一种预拌砂浆混合设备制造技术

本发明专利技术提供了一种预拌砂浆混合设备，包括两个混料桶及多个上料装置，上料装置向上输送物料、为两个混料桶进行供料；混料桶的顶部安装有导料装置，两导料装置相互靠近，上料装置的出料端均设于两导料装置之间，上料装置的出料管经旋转、可摆动至两导料装置的上方，上料装置输送供给的物料掉落至导料装置、并沿导料装置进入对应的混料桶内，多种物料在混料桶内进行搅拌混合；其结构新颖，采用双混料桶结构，可增大搅拌混合区域；两混料桶共用一组上料装置，可轮流为两混料桶进行供料，缩短上料装置的待机时长，可有效的提高工作效率。可有效的提高工作效率。可有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆混合设备


[0001]本专利技术涉及预拌砂浆加工领域，更具体的，涉及一种预拌砂浆混合设备。

技术介绍

[0002]预拌砂浆，是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料按一定比例的拌合物，预拌砂浆包括预拌干混砂浆和预拌湿砂浆；其主要的加工设备是搅拌混料设备，随着大型基础设施以及建筑建设的蓬勃发展，高效率、高产量的大型预拌砂浆搅拌机越来越受到人们的青睐；
[0003]专利CN211164629U公开了一种预拌砂浆搅拌机，包括搅拌室、进水管、上料装置、预拌装置，上料装置包括设置在支架旁的原料罐，预拌装置包括设置在搅拌室上方的进料筒和搅拌杆，进料筒顶部和底部开口且底部与搅拌室连通，进水管开口朝向进料筒内部设置，原料罐底部和进料筒顶部之间设置有传送机构；支撑台上设置有若干立杆，立杆设置为伸缩杆，立杆顶部连接有顶座，搅拌杆竖直设置且顶部与顶座转动连接，搅拌杆延伸至进料筒中，搅拌杆上可拆卸连接有若干搅拌叶片，顶座上设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构；在搅拌室底部设置有出料管；具有便于原料充分搅拌的效果；
[0004]上述现有技术存在以下缺陷：仅有一个搅拌混合区域，多个上料装置仅为单一搅拌区域进行供料，当该区域进行搅拌混料时，上料装置自然就处于待机状态，后续需要供料时才会继续启动，导致整体的加工搅拌效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种预拌砂浆混合设备，其结构新颖，采用双混料桶结构，可增大搅拌混合区域；两混料桶共用一组上料装置，可轮流为两混料桶进行供料，缩短上料装置的待机时长，可有效的提高工作效率。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种预拌砂浆混合设备，包括两个混料桶及多个上料装置，上料装置向上输送物料、为两个混料桶进行供料；混料桶的顶部安装有导料装置，两导料装置相互靠近，上料装置的出料端均设于两导料装置之间，上料装置的出料管经旋转、可摆动至两导料装置的上方，上料装置输送供给的物料掉落至导料装置、并沿导料装置进入对应的混料桶内，多种物料在混料桶内进行搅拌混合。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，上料装置包括料仓、第一螺旋输送机、中转仓、第二螺旋输送机；料仓安装在第一螺旋输送机的进料口处，第一螺旋输送机平放设置，第一螺旋输送机的出料口与中转仓连通；第二螺旋输送机竖向设置，第二螺旋输送机的底端与中转仓连通，第二螺旋输送机的顶部朝上延伸至两导料装置之间，第二螺旋输送机的顶部设有旋转下料结构，旋转下料结构上设有出料管，出料管的底端高于导料装置的顶部，出料管在旋转下料结构的转动下、可旋转摆动至导料装置的上方。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，旋转下料结构包括罩体、出料管、第一电机，出料管
连通设于罩体的侧壁，罩体的内径与第二螺旋输送机的输料管的外径适配，罩体盖设于第二螺旋输送机的输料管的顶端、形成转动卡接配合，第二螺旋输送机的输料管的顶部侧壁开设有两个排出口，两排出口相对设置、且开口的边长大于出料管的直径；第一电机通过托架固定安装在第二螺旋输送机的输送管的顶部外壁，罩体的底部固定设有齿环，齿环的外壁设有齿牙，第一电机的输出轴固定设有齿轮，齿轮与齿环啮合传动。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，第二螺旋输送机的输料管的顶面中部固定设有凸柱，罩体的顶部对应开设有穿孔，凸柱经穿孔贯穿罩体的顶部，凸柱的顶面固定安装有压板，压板的底面固定安装有多个万向球轴承，多个万向球轴承绕凸柱的轴线呈圆周阵列分布，万向轴轴承的滚球抵持罩体的顶面滑动、对罩体形成限定，使罩体转动盖设于第二螺旋输送机的输料管的顶部。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，导料装置包括支撑框、导料盘、第一振动电机、减震弹簧；支撑框通过螺栓固定在混料桶的顶部外壁；导料盘设于支撑框内，导料盘的侧壁与支撑框的内壁抵持，导料盘的出料端超出支撑框的一侧、延伸至混料桶的顶部上方；导料盘的底面固定安装有导向杆，支撑框的底面对应导向杆安装有直线轴承，导向杆经直线轴承贯穿支撑框的底部，减震弹簧套设在导向杆上，减震弹簧位于导料盘与支撑框之间；第一振动电机安装在导料盘的底面。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中，导料装置倾斜设置、朝混料桶的一侧向下倾斜设置，导料盘突出支撑框的部分伸至混料桶的顶部上方。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术提供了一种预拌砂浆混合设备，其结构新颖，包括两个混料桶及多个上料装置，两混料桶的设计可增大搅拌混合区域，提高搅拌混合效率；
