本发明专利技术提供了一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，包括以下步骤：印刷图样、模切杯身、模切杯底、模切底环、热压成型、加固杯底：通过加固设备将得到的环形底环纸片热压在得到的成型纸杯底部，得到底部加厚纸杯；覆热缩膜：将防渗透热缩膜套在得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯，该发明专利技术通过给成型纸杯的底部加上环形底环纸片进行加固，并套上热缩膜，加热后紧密贴合于杯身，并锁紧环形底环纸片，大大加强了底部的结构强度，并且通过热缩膜避免渗透。并且通过热缩膜避免渗透。并且通过热缩膜避免渗透。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺
[0001]本专利技术涉及淋膜纸杯生产加工
，具体涉及一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺。
技术介绍
[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，在公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
[0003]防透水性很差，稍长时间的盛水就会使杯体软化，杯底与杯体的连接处容易发生渗水的情况，手掌轻握就极易导致杯体软化变形。
[0004]根据申请号为CN202110800973.3的专利文献提供的一种纸杯防渗透工艺，包括步骤：纸杯原纸制作步骤：制备纸浆，制备原纸；纸杯内、外膜制作步骤：通过淋膜方式，得到纸杯内膜和纸杯外膜；纸杯原纸切割步骤：通过分切机切割得到扇环杯体纸片和圆形杯底纸；纸杯原纸印花步骤：通过水转印工艺对扇环杯体纸片、圆形杯底纸进行印花；纸杯成型步骤：通过热压成膜法将纸杯内、外膜热压纸杯上。本专利技术通过纸杯内外膜防止纸杯内外水分对纸杯的渗透，导致纸杯软化变形，同时影响纸杯整体的使用寿命；本专利技术双层纸杯膜的设计还实现了纸杯的多次重复性使用，不影响纸杯的形状变化。
[0005]但是上述工艺生产的纸杯内外膜与纸杯本体通过热压工艺套设在一起，也就是说内膜具有热塑性，那么具有热塑性的内膜在盛装热水时必然会有变形脱落的可能性，从而造成该纸杯结构性损坏，严重影响纸杯的使用。
技术实现思路
[0006]针对上述问题本专利技术提供了一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的使用稍长时间后，杯底与杯体的连接处容易发生渗水情况的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，包括以下步骤：
[0008]S1.印刷图样：通过打印设备在淋膜纸张没有覆膜的一面印刷设计定制图样；
[0009]S2.模切杯身：将S1中得到的印刷好图样的淋膜纸放入模切设备冲压出扇形杯身纸片；
[0010]S3.模切杯底：将淋膜纸放入模切设备冲压出圆形杯底纸片；
[0011]S4.模切底环：将无膜原纸放入模切设备冲压出环形底环纸片；
[0012]S5.热压成型：通过成型设备将S2中得到的扇形杯身纸片弯曲后与S3中得到的圆形杯底纸片进行热压连接，从而得到成型纸杯；
[0013]S6.加固杯底：通过加固设备将S4中得到的环形底环纸片热压在S5中得到的成型
纸杯底部，得到底部加厚纸杯；
[0014]S7.覆热缩膜：将防渗透热缩膜套在S6中得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯。
[0015]进一步的，所述加固设备包括底座，所述底座的顶面设有主支架，所述主支架的一端设有上料管，所述上料管的一端设于底环放置仓的一侧，所述底环放置仓的另一侧设有热缩膜套装机构，所述热缩膜套装机构的一侧设有热风收缩机构，所述热风收缩机构的一侧设有出料管，所述上料管的一侧设有内杯模推送机构，所述出料管的一侧设有底环压紧机构。
[0016]进一步的，所述上料管靠近所述底环放置仓的一端呈开放半管设置，所述出料管靠近所述热风收缩机构的一端呈开放半管设置。
[0017]进一步的，所述底环放置仓的下部设有底环弹性托架。
[0018]进一步的，所述热缩膜套装机构包括热缩膜放置仓，所述热缩膜放置仓的内部底面设有防滑圈，所述热缩膜放置仓的底面开设有吸膜口，所述吸膜口靠近所述底环放置仓的一端设有展膜钩，所述热缩膜放置仓的下方设有套膜仓，所述套膜仓的内部底面设有多个第一展膜吸盘，多个所述第一展膜吸盘分别设于第一展膜伸缩缸的执行端，多个所述第一展膜伸缩缸均设于所述套膜仓的底面，所述套膜仓的内部两侧分别设有多个第二展膜吸盘，多个所述第二展膜吸盘分别设于第二展膜伸缩缸的执行端，多个所述第二展膜伸缩缸分别设于所述套膜仓的两侧。
[0019]进一步的，所述热风收缩机构包括收缩仓，所述收缩仓的四周分别设有多个气嘴，多个所述气嘴均通过气管连接加热风机的输出端。
[0020]进一步的，多个所述气嘴均呈同方向倾斜设置。
[0021]进一步的，所述内杯模推送机构包括推送主支座，所述推送主支座的一侧设于所述主支架的一侧，所述推送主支座的另一侧设有多个推送滑杆，多个所述推送滑杆的一端设于推送副支座的一侧，所述推送副支座的另一侧设于所述主支架的一侧，所述推送主支座的中部设有推送伸缩缸，所述推送伸缩缸的执行端转动连接于推送折叠叉臂的中部，所述推送折叠叉臂的一端设于所述推送主支座的中部，所述推送折叠叉臂的另一端设于推送滑块的一侧，所述推送滑块的中部滑动连接于多个所述推送滑杆的中部，所述推送滑块的另一侧滑动连接内杯模升降块，所述内杯模升降块的顶面设于升降伸缩缸的执行端，所述升降伸缩缸设于所述推送滑块的上部，所述内杯模升降块的一侧设有内杯模本体。
