一种裹浆法制备混凝土的生产装置制造方法及图纸

技术编号:34991162 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 14:37
本实用新型专利技术公开了一种裹浆法制备混凝土的生产装置,包括净浆搅拌机、骨料搅拌机和混凝土搅拌机,净浆搅拌机和骨料搅拌机平行放置于混凝土搅拌机顶部,净浆搅拌机和骨料搅拌机与混凝土搅拌机之间均通过料斗连接,其中净浆搅拌机内设置有双立轴搅拌装置,骨料搅拌机和混凝土搅拌机内均设置有卧轴式搅拌装置。通过在混凝土搅拌机上部分别设置净浆搅拌机和骨料搅拌机,相比于现有技术装备设置,实现了净浆的快速搅拌,体现浆体的剪切稀化效应,提高了浆体的流动性,提高了混凝土的拌合物性能;同时实现了骨料的预湿处理,有效去除骨料表面杂质,优化骨料与浆体的界面性能、提高混凝土的力学性能。的力学性能。的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种裹浆法制备混凝土的生产装置


[0001]本技术属于生产
,更具体地说,本技术涉及一种裹浆法制备混凝土的生产装置。

技术介绍

[0002]目前,混凝土搅拌站生产混凝土是将原料一起倒入搅拌装置后搅拌完成,不注重区分粉料(主要是水泥和矿物掺合料)和骨料倒入搅拌的先后顺序;为提高生产效率,改善拌合物性能,提高力学性能、降低耗能,采用裹浆法来生产混凝土不失为一种较好的生产方法;传统的裹浆法主要是采取二次投料,在保证砂、石、胶凝材料等原材料质量的基础上,严格按照混凝土配合比进行投料,首先投入砂和水搅拌,其次投入胶凝材料搅拌成砂浆,最后加入石子,使浆体包裹在石子上;目前实现该裹浆法,主要有两种实际生产方案,第一种是砂、石分次送料,中间斗两次开门;具体方法为在第一次投料时,打开中间斗门,向主搅拌机放入砂、水和水泥、粉煤灰等胶凝材料,等搅拌均匀后,再次将中间斗打开,投入石子进行搅拌;但是该方法因为采用单一料斗,需要严格控制原材料的运输和投入时间,往往因无法精确控制送料时间和搅拌时间造成搅拌时间大大延长,使得混凝土生产效率低,无法体现出裹浆法工艺高效节能的优越性;第二种是对装置进行改造,设立双中间斗,可左右平行,可上下叠加;具体方法为在双中间斗内分别存放砂子和石子,然后依次倒入搅拌机搅拌,这种方法比普通工艺节约能耗15%,但由于该种方法对双中间斗的布置较高,因此经常出现溢料或者混料的问题;总体来说搅拌站目前实现裹浆法生产混凝土的两种技术手段各有不同,前者高效优质,后者降低了生产能耗;但前者时间控制要求极为精确,后者易出现溢料和混料现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种生产能耗低,对时间控制要求较低的一种裹浆法制备混凝土的生产装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种裹浆法制备混凝土的生产装置,包括净浆搅拌机、骨料搅拌机和混凝土搅拌机,净浆搅拌机和骨料搅拌机平行放置于混凝土搅拌机顶部且净浆搅拌机和骨料搅拌机均与混凝土搅拌机之间通过料斗连接,其中净浆搅拌机内设置有双立轴搅拌装置,骨料搅拌机和混凝土搅拌机内均设置有卧轴式搅拌装置。
[0005]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述净浆搅拌机侧部设置有多个粉料进料口和液体进料口,净浆搅拌机顶部设置有出风口,净浆搅拌机底部设置净浆出料口。
[0006]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述骨料搅拌机顶部设置有骨料进料口和骨料进水口,骨料搅拌机底部设置有骨料出料口。
[0007]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述混凝土搅拌机顶部分
别设置有净浆入料口和骨料入料口,混凝土搅拌机底部设置有混凝土出料口。
[0008]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述双立轴搅拌装置包括旋转叶片、分散叶片、第一电机和两根立轴,第一电机固定在所述净浆搅拌机顶部,第一电机主轴通过联轴器与两根立轴固定连接,两根立轴两侧分别固定一个旋转叶片,分散叶片与两根立轴之间均为固定连接。
[0009]通过上述设置:双立轴上分别固定安装旋转叶片这一设置减少了单根立轴承受的剪切力,延长立轴的使用寿命,同时保护了立轴的结构稳定性,安装旋转叶片必然会对立轴本身结构造成一定的破坏,对立轴本身结构的破坏减少,进一步减少单根立轴的使用寿命。
[0010]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述卧轴式搅拌装置包括第二电机、转轴和搅拌叶片,其中第二电机设置在搅拌机外部通过联轴器与转轴固定连接,转轴圆周面上等间隔设有多个搅拌叶片。
