一种纺织面料生产性能检测方法技术

本发明专利技术涉及一种纺织面料生产性能检测方法，主要由一种纺织面料生产性能批量化检测系统配合完成，该纺织面料生产性能批量化检测系统包括操作台、升降单元、定位单元、抵紧单元和折弯单元，所述的操作台上安装有升降单元，升降单元上安装有定位单元，定位单元上安装有抵紧单元，本发明专利技术可以解决纺织面料耐磨性能检测时存在的以下难题：在通过人工方式对纺织面料进行折弯耐磨性能检测时，需要检测人员使用工具对试样进行测试，时间一长，人的手易酸痛进而影响后续测试效果与检测效率；而通过检测设备对纺织面料进行折弯耐磨性能检测时，通常都需要检测人员将试样一一固定在检查设备后再进行测试，试样的取放操作较为繁琐。试样的取放操作较为繁琐。试样的取放操作较为繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产性能检测方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料性能检测
，特别涉及一种纺织面料生产性能检测方法。

技术介绍

[0002]工厂对纺织面料进行加工生产且完工后，需要对纺织面料进行各种检测，包括纺织面料的耐磨性、防水性、拉伸性与弹性检测等，以判断生产出的纺织面料是否符合使用要求，从而保证纺织面料的质量与使用寿命，其中纺织面料的耐磨性是需要检测的一项重要性能，纺织面料耐磨性能分为平面磨、曲面磨和折弯磨，纺织面料折弯磨用于检测纺织面料折叠处边缘的耐磨牢度，它模拟了领口、衣袖与裤脚边的磨损状态。
[0003]然而目前在纺织面料耐磨性能检测时存在以下难题，一、在通过人工方式对纺织面料进行折弯耐磨性能检测时，需要检测人员使用工具对试样进行测试，时间一长，人的手易酸痛进而影响后续测试效果与检测效率，使得质量不过关的纺织面料流入市场，对纺织面料的质量口碑造成不良影响；二、而通过检测设备对纺织面料进行折弯耐磨性能检测时，通常都需要检测人员将试样一一固定在检查设备后再进行测试，试样的取放操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种纺织面料生产性能检测方法，主要由一种纺织面料生产性能批量化检测系统配合完成，该纺织面料生产性能批量化检测系统包括操作台、升降单元、定位单元、抵紧单元和折弯单元，所述的操作台上安装有升降单元，升降单元上安装有定位单元，定位单元上安装有抵紧单元，升降单元外壁上安装有折弯单元。
[0005]所述的升降单元包括升降滑轨、匚型板、滑动齿条、升降电机、升降齿轮、定位气缸和定位块，所述的操作台上安装有升降滑轨，升降滑轨内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条，升降滑轨左端上侧且位于滑动齿条前后两侧共同安装有开口朝左的匚型板，匚型板前端外壁安装有升降电机，升降电机输出端贯穿匚型板并安装有升降齿轮，且升降齿轮和滑动齿条相互配合使用，匚型板左端外壁上安装有定位气缸，定位气缸输出端贯穿匚型板并通过法兰连接有定位块，能够带动纺织面料运动到合适的折弯位置，为纺织面料的折弯性能检测提供了便利。
[0006]所述的折弯单元包括支撑架、方板、定位圆杆、摆动杆、折弯电机、主动杆、滑动块、主动圆杆、弧形卡块、摆动套筒和平板，所述的升降滑轨前后两端外壁上侧对称安装有支撑架，支撑架上端安装有平板，平板相对面之间通过方板相连接，且平板相互远离一端安装有相同的方板，方板上开设有圆弧槽，圆弧槽内通过滑动配合的方式安装有弧形卡块，弧形卡块右端安装有摆动套筒，弧形卡块左端安装有摆动杆，摆动杆右侧外壁下端安装有定位圆杆，且定位圆杆通过转动配合的方式安装在方板左端外壁下侧，摆动杆左端开设有摆动槽，方板左端通过一号电机座安装有折弯电机，折弯电机输出端安装有主动杆，主动杆上端安
