尼板之间的距离与内阻尼板的厚度尺寸大小相同。
[0010]优选的，所述卡槽设置在套壳内壁一侧的数量为2
‑
8个，所述复位组件设置在内阻尼板一侧的数量与卡槽设置在套壳内壁一侧的数量相同。
[0011]优选的，所述通孔设置在套壳一侧的数量为2
‑
6个，所述滑槽设置的数量与通孔设置在套壳一侧的数量相同，所述滑槽与通孔的位置配合设置。
[0012]优选的，所述螺栓从滑槽内部的两个夹板之间穿过。
[0013]优选的，所述夹板设置为弧形，所述夹板的一侧设置有凸块，所述夹板通过凸块与缓冲弹簧连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该技术设置有复位组件，复位组件设置在内阻尼板与套壳之间，当外阻尼板与内阻尼板发生错位时，通过复位组件内的复位弹簧推动内阻尼板进行复位，以解决摩擦阻尼器大多不具备自动复位的功能，难以将内外阻尼板复位至初始位置的问题；
[0016]2、该技术设置有缓冲组件，在外阻尼板与内阻尼板发生错位时，通过缓冲组件对螺栓在滑槽内部滑动时进行缓冲，并起到辅助复位的作用；
[0017]3、该技术通过压缩复位组件内的弹簧，并将内阻尼板与复位组件一同插入套壳内部，待复位组件的一端卡入卡槽内部时，将螺栓穿过通孔以及滑槽，固定内阻尼板与套壳，便于阻尼器的组装。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术拆分状态的侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、顶板；2、底板；3、套壳；4、外阻尼板；5、卡槽；6、通孔；7、垫板；8、内阻尼板；9、滑槽；10、螺栓；11、缓冲弹簧；12、夹板；13、复位弹簧；14、接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，包括顶板1和底板2，顶板1底部连接有套壳3，套壳3内壁的前后两侧均连接有外阻尼板4，套壳3内壁的左右两侧均开设有多个卡槽5，套壳3与外阻尼板4上均开设有多个通孔6；
[0025]底板2顶部连接有垫板7，且垫板7顶部连接有内阻尼板8，内阻尼板8上开设有多个滑槽9，且滑槽9内部两侧均设置有缓冲组件，内阻尼板8插入套壳3内部，多个通孔6内部均设置有螺栓10，且螺栓10穿过内阻尼板8开设的滑槽9，内阻尼板8两侧均设置有多个复位组件，复位组件一端与内阻尼板8连接，复位组件另一端插入套壳3开设的卡槽5内部。
[0026]具体的，缓冲组件包括缓冲弹簧11和夹板12，滑槽9内部两侧均设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11一端固定在滑槽9内壁，缓冲弹簧11另一端连接有夹板12，缓冲组件用于螺栓10在滑槽9内部滑动时进行缓冲，并起到辅助复位的作用。
[0027]具体的，复位组件包括复位弹簧13和接头14，接头14的数量为2个，两个接头14分别连接在复位弹簧13两端，复位组件用于将内阻尼板8复位至初始位置。
[0028]具体的，套壳3内部的两个外阻尼板4之间的距离与内阻尼板8的厚度尺寸大小相同，使得内阻尼板8能够插入两个外阻尼板4之间不留间隙。
[0029]具体的，卡槽5设置在套壳3内壁一侧的数量为2
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8个，复位组件设置在内阻尼板8一侧的数量与卡槽5设置在套壳3内壁一侧的数量相同，具体实施时，复位组件的数量越多复位效果更好，相应的成本则会增加，复位组件与卡槽5设置在同一侧的数量均选择4个。
[0030]具体的，通孔6设置在套壳3一侧的数量为2
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6个，滑槽9设置的数量与通孔6设置在套壳3一侧的数量相同，滑槽9与通孔6的位置配合设置，具体实施时，滑槽9与通孔6的数量均设置为4个。
[0031]具体的，螺栓10从滑槽9内部的两个夹板12之间穿过。
[0032]具体的，夹板12设置为弧形，使得夹板12能够与螺栓10表面贴合，夹板12的一侧设置有凸块，夹板12通过凸块与缓冲弹簧11连接。
[0033]本技术进行组装时，通过推压内阻尼板8两侧的复位组件，再将内阻尼板8与复位组件一同插入套壳3内部，待复位组件的一端卡入套壳3开设的卡槽5内部时，将螺栓10穿过套壳3一侧的通孔6，再穿过滑槽9内部的两个夹板12之间，最后穿过套壳3另一侧的通孔6，再使用螺母进行固定，完成组装。
[0034]本技术安装到建筑的上部与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，包括顶板（1）和底板（2），其特征在于：所述顶板（1）底部连接有套壳（3），所述套壳（3）内壁的前后两侧均连接有外阻尼板（4），所述套壳（3）内壁的左右两侧均开设有多个卡槽（5），所述套壳（3）与外阻尼板（4）上均开设有多个通孔（6）；所述底板（2）顶部连接有垫板（7），且垫板（7）顶部连接有内阻尼板（8），所述内阻尼板（8）上开设有多个滑槽（9），且滑槽（9）内部两侧均设置有缓冲组件，所述内阻尼板（8）插入套壳（3）内部，多个所述通孔（6）内部均设置有螺栓（10），且螺栓（10）穿过内阻尼板（8）开设的滑槽（9），所述内阻尼板（8）两侧均设置有多个复位组件，所述复位组件一端与内阻尼板（8）连接，所述复位组件另一端插入套壳（3）开设的卡槽（5）内部。2.根据权利要求1所述的一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲弹簧（11）和夹板（12），所述滑槽（9）内部两侧均设置有缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）一端固定在滑槽（9）内壁，所述缓冲弹簧（11）另一端连接有夹板（12）。3.根据权利要求1所述的一种具备自动复位功能的建筑隔震阻尼器，其特征在于：所述复位组件包括复位弹簧（13）和接头（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：范镕婵，
申请(专利权)人：镇江知名建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：