一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，涉及到复合涂层制备领域，复合涂层的制备包括如下步骤：S1:将壳聚糖溶液与稀土金属化合物溶液以100:1的比例混合，调节溶液pH至3

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层


[0001]本专利技术涉及复合涂层制备领域，特别涉及一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层。

技术介绍

[0002]金属材料腐蚀遍及国民经济各部门，腐蚀的巨大危害不仅体现在经济损失上，它还会带来惨重的人员伤亡、环境污染、资源浪费等诸多问题。金属防腐蚀就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法，在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。
[0003]目前通过电沉积在金属表面覆盖涂层的方法应用较为广泛，但是电沉积之前需要对腐蚀或者生锈的工件表面进行打磨除锈，在对钢管打磨时，其内部不容易被打磨到，同时在打磨的过程中不能同时同时对钢管进行清洗，且会造成粉尘弥漫。
[0004]因此，专利技术一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，所述复合涂层的制备包括如下步骤：
[0007]S1:将壳聚糖溶液与稀土金属化合物溶液以100:1的比例混合，调节溶液pH至3
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5，然后将钢管采用旋转打磨装置清洁后备用；<br/>[0008]S2:将清洁后的钢管进一步清洗、烘干，并将其放入电沉积池中的负极位置，并将S1中的混合液倒入沉积池中，并在沉积池中加入微晶纤维素，然后开通电源进行沉积，直至钢管表面出现一层白色的膜后关闭电源停止沉积；
[0009]S3:然后再将钢管从沉积池中取出，在28
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35℃的环境下干燥后放入3.5
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5.0g/100mL的戊二醛水溶液中浸泡1
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2h，最后取出晾干即可；
[0010]其中S1中提到的旋转打磨装置包括清洗池,清洗池上可拆卸设有密封板，钢管位于清洗池的内部，且清洗池的内部设有将钢管进行支撑的支撑辊,钢管在清洗池的内部处于悬空状态，清洗池的后侧壁固定设有后侧板,后侧板上设有对钢管的外边缘以及内边缘进行打磨的打磨板，所述后侧板上还设有驱动钢管转动的橡胶辊,橡胶辊的后侧端穿出后侧板的后侧壁与驱动电机传动连接，所述驱动电机由承接板进行支撑，承接板固定安装在后侧板的后侧壁表面，所述橡胶辊转动时将会驱动钢管在竖直平面内转动。
[0011]工作时，可以先将清洗池上的密封板打开，然后将钢管放置在清洗池的内部，使得两组打磨板分别位于钢管的内外壁，且橡胶辊与钢管的外边缘接触，然后再将密封板安装
在清洗池上，然后向清洗池的内部加入清水，启动与橡胶辊传动连接的驱动电机，驱动电机将会带动橡胶辊转动，橡胶辊将会通过与钢管外壁之间的摩擦阻力带动钢管的转动，钢管转动的过程中打磨板可以对钢管的内外表面进行打磨，且当打磨过的钢管经过清洗池的底部时，清洗池内部的清水可以对钢管进行清洗，进而可以实现边打磨边清洗，打磨效率高；
[0012]且在打磨的过程中会不会产生粉尘，同时清洗池内部的水也可以对钢管的表面进行降温。
[0013]优选的，所述支撑辊的数量为两组，且两组支撑辊均与钢管相互平行。
[0014]优选的，所述打磨板的数量为两组，两组打磨板分别位于钢管的内部和外部，且后侧板上固定两组与打磨板相对应的固定板，打磨板通过压缩弹簧与靠近其的那一组固定板固定连接，两组打磨板均与钢管的表面边缘接触。
[0015]具体的，由于打磨板通过压缩弹簧与靠近其的那一组固定板固定连接，进而打磨板将会弹性压紧在钢管的表面，避免对钢管过度打磨。
[0016]优选的，所述清洗池的顶部边缘通过扭簧活动铰接有擦拭板,擦拭板面向钢管的表面固定设有将钢管表面水分擦拭的擦拭棉，擦拭棉始终与钢管的外边缘接触，所述清洗池上安装有擦拭板的侧壁上固定设有水平板,水平板水平设置，所述水平板上设有将擦拭板向靠近钢管的方向压紧的压紧机构。
[0017]工作时，擦拭棉在擦拭板的作用下压在钢管的表面边缘，擦拭棉可以将钢管表面的水分进行擦拭，进而避免钢管表面覆盖有水膜而使得橡胶辊不能通过其与钢管之间的摩擦力带动钢管的转动，同时擦拭棉还可以将钢管表面的灰尘以及打磨下的杂质擦下，一举两得。
[0018]优选的，所述压紧机构包括销轴和U形铰接杆，所述U形铰接杆上相互平行的两组杆上贯穿设有销轴,销轴与U形铰接杆上不接触的那一组杆件相互平行，销轴的两端通过安装板固定安装在水平板的上表面，所述U形铰接杆处于自然状态时，U形铰接杆面向擦拭板的一端上扬，而U形铰接杆背离擦拭板的一端下沉，且U形铰接杆背离擦拭板的一端与拉扯机构连接。
