PE管道连接预制件生产用的注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了PE管道连接预制件生产用的注塑机，包括设备主体外壳和连接立板，所述设备主体外壳内部的底端设置有第一连接板。该PE管道连接预制件生产用的注塑机，V形杠杆撬动块预先接触到设备主体外壳内壁两侧限位抵块开设的L形槽且在限位抵块限制的作用下V形杠杆撬动块在第一连接板顶部固定块开设的固定槽内部固定卡接的连接柱的表面产生转动，从而使V形杠杆撬动块的另一端对第三连接板产生撬动，撬动的过程中第三连接板顶部固定安装的四个顶动推杆由下模具外壳底部的顶出槽进入，将下模具外壳内部注塑完成的成品进行顶出，整个操作的过程中利用杠杆的原理实现对模具内成品的快速顶出，提高脱模的速度与效率。速度与效率。速度与效率。

【技术实现步骤摘要】
PE管道连接预制件生产用的注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为PE管道连接预制件生产用的注塑机。

技术介绍

[0002]PE管道又名聚乙烯管，它是指以聚乙烯树脂为主要原料且经挤出成型的给水管材，适用于应用于室内、外低温给水管道等，而PE管道之间的对接需要利用道管道连接件，它可以将两节管道进行对接安装，保证连接处紧密且不会产生漏水，而生产PE管道连接预制件则是需要利用到注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机，它是通过热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在利用注塑件生产PE管道连接预制件的过程中，由于是通过热塑性塑料或热固性塑料注入模具后等待冷却，冷却的过程中极易在模具的内部形成粘合，加大了脱模的难度，同时注塑机是通过上模具与下模具之间对接贴合后进行下一步的注塑，在对接的过程中极易出现对接连接处不紧密，导致模具内的热塑性塑料或热固性塑料溢出，导致次品率的增高，同时热塑性塑料或热固性塑料在注入模具内部会产生高温，高温会影响到工作人员的工作状态，降低整体的工作效率，为此本专利技术提供了PE管道连接预制件生产用的注塑机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了PE管道连接预制件生产用的注塑机，具备快速顶出模具、快速扣接连接紧密防止溢出和热量阻隔的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：PE管道连接预制件生产用的注塑机，包括设备主体外壳和连接立板，所述设备主体外壳内部的底端设置有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有电动伸缩杆，所述第一连接板的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的侧面均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定卡接有连接柱，所述连接柱的两端分别固定卡接有两个限位卡件，两个所述限位卡件的侧面设置有V形杠杆撬动块，所述V形杠杆撬动块的内部活动连接有连接柱，所述第一连接板的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部设置有四个支撑垫片，四个所述固定槽的顶部贴合有第三连接板，所述第三连接板的顶部设置有四个顶动推杆。
[0005]优选的，所述设备主体外壳的顶部固定连接有两个连接立板，两个所述连接立板的侧面均开设有壁槽，所述壁槽的内部滑动连接有联动板，所述联动板侧面固定安装有上模具外壳，所述上模具外壳的两侧分别固定安装有延伸卡板，所述延伸卡板的侧面开设有扣接槽，所述设备主体外壳的内部固定卡接有下模具外壳，所述下模具外壳的两侧分别固定连接有延伸方块，所述延伸方块的内部活动连接有延伸圆柱，所述延伸圆柱的表面固定连接有连接斜块，所述连接斜块的侧面固定卡接有扣接块，所述扣接块的侧面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接有下模具外壳。
[0006]优选的，所述连接立板的两侧分别设置有高温阻隔装置，所述高温阻隔装置包括
有温度阻隔壳、滑块、滑槽、第一吸附磁石块和第二吸附磁石块，所述连接立板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有温度阻隔壳，所述温度阻隔壳内壁的两侧分别设置有第二吸附磁石块，所述第二吸附磁石块的侧面设置有第一吸附磁石块，所述第一吸附磁石块的底部固定连接有连接立板。
[0007]优选的，所述设备主体外壳的底部固定连接有四个连接支撑腿，四个所述连接支撑腿的底部均设置有滚轮。
[0008]优选的，所述设备主体外壳的底部固定连接有两个延伸固定杆，两个所述延伸固定杆的侧面固定安装有电动伸缩杆，所述设备主体外壳内壁的两侧分别固定安装有限位抵块，所述限位抵块的侧面开设有L形槽。
[0009]优选的，所述壁槽内壁的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接有联动板。
[0010]优选的，所述下模具外壳的底部开设有四个顶出槽，四个所述顶出槽的内部均贴合有顶动推杆。
