本实用新型专利技术公开了一种可降解包装盒生产用自动封压装置，涉及可降解包装盒生产技术领域。该可降解包装盒生产用自动封压装置，包括工作平台、封压机构和降温机构，所述工作平台的后侧固定安装有背板。该可降解包装盒生产用自动封压装置，通过伺服电机、偏心轮、铰接板、皮带轮、皮带、打气筒、L形出水管、储水箱、竖板、空心板、海绵板、伸缩管的配合使用，能够对封压后的包装盒进行快速的降温，使得封层能够更加快速的进行凝固，有效的提高了包装盒的定型效果，提高了包装盒封压后的牢固性，增加其包装盒的生产效率以及合格率，避免包装盒封压后的温度过高烫到工作人员，提高了工作人员操作时的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解包装盒生产用自动封压装置
[0001]本技术涉及可降解包装盒生产
，特别涉及一种可降解包装盒生产用自动封压装置。
技术介绍
[0002]现有部分的可降解包装盒生产用自动封压装置，无法帮助封压后的包装盒进行快速的降温，由于包装盒的封层凝固速度较慢，从而降低了包装盒的定型效果，降低了包装盒封压后的牢固性，且包装盒封压后的温度较高，导致工作人员在取下包装盒时很容易被封层烫到，从而降低了工作人员操作时的安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可降解包装盒生产用自动封压装置，能够解决包装盒的封层凝固速度较慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解包装盒生产用自动封压装置，包括工作平台、封压机构和降温机构，所述工作平台的后侧固定安装有背板；
[0005]所述封压机构包括设置于背板内侧顶部的气缸和电热板，气缸的自由端可驱动电热板进行竖向运动；
[0006]所述降温机构包括驱动组件、加压机构和出水机构，驱动组件设置于工作平台的前侧，加压机构设置于背板的后侧内壁，出水机构位于工作平台的顶部，驱动组件可驱动出水机构相对于工作平台进行横向移动。
[0007]优选的，所述封压机构包括支撑架和包装盒，支撑架的底部与工作平台的顶部固定连接，包装盒的外壁与支撑架的内部相接触，有效的提高了包装盒的封压效率，提高了包装盒的生产效率。
[0008]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、偏心轮、铰接板、皮带轮和皮带，伺服电机的后侧与工作平台的前侧固定安装，工作平台的前侧转动安装有两组转动杆，伺服电机的输出轴通过联轴器也固定连接有转动杆且偏心轮固定套设于转动杆的外壁，偏心轮的前侧与铰接板的后侧铰接安装，三组皮带轮分别固定套设于三组转动杆的外壁，皮带套设于三组皮带轮的外壁，三组皮带轮通过皮带传动连接；
[0009]所述加压机构包括打气筒、L形出水管和储水箱，储水箱的后侧与背板的后侧内壁固定安装，打气筒的顶部通过连接板与储水箱的前侧固定连接，L形出水管的一端与储水箱的前侧固定连接且L形出水管的一端延伸至储水箱的内壁，L形出水管的另一端延伸至打气筒的内部；
[0010]所述出水机构包括竖板、空心板、海绵板和伸缩管、竖板的底部与皮带的顶部固定连接，空心板的前侧与竖板的后侧固定连接，海绵板的顶部与空心板的内侧顶部固定安装，伸缩管的一端与储水箱的底部固定连接且伸缩管的一端延伸至储水箱的内部，伸缩管的另一端延伸至空心板的内部，避免包装盒封压后的温度过高烫到工作人员，提高了工作人员
操作时的安全性。
[0011]优选的，所述空心板的内侧顶部开设有排水孔，能够对封压后的包装盒进行快速的降温，使得封层能够更加快速的进行凝固。
[0012]优选的，所述L形出水管位于空心板的前侧且相互不接触，便于空气通过L形出水管进入到储水箱的内部。
[0013]优选的，所述储水箱的顶部固定连接有进水管且进水管的一端延伸至储水箱的内部，便于工作人员通过进水管向储水箱的内部加水。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该可降解包装盒生产用自动封压装置，通过气缸、电热板、支撑架和包装盒的配合使用，能够快速的对包装盒进行封压，有效的提高了包装盒的封压效率，提高了包装盒的生产效率，能够避免包装盒在封压的过程中发生位移或是晃动，有效的提高了包装盒封压时的稳定性，提高了封压时的准确性，保障了包装盒封压后的质量。