[0011]本技术公开的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,所述混凝土搅拌机内设置有两个卧轴式搅拌装置。
[0012]通过上述设置:两个卧轴式搅拌装置使得搅拌过程更加均匀,更加充分。
[0013]采用本技术方案,同现有技术相比,具有以下有益效果:
[0014](1)通过在混凝土搅拌机上部分别设置净浆搅拌机和骨料搅拌机,相比于现有技术装备设置,实现了净浆的快速搅拌,体现浆体的剪切稀化效应,提高了浆体的流动性,提高了混凝土的拌合物性能;同时实现了骨料的预湿处理,有效去除骨料表面杂质,优化骨料与浆体的界面性能、提高混凝土的力学性能。
[0015](2)预处理后的净浆和骨料在混合仓混合搅拌,可以实现浆体和骨料更好的包裹效果;
[0016](3)净浆搅拌机、骨料搅拌机和混凝土搅拌机可以同时进行工作,互不影响,极大地减去了等待时间,节约了生产时间,提高了生产效率;
[0017](4)胶凝材料和骨料分别采用不同的输送系统,不会造成骨料和粉料的混合和溢出,且该方法实现了砂石的提前预混,达到很好的生产效果。
[0018]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0019]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0020]图1为本技术的示意图;
[0021]图2为本技术的局部示意图;
[0022]图3为本技术的油箱示意图;
[0023]图中标记为:1、净浆搅拌机;11、液体进料口;12、粉料进料口;13、出风口;14、双立轴搅拌装置;15、净浆出料口;16、第一电机;17、旋转叶片;18、立轴;19、分散叶片;2、骨料搅拌机;21、卧轴式搅拌装置;22、骨料进料口;23、骨料进水口;24、骨料出料口;3、混凝土搅拌机;31、净浆入料口;32、骨料入料口;33、混凝土出料口;34、搅拌叶片;35、转轴;36、第二电机;
具体实施方式
[0024]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0025]由图1所示的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,包括净浆搅拌机1、骨料搅拌机2和混凝土搅拌机3,净浆搅拌机1和骨料搅拌机2平行放置于混凝土搅拌机3顶部且净浆搅拌机1和骨料搅拌机2均与混凝土搅拌机3之间通过料斗连接,其中净浆搅拌机1内设置有双立轴搅拌装置14,骨料搅拌机2和混凝土搅拌机3内均设置有卧轴式搅拌装置21;净浆搅拌机1侧部设置有多个粉料进料口12和液体进料口11,净浆搅拌机1顶部设置有出风口13,净浆搅拌机1底部设置净浆出料口15骨料搅拌机2顶部设置有骨料进料口22和骨料进水口23,骨料搅拌机2底部设置有骨料出料口24;混凝土搅拌机3顶部分别设置有净浆入料口31和骨料入料口32,混凝土搅拌机3底部设置混凝土出料口33。
[0026]由图2所示的双立轴搅拌装置14包括旋转叶片17、分散叶片19、第一电机16和两根立轴18,第一电机16固定在所述净浆搅拌机1顶部,第一电机16主轴通过联轴器与两根立轴18固定连接,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裹浆法制备混凝土的生产装置,其特征在于,包括净浆搅拌机(1)、骨料搅拌机(2)和混凝土搅拌机(3),净浆搅拌机(1)和骨料搅拌机(2)平行放置于混凝土搅拌机(3)顶部且净浆搅拌机(1)和骨料搅拌机(2)均与混凝土搅拌机(3)之间通过料斗连接,其中净浆搅拌机(1)内设置有双立轴搅拌装置(14),骨料搅拌机(2)和混凝土搅拌机(3)内均设置有卧轴式搅拌装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,其特征在于,所述净浆搅拌机(1)侧部设置有多个粉料进料口(12)和液体进料口(11),净浆搅拌机(1)顶部设置有出风口(13),净浆搅拌机(1)底部设置净浆出料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,其特征在于,所述骨料搅拌机(2)顶部设置有骨料进料口(22)和骨料进水口(23),骨料搅拌机(2)底部设置有骨料出料口(24)。4.根据权利要求1所述的一种裹浆法制备混凝土的生产装置,其特征在于,所述混凝土搅拌机(3)顶部分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘本立周高军张朋赵立鹏宗旭旭李玮健赵明亮
申请(专利权)人:山东省公路桥梁建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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