[0022]进一步的，所述底环压紧机构包括压紧主支座，所述压紧主支座的一侧设于所述主支架的一侧，所述压紧主支座的另一侧设有多个压紧滑杆，多个所述压紧滑杆的一端设于压紧副支座的一侧，所述压紧副支座的另一侧设于所述主支架的一侧，所述压紧主支座的中部设有压紧伸缩缸，所述压紧伸缩缸的执行端转动连接于压紧折叠叉臂的中部，所述压紧折叠叉臂的一端设于所述压紧主支座的中部，所述压紧折叠叉臂的另一端设于压紧滑块的一侧，所述压紧滑块的中部滑动连接于多个所述压紧滑杆的中部，所述压紧滑块的一端设有底环压紧块。
[0023]进一步的，所述新型防渗透淋膜纸杯包括所述成型纸杯，所述成型纸杯的底部设有所述环形底环纸片，所述成型纸杯与所述环形底环纸片的外侧套设有防渗透热缩膜。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]通过给成型纸杯的底部加上环形底环纸片进行加固，并套上热缩膜，加热后紧密贴合于杯身，并锁紧环形底环纸片，大大加强了底部的结构强度，并且通过热缩膜避免渗透。
附图说明
[0026]图1是本专利技术加固设备外观结构示意图一；
[0027]图2是本专利技术加固设备外观结构示意图二；
[0028]图3是本专利技术加固设备底环放置仓结构示意图；
[0029]图4是本专利技术加固设备热缩膜套装机构结构示意图；
[0030]图5是本专利技术加固设备热风收缩机构结构示意图；
[0031]图6是本专利技术加固设备热风收缩机构结构侧视示意图；
[0032]图7是本专利技术加固设备热风收缩机构结构俯视示意图；
[0033]图8是本专利技术加固设备内杯模推送机构结构示意图一；
[0034]图9是本专利技术加固设备内杯模推送机构结构示意图二；
[0035]图10是本专利技术加固设备底环压紧机构结构示意图；
[0036]图11是本专利技术新型防渗透淋膜纸杯结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.印刷图样：通过打印设备在淋膜纸张没有覆膜的一面印刷设计定制图样；S2.模切杯身：将S1中得到的印刷好图样的淋膜纸放入模切设备冲压出扇形杯身纸片；S3.模切杯底：将淋膜纸放入模切设备冲压出圆形杯底纸片；S4.模切底环：将无膜原纸放入模切设备冲压出环形底环纸片(102)；S5.热压成型：通过成型设备将S2中得到的扇形杯身纸片弯曲后与S3中得到的圆形杯底纸片进行热压连接，从而得到成型纸杯(101)；S6.加固杯底：通过加固设备将S4中得到的环形底环纸片(102)热压在S5中得到的成型纸杯(101)底部，得到底部加厚纸杯；S7.覆热缩膜：将防渗透热缩膜(103)套在S6中得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜(103)收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述加固设备包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设有主支架(2)，所述主支架(2)的一端设有上料管(3)，所述上料管(3)的一端设于底环放置仓(4)的一侧，所述底环放置仓(4)的另一侧设有热缩膜套装机构(5)，所述热缩膜套装机构(5)的一侧设有热风收缩机构(6)，所述热风收缩机构(6)的一侧设有出料管(7)，所述上料管(3)的一侧设有内杯模推送机构(8)，所述出料管(7)的一侧设有底环压紧机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述上料管(3)靠近所述底环放置仓(4)的一端呈开放半管设置，所述出料管(7)靠近所述热风收缩机构(6)的一端呈开放半管设置。4.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述底环放置仓(4)的下部设有底环弹性托架(41)。5.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述热缩膜套装机构(5)包括热缩膜放置仓(51)，所述热缩膜放置仓(51)的内部底面设有防滑圈(52)，所述热缩膜放置仓(51)的底面开设有吸膜口(59)，所述吸膜口(59)靠近所述底环放置仓(4)的一端设有展膜钩(53)，所述热缩膜放置仓(51)的下方设有套膜仓(54)，所述套膜仓(54)的内部底面设有多个第一展膜吸盘(55)，多个所述第一展膜吸盘(55)分别设于第一展膜伸缩缸(56)的执行端，多个所述第一展膜伸缩缸(56)均设于所述套膜仓(54)的底面，所述套膜仓(54)的内部两侧分别设有多个第二展膜吸盘(57)，多个所述第二展膜吸盘(57)分别设于第二展膜伸缩缸(58)的执行端，多个所述第二展膜伸缩缸(58)分别设于所述套...
【专利技术属性】
技术研发人员：江导友，
申请(专利权)人：安庆盛华纸质包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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