装有主动圆杆，主动圆杆上通过转动配合的方式安装有滑动块，且滑动块通过滑动配合的方式安装在摆动槽内，能够对纺织面料进行稳定的折弯耐磨性能检测，提高了纺织面料的折弯性能检测的准确性。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位单元包括辅助圆板、弧面滑轨、主动齿轮、定位电机、动力齿轮、辅助圆环、滑动圆杆、方杆、弧面板、橡胶板、硅胶棒、螺杆盖板、传动链条和连接杆，所述的滑动齿条上端安装有一个辅助圆板，该辅助圆板前后两端外壁上对称安装有连接杆，连接杆相互远离一端安装有相同的辅助圆板，辅助圆板左右两侧对称安装有弧面滑轨，弧面滑轨之间通过转动配合的方式共同安装有主动齿轮，主动齿轮下端开设有定位槽，位于最前端的辅助圆板前端通过二号电机座安装有定位电机，定位电机输出端安装有动力齿轮，动力齿轮和所有的主动齿轮之间通过传动链条相连接，辅助圆板位于主动齿轮内侧安装有辅助圆环，辅助圆环内壁上通过滑动配合的方式沿其周向均匀安装有多个方杆，方杆上端相互远离一侧安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在定位槽内，方杆相互靠近一端安装有弧面板，弧面板相对面上均安装有橡胶板，辅助圆板圆心位置安装有硅胶棒，硅胶棒顶端通过螺纹配合的方式安装有螺杆盖板，能够对纺织面料进行稳定的定位作业。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧单元包括垫板、伸缩气缸、连接板、直板、抵紧电机、双向丝杠、平块和抵紧轮，所述的辅助圆板右端外壁安装有垫板，垫板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端通过法兰安装有连接板，连接板左端安装有直板，直板左侧开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式前后对称安装有平块，平块通过螺纹配合的方式与双向丝杠相连接，双向丝杠后端通过转动配合的方式安装在直槽后侧内壁上，双向丝杠前端贯穿直槽前端内壁并连接在抵紧电机输出端，且抵紧电机安装在直板前端外壁上，平块左端安装有抵紧轮，能够对硅胶棒外壁进行稳定的抵紧作业，为硅胶棒的折弯提供了便利。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位槽整体为环型的波浪槽，使得定位槽能够通过滑动圆杆带动方杆和弧面板同时运动。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧轮中心开设有弧面环槽，且抵紧轮和硅胶棒相互配合使用，使得抵紧轮能够更好的抵紧在硅胶棒表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位块右端设置有定位齿，且定位齿和升降齿轮相互配合使用，使得定位块对定位齿轮的定位更加的稳定。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆弧槽的圆心和定位圆杆的圆心相重合，使得摆动杆能够带动弧形卡块在圆弧槽内往复滑动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的螺杆盖板下侧内壁设置有齿状环槽，使得螺杆盖板能够对纺织面料进行稳定的抵紧作业。
[0014]该纺织面料生产性能检测方法，具体包括以下步骤：S1、人工将所有的硅胶棒外壁上套设圆筒状的纺织面料，并通过定位单元对纺织面料下端进行夹持，接着将螺杆盖板拧进硅胶棒上，使得螺杆盖板对纺织面料上端进行抵紧。
[0015]S2、通过升降单元将硅胶棒上的纺织面料向上顶到摆动套筒内，伸缩气缸通过连接板和直板带动抵紧轮运动到合适的抵紧高度，通过抵紧电机和双向丝杠带动抵紧轮抵紧在纺织面料外壁上。
[0016]S3、通过折弯单元上的摆动套筒带动硅胶棒上的纺织面料进行前后往复摆动，并通过抵紧轮的抵紧作用，使得硅胶棒和纺织面料进行多次的往复折弯摆动，能够对纺织面料进行折弯耐磨性能检测。