[0011]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该PE管道连接预制件生产用的注塑机，通过电动伸缩杆、连接柱、V形杠杆撬动块、限位卡件、固定块、固定槽、顶动推杆、L形槽和限位抵块，控制电动伸缩杆对第一连接板产生向上的顶动力，顶动升起的过程中，V形杠杆撬动块预先接触到设备主体外壳内壁两侧限位抵块开设的L形槽且在限位抵块限制的作用下V形杠杆撬动块在第一连接板顶部固定块开设的固定槽内部固定卡接的连接柱的表面产生转动，从而使V形杠杆撬动块的另一端对第三连接板产生撬动，撬动的过程中第三连接板顶部固定安装的四个顶动推杆由下模具外壳底部的顶出槽进入，将下模具外壳内部注塑完成的成品进行顶出，同时限位卡件对V形杠杆撬动块进行限位，避免出现脱落，整个操作的过程中利用杠杆的原理实现对模具内成品的快速顶出，提高脱模的速度与效率。
[0012]2、该PE管道连接预制件生产用的注塑机，通过第一弹簧、扣接槽、延伸卡板、联动板、延伸方块、延伸圆柱、连接斜块、第二弹簧和扣接块，控制上模具外壳下降，下降过程中上模具外壳两侧联动板顶部固定安装的第一弹簧在连接立板开设的壁槽内部拉伸，下降的过程中上模具外壳两侧延伸卡板预先接触到下模具外壳两侧延伸方块内部活动连接的延伸圆柱表面固定连接的连接斜块侧面固定安装的扣接块，对扣接块产生向内的挤压转动，从而对扣接块侧面的第二弹簧产生挤压，直至上模具外壳两侧延伸卡板开设的扣接槽与扣接块处于同一水平位置，第二弹簧失去力的限制后，扣接块回弹且卡合在延伸卡板开设的扣接槽内部完成下模具外壳和上模具外壳的对接安装，连接的紧密度高，同时在使下模具外壳和上模具外壳分离的过程中，第一弹簧能够进行快速的回弹，提高使用的便捷性。
[0013]3、该PE管道连接预制件生产用的注塑机，通过设置温度阻隔壳、滑块、滑槽、第一吸附磁石块和第二吸附磁石块，利用温度阻隔壳控制内壁固定连接的滑块在设备主体外壳顶部固定连接的连接立板开设的滑槽内部滑动，从而可以将温度阻隔壳降下且位于下模具外壳和上模具外壳的四周，对下模具外壳和上模具外壳注塑过程中所产生的高温进行阻隔，避免热量直接散发导致工作环境的温度高，同时在需要进行脱模的过程中，利用温度阻隔壳内壁固定连接的滑块在设备主体外壳顶部固定连接的连接立板开设的滑槽内部升起，升起的过程中温度阻隔壳内壁设置的第二吸附磁石块与连接立板顶部设置的第一吸附磁
石块接触产生磁吸，从而对温度阻隔壳进行固定，方便进行脱模的操作，有效的对注塑过程中所产生的高温进行阻隔，保证工作环境温度处于适宜状态，提高工作人员工作的舒适度，保证工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术装置整体结构示意图；图2为本专利技术图1的俯视结构示意图；图3为本专利技术图1的部分结构示意图；图4为本专利技术图1的局部结构示意图；图5为本专利技术图3中A处放大结构示意图；图6为本专利技术图4的仰视结构示意图。
[0015]图中：1、设备主体外壳；2、延伸固定杆；3、连接支撑腿；4、滚轮；5、电动伸缩杆；6、下模具外壳；7、上模具外壳；8、连接立板；9、温度阻隔壳；10、高温阻隔装置；11、滑块；12、滑槽；13、壁槽；14、第一弹簧；15、第一吸附磁石块；16、第二吸附磁石块；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管道连接预制件生产用的注塑机，其特征在于，包括设备主体外壳（1）和连接立板（8），所述设备主体外壳（1）内部的底端设置有第一连接板（25），所述第一连接板（25）的底部设置有电动伸缩杆（5），所述第一连接板（25）的顶部固定连接有两个固定块（23），两个所述固定块（23）的侧面均开设有固定槽（24），所述固定槽（24）的内部固定卡接有连接柱（20），所述连接柱（20）的两端分别固定卡接有两个限位卡件（36），两个所述限位卡件（36）的侧面设置有V形杠杆撬动块（26），所述V形杠杆撬动块（26）的内部活动连接有连接柱（20），所述第一连接板（25）的顶部固定连接有第二连接板（35），所述第二连接板（35）的顶部设置有四个支撑垫片（34），四个所述固定槽（24）的顶部贴合有第三连接板（37），所述第三连接板（37）的顶部设置有四个顶动推杆（21）。2.根据权利要求1所述的PE管道连接预制件生产用的注塑机，其特征在于：所述设备主体外壳（1）的顶部固定连接有两个连接立板（8），两个所述连接立板（8）的侧面均开设有壁槽（13），所述壁槽（13）的内部滑动连接有联动板（17），所述联动板（17）侧面固定安装有上模具外壳（7），所述上模具外壳（7）的两侧分别固定安装有延伸卡板（19），所述延伸卡板（19）的侧面开设有扣接槽（18），所述设备主体外壳（1）的内部固定卡接有下模具外壳（6），所述下模具外壳（6）的两侧分别固定连接有延伸方块（28），所述延伸方块（28）的内部活动连接有延伸圆柱（29），所述延伸圆柱（29）的表面固定连接有连接斜块（30），所述连接斜块（30）的侧面固定卡接有扣接块（32），所述扣接块（32）的侧面固定安装有第二弹簧（31），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏茂强，宋述兵，王东，
申请(专利权)人：淄博市产品质量检验研究院，
类型：发明
国别省市：