[0015]混料桶的顶部安装有导料装置，两导料装置相互靠近，上料装置的出料端均设于两导料装置之间，上料装置的出料管经旋转、可摆动至两导料装置的上方，上料装置输送供给的物料掉落至导料装置、并沿导料装置进入对应的混料桶内，从而实现两个混料桶共用上料装置，一混料桶在搅拌混合时，上料装置则为另一混料桶进行供料，上料装置轮流为两混料桶进行供料，缩短上料装置的待机时长，可有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种预拌砂浆混合设备的俯视图；
[0017]图2是本专利技术的具体实施例中提供的上料装置的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的具体实施例中提供的旋转下料结构与输料管的配合结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的具体实施例中提供的导料装置的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的具体实施例中提供的导料装置的内部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]100、混料桶；200、上料装置；210、料仓；211、第二振动电机；220、第一螺旋输送机；230、中转仓；240、第二螺旋输送机；241、排出口；242、凸柱；250、旋转下料结构；251、出料管；252、罩体；253、第一电机；254、齿环；255、压板；256、万向球轴承；300、导料装置；310、支撑框；320、导料盘；330、第一振动电机；340、减震弹簧；350、导向杆；351、限位环；360、减震器；400、供水装置；410、增压泵；420、供水管、430、第一输水管；440、第二输水管；450、电磁
阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0024]如图1、图2所示，本专利技术的具体实施例中公开了一种预拌砂浆混合设备，包括两个混料桶100及多个上料装置200，上料装置200向上输送物料、为两个混料桶100进行供料；混料桶100的顶部安装有导料装置300，两导料装置300相互靠近，上料装置200的出料端均设于两导料装置300之间，上料装置200的出料管251经旋转、可摆动至两导料装置300的上方，上料装置200输送供给的物料掉落至导料装置300、并沿导料装置300进入对应的混料桶100内，多种物料在混料桶100内进行搅拌混合。
[0025]上述的一种预拌砂浆混合设备，其结构新颖，包括两个混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆混合设备，其特征在于：包括两个混料桶及多个上料装置，上料装置向上输送物料、为两个混料桶进行供料；混料桶的顶部安装有导料装置，两导料装置相互靠近，上料装置的出料端均设于两导料装置之间，上料装置的出料管经旋转、可摆动至两导料装置的上方，上料装置输送供给的物料掉落至导料装置、并沿导料装置进入对应的混料桶内，多种物料在混料桶内进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆混合设备，其特征在于：上料装置包括料仓、第一螺旋输送机、中转仓、第二螺旋输送机；料仓安装在第一螺旋输送机的进料口处，第一螺旋输送机平放设置，第一螺旋输送机的出料口与中转仓连通；第二螺旋输送机竖向设置，第二螺旋输送机的底端与中转仓连通，第二螺旋输送机的顶部朝上延伸至两导料装置之间，第二螺旋输送机的顶部设有旋转下料结构，旋转下料结构上设有出料管，出料管的底端高于导料装置的顶部，出料管在旋转下料结构的转动下、可旋转摆动至导料装置的上方。3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆混合设备，其特征在于：旋转下料结构包括罩体、出料管、第一电机，出料管连通设于罩体的侧壁，罩体的内径与第二螺旋输送机的输料管的外径适配，罩体盖设于第二螺旋输送机的输料管的顶端、形成转动卡接配合，第二螺旋输送机的输料管的顶部侧壁开设有两个排出口，两排出口相对设置、且开口的边长大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平安，黄小金，
申请(专利权)人：广东粤固建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：