[0017]S4、当纺织面料的折弯耐磨性能检测完成后，折弯单元停止对纺织面料进行折弯，通过抵紧电机和双向丝杠带动抵紧轮运动到初始位置。
[0018]S5、通过升降单元带动硅胶棒上的纺织面料向下运动到初始位置，定位单元解除对纺织面料下端的夹持作业，人工将螺杆盖板拧出硅胶棒，取出折弯耐磨性能检测的纺织面料，伸缩气缸通过连接板和直板带动抵紧轮运动到初始位置，重复上述操作，能够连续对纺织面料进行弯耐磨性能检测。
[0019]有益效果：1.本专利技术设计的定位单元和升降单元通过主动齿轮同时带动所有的弧面板和橡胶板对纺织面料下端进行夹持定位，并且通过螺杆盖板对纺织面料上端进行夹持定位，使得纺织面料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产性能批量化检测系统，包括操作台(1)、升降单元(2)、定位单元(3)、抵紧单元(4)和折弯单元(5)，其特征在于：所述的操作台(1)上安装有升降单元(2)，升降单元(2)上安装有定位单元(3)，定位单元(3)上安装有抵紧单元(4)，升降单元(2)外壁上安装有折弯单元(5)；其中：所述的升降单元(2)包括升降滑轨(21)、匚型板(22)、滑动齿条(23)、升降电机(24)、升降齿轮(25)、定位气缸(26)和定位块(27)，所述的操作台(1)上安装有升降滑轨(21)，升降滑轨(21)内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条(23)，升降滑轨(21)左端上侧且位于滑动齿条(23)前后两侧共同安装有开口朝左的匚型板(22)，匚型板(22)前端外壁安装有升降电机(24)，升降电机(24)输出端贯穿匚型板(22)并安装有升降齿轮(25)，且升降齿轮(25)和滑动齿条(23)相互配合使用，匚型板(22)左端外壁上安装有定位气缸(26)，定位气缸(26)输出端贯穿匚型板(22)并通过法兰连接有定位块(27)；所述的折弯单元(5)包括支撑架(51)、方板(52)、定位圆杆(53)、摆动杆(54)、折弯电机(55)、主动杆(56)、滑动块(57)、主动圆杆(58)、弧形卡块(59)、摆动套筒(510)和平板(511)，所述的升降滑轨(21)前后两端外壁上侧对称安装有支撑架(51)，支撑架(51)上端安装有平板(511)，平板(511)相对面之间通过方板(52)相连接，且平板(511)相互远离一端安装有相同的方板(52)，方板(52)上开设有圆弧槽(521)，圆弧槽(521)内通过滑动配合的方式安装有弧形卡块(59)，弧形卡块(59)右端安装有摆动套筒(510)，弧形卡块(59)左端安装有摆动杆(54)，摆动杆(54)右侧外壁下端安装有定位圆杆(53)，且定位圆杆(53)通过转动配合的方式安装在方板(52)左端外壁下侧，摆动杆(54)左端开设有摆动槽(541)，方板(52)左端通过一号电机座安装有折弯电机(55)，折弯电机(55)输出端安装有主动杆(56)，主动杆(56)上端安装有主动圆杆(58)，主动圆杆(58)上通过转动配合的方式安装有滑动块(57)，且滑动块(57)通过滑动配合的方式安装在摆动槽(541)内。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产性能批量化检测系统，其特征在于：所述的定位单元(3)包括辅助圆板(31)、弧面滑轨(32)、主动齿轮(33)、定位电机(34)、动力齿轮(35)、辅助圆环(36)、滑动圆杆(37)、方杆(38)、弧面板(39)、橡胶板(310)、硅胶棒(311)、螺杆盖板(312)、传动链条(313)和连接杆(314)，所述的滑动齿条(23)上端安装有一个辅助圆板(31)，该辅助圆板(31)前后两端外壁上对称安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾益民，
申请(专利权)人：贾益民，
类型：发明
国别省市：