[0016](2)、该可降解包装盒生产用自动封压装置，通过伺服电机、偏心轮、铰接板、皮带轮、皮带、打气筒、L形出水管、储水箱、竖板、空心板、海绵板、伸缩管的配合使用，能够对封压后的包装盒进行快速的降温，使得封层能够更加快速的进行凝固，有效的提高了包装盒的定型效果，提高了包装盒封压后的牢固性，增加其包装盒的生产效率以及合格率，避免包装盒封压后的温度过高烫到工作人员，提高了工作人员操作时的安全性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的A部放大图；
[0020]图3为本技术的B部放大图；
[0021]图4为本技术的正视图。
[0022]附图标记：工作平台1、背板2、封压机构3、气缸301、电热板302、支撑架303、包装盒304、降温机构4、驱动组件41、伺服电机411、偏心轮412、铰接板413、皮带轮414、皮带415、加压机构42、打气筒421、L形出水管422、储水箱423、出水机构43、竖板431、空心板432、海绵板433、伸缩管434。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可降解包装盒生产用自动封压装置，包括工作平台1、封压机构3和降温机构4，工作平台1的后侧固定安装有背板，封压机构3包括设置于背板2内侧顶部的气缸301和电热板302，气缸301的自由端可驱动电热板302进行竖向运动，有效的提高了包装盒304的封压效率，提高了包装盒304的生产效率，降温机构4包括驱动组件41、加压机构42和出水机构43，驱动组件41设置于工作平台1的前侧，加压机构42设置于背板2的后侧内壁，出水机构43位于工作平台1的顶部，驱动组件41可驱动出水机构43相对于工作平台1进行横向移动。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，封压机构3包括支撑架303和包装盒304，支撑架303的底部与工作平台1的顶部固定连接，包装盒304本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解包装盒生产用自动封压装置，包括工作平台(1)、封压机构(3)和降温机构(4)，其特征在于：所述工作平台(1)的后侧固定安装有背板(2)；所述封压机构(3)包括设置于背板(2)内侧顶部的气缸(301)和电热板(302)，气缸(301)的自由端可驱动电热板(302)进行竖向运动；所述降温机构(4)包括驱动组件(41)、加压机构(42)和出水机构(43)，驱动组件(41)设置于工作平台(1)的前侧，加压机构(42)设置于背板(2)的后侧内壁，出水机构(43)位于工作平台(1)的顶部，驱动组件(41)可驱动出水机构(43)相对于工作平台(1)进行横向移动。2.根据权利要求1所述的一种可降解包装盒生产用自动封压装置，其特征在于：所述封压机构(3)包括支撑架(303)和包装盒(304)，支撑架(303)的底部与工作平台(1)的顶部固定连接，包装盒(304)的外壁与支撑架(303)的内部相接触。3.根据权利要求2所述的一种可降解包装盒生产用自动封压装置，其特征在于：所述驱动组件(41)包括伺服电机(411)、偏心轮(412)、铰接板(413)、皮带轮(414)和皮带(415)，伺服电机(411)的后侧与工作平台(1)的前侧固定安装，工作平台(1)的前侧转动安装有两组转动杆，伺服电机(411)的输出轴通过联轴器也固定连接有转动杆且偏心轮(412)固定套设于转动杆的外壁，偏心轮(412)的前侧与铰接板(413)的后侧铰接安装，三组皮带轮(414)分别固定套设于三组转动杆的外壁，皮带(415...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：武汉华康龙兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。