[0019]工作时，当拉扯机构带动U形铰接杆的外侧端上移时，U形铰接杆的内侧端将会下沉并挤压擦拭板的外壁，进而使得擦拭板向靠近钢管的方向移动，进而擦拭棉将会被擦拭板挤压，擦拭板上吸收的水分将会被挤出，进而对钢管表面的擦干效果更佳；
[0020]实际工作时，擦拭板呈现出间歇向钢管靠近的一个运动状态，当擦拭板在与之活动铰接的扭簧的作用下处于自然状态时，擦拭棉与钢管的表面接触，但是擦拭棉内部仍处于较为蓬松的状态，而当擦拭板在U形铰接杆的挤压作用下向靠近钢管的方向移动时，擦拭棉受到挤压，其内部孔隙间距减小，擦拭棉内部的水分将会被挤出。
[0021]优选的，所述拉扯机构包括橡胶辊、断层、活动套管和U形杆件，所述橡胶辊上开设有断层,断层将橡胶辊分为两段，两段橡胶辊之间通过U形杆件固定连接，所述U形杆件上与橡胶辊相互平行的杆件上活动套设有活动套管,活动套管的边缘与拉绳的一端固定连接，拉绳的另一端绕过导向辊并下移与U形铰接杆远离擦拭板的一端固定连接。
[0022]工作时，在橡胶辊转动的过程中将会带动活动套管转动，活动套管将会间歇的向导向辊靠近或者远离，当活动套管向导向辊远离时，拉绳将会带动U形铰接杆的外侧端上移。
[0023]优选的，所述U形杆件上与橡胶辊的中心轴线相互垂直的杆件的长度小于橡胶辊的直径，且活动套管的外边缘位于橡胶辊上的断层的内部。
[0024]优选的，所述导向辊与橡胶辊相互平行设置，所述导向辊的一端固定安装在安装杆的顶部，安装杆的底部与水平板的上表面固定连接，与U形铰接杆固连的拉绳被导向辊弯折呈L形结构。
[0025]优选的，所述钢管的内部穿设有搅拌杆,搅拌杆的边缘固定设有螺旋绞龙，所述搅拌杆上伸出钢管两端的位置固定设有翻转板,翻转板上均匀设有通孔，最初状态时，翻转板位于搅拌杆的顶部边缘，搅拌杆由转动机构带动其在竖直平面内转动。
[0026]工作时，搅拌杆转动时，搅拌杆边缘的螺旋绞龙可以将清洗池内部的水进行搅拌，同时螺旋绞龙可以对水流进行输送，使得靠近钢管的脏水向远离钢管的方向运输，避免靠近钢管的位置积累过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于,所述复合涂层的制备包括如下步骤：S1:将壳聚糖溶液与稀土金属化合物溶液以100:1的比例混合，调节溶液pH至3
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5，然后将钢管(3)采用旋转打磨装置清洁后备用；S2:将清洁后的钢管(3)进一步清洗、烘干，并将其放入电沉积池中的负极位置，并将S1中的混合液倒入沉积池中，并在沉积池中加入微晶纤维素，然后开通电源进行沉积，直至钢管(3)表面出现一层白色的膜后关闭电源停止沉积；S3:然后再将钢管(3)从沉积池中取出，在28
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35℃的环境下干燥后放入3.5
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5.0g/100mL的戊二醛水溶液中浸泡1
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2h，最后取出晾干即可；其中S1中提到的旋转打磨装置包括清洗池(1),清洗池(1)上可拆卸设有密封板(4)，钢管(3)位于清洗池(1)的内部，且清洗池(1)的内部设有将钢管(3)进行支撑的支撑辊(17),钢管(3)在清洗池(1)的内部处于悬空状态，清洗池(1)的后侧壁固定设有后侧板(2),后侧板(2)上设有对钢管(3)的外边缘以及内边缘进行打磨的打磨板(15)，所述后侧板(2)上还设有驱动钢管(3)转动的橡胶辊(6),橡胶辊(6)的后侧端穿出后侧板(2)的后侧壁与驱动电机(26)传动连接，所述驱动电机(26)由承接板(25)进行支撑，承接板(25)固定安装在后侧板(2)的后侧壁表面，所述橡胶辊(6)转动时将会驱动钢管(3)在竖直平面内转动。2.根据权利要求1所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述支撑辊(17)的数量为两组，且两组支撑辊(17)均与钢管(3)相互平行。3.根据权利要求2所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述打磨板(15)的数量为两组，两组打磨板(15)分别位于钢管(3)的内部和外部，且后侧板(2)上固定两组与打磨板(15)相对应的固定板(5)，打磨板(15)通过压缩弹簧与靠近其的那一组固定板(5)固定连接，两组打磨板(15)均与钢管(3)的表面边缘接触。4.根据权利要求3所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部边缘通过扭簧活动铰接有擦拭板(10),擦拭板(10)面向钢管(3)的表面固定设有将钢管(3)表面水分擦拭的擦拭棉(16)，擦拭棉(16)始终与钢管(3)的外边缘接触，所述清洗池(1)上安装有擦拭板(10)的侧壁上固定设有水平板(14),水平板(14)水平设置，所述水平板(14)上设有将擦拭板(10)向靠近钢管(3)的方向压紧的压紧机构。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠堂，许卫国，胡大纲，左志华，
申请(专利权)人：江苏中远稀土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：