一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐制造技术

本实用新型专利技术提出一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐，包括罐体，所述罐体的内侧为PE内胆，外侧为玻璃钢层，所述罐体的顶部设置有上罐口，还包括：卸料口、中圈和外盖；所述卸料口设置在所述罐体的下部的一侧，所述卸料口的边沿的PE内胆内设置有内圈，所述内圈上分布有多个螺纹孔；中圈，所述中圈的内径大于所述卸料口的直径，所述中圈上分布有多个通孔，所述通孔与所述螺纹孔一一对应，所述中圈与所述内圈通过连接件紧固连接；外盖，所述外盖的内侧设置有内脖，所述内脖与所述中圈的内侧相配合。所述内脖与所述中圈的内侧相配合。所述内脖与所述中圈的内侧相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐


[0001]本技术涉及玻璃钢复合材料罐领域，具体为一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐。

技术介绍

[0002]复合材料罐在当今社会水处理行业广泛使用，在随着国际水处理行业的不断发展，玻璃钢复合材料罐随之改良，罐体配置不断提高，这对玻璃钢复合材料罐的现场施工提出了方便更快捷、更节省人工、操作更简单的要求。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]本技术提出一种盖梁钢筋预制胎架，包括罐体，所述罐体的内侧为PE 内胆，外侧为玻璃钢层，所述罐体的顶部设置有上罐口，还包括：
[0005]卸料口，所述卸料口设置在所述罐体的下部的一侧，所述卸料口的边沿的PE 内胆内设置有内圈，所述内圈上分布有多个螺纹孔；
[0006]中圈，所述中圈的内径大于所述卸料口的直径，所述中圈上分布有多个通孔，所述通孔与所述螺纹孔一一对应，所述中圈与所述内圈通过连接件紧固连接；
[0007]外盖，所述外盖的内侧设置有内脖，所述内脖与所述中圈的内侧相配合。
[0008]本技术还具有以下可选特征。
[0009]优选的，所述外盖的所述内脖上设置有外螺纹，所述中圈上设置有内螺纹，所述外盖与所述中圈螺纹配合。
[0010]优选的，所述外盖的所述内脖与所述中圈的内侧间隙配合。
[0011]优选的，所述内脖的端面设置有密封槽，所述密封槽中装配有密封圈。
[0012]优选的，所述外盖的边沿设置有多个连接孔，所述连接孔与所述连接孔一一对应。
[0013]优选的，所述外盖的外侧的边沿还设置有多个加强筋，所述加强筋与所述连接孔间隔分布。
[0014]优选的，所述中圈的一侧设置有多层防滑槽，所述中圈的另一侧还分布有多个减重槽，所述减重槽与所述通孔间隔分布。
[0015]优选的，所述中圈的外边沿的两侧和内边沿的两侧分别设置有圆倒角。
[0016]优选的，所述罐体的下端还设置有下罐口。
[0017]优选的，所述罐体的底部还设置有底座。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]一、本技术通过滚塑工艺生产出带卸料口内圈的一体成型的内胆，生产操作控制稳定，易于批量生产。
[0020]二、本技术通过在缠绕生产过程中将中圈安装到位，在玻璃钢纤维处于未固
化状态时压紧中圈，使中圈与玻璃钢紧密结合，不会出现中圈的位移或脱离。
[0021]三、本使用新型通过八条螺栓杆贯穿连接内圈、中圈、外盖，形成一个整体，卸料时只需将侧口外盖螺栓松开拿掉即可轻松卸料。
附图说明
[0022]图1为本技术的罐体构示意图；
[0023]图2为图1中的卸料口处的局部结构放大图；
[0024]图3是本技术中的内圈结构示意图；
[0025]图4是本技术中的中圈结构示意图；
[0026]图5是图4的剖面结构示意图；
[0027]图6是本技术外盖结构示意图。
[0028]在以上图中：1、内圈；1
‑
1、螺纹孔；1
‑
2、倒角；2、中圈；2
‑
1、通孔；2
‑
2、防滑槽；2
‑
3、减重槽；3、外盖；3
‑
1、密封槽；3
‑
2、密封圈；3
‑
3、连接孔；3
‑
4、内脖；3
‑
5、加强筋；4、玻璃钢层；5、PE内胆；6、罐体；7、上罐口；8、底座； 9、滤料；10、下罐口；11卸料口。
[0029]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
具体实施方式
[0030]参考图1、图2、图3、图4和图5，本技术的实施例提出一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐，其罐体6包括内侧的PE内胆5和外侧的玻璃钢层4，罐体6的上端具有用于加料的上罐口7，下端具有用于排空的下罐口10，罐体6的下部的一侧设置有卸料口11，内圈1镶嵌在卸料口11的边沿的PE内胆5中，通过滚塑一体成型，内圈1上设置有八个圆对称分布的螺纹孔1
‑
1，螺纹孔1
‑
1 为盲孔，中圈2的内径大于卸料口11的直径，中圈2叠压在卸料口11的边沿的外侧，中圈2上的八个通孔与内圈1上的螺纹孔1
‑
1一一对应；外盖3的内侧设置有内脖3
‑
4，内脖3
‑
4的端面设置密封槽3
‑
1，密封槽3
‑
1中的密封圈3
‑
2可与卸料口11的边沿压合，外盖3外侧设置了外盖加强筋3
‑
5，使其承压性能加强且更稳定，外盖3上的八个连接孔3
‑
3与中圈上的通孔2
‑
1一一对应；八个螺栓杆分别穿过各个连接孔3
‑
3和各个通孔2
‑
1后拧入卸料口11内部的内圈1上的螺纹孔1
‑
1中，形成一个整体，需要卸掉罐体6内的滤料9时只需将外盖3上的螺栓杆全松开后拿掉外盖3即可轻松卸料。
[0031]参考图2和图3，内圈1选用普通碳素钢制作，内圈1的内边沿和外边沿设有圆倒角2
‑
2，在成型时物料能够很好的流动并附着于内圈1之上，使此处PE 层壁厚均匀；
[0032]参考图2、图4和图5，中圈2的内侧设有多层同心圆分布的防滑槽2
‑
2，罐体6在缠绕过程中将中圈2与内圈1用螺栓紧固连接，其玻璃钢处于浸润状态下，将防滑槽2
‑
2内挤满玻璃钢纤维和树脂，使中圈2与玻璃钢层4紧密牢固结合，不会造成中圈2与玻璃钢层4之间的滑动错位，中圈2的外侧设有减重槽2
‑
3，可减轻中圈2重量。
[0033]参考图2和图6，为保证内脖3
‑
4能与卸料口11的边沿压合密封圈3
‑
2，内脖3
‑
4的长度大于中圈2的厚度。
[0034]参考图2，当卸料口11处采用法兰结构连接时，外盖3的内脖3
‑
4与中圈2 的内侧间隙配合。
[0035]当卸料口11处采用螺纹结构连接时，外盖3的内脖3
‑
4上设置有外螺纹，中圈2上设
置有内螺纹，外盖3与中圈2螺纹配合。
[0036]参考图1，罐体6竖直放置在底座8上，当需要排空罐体6内的滤料时，打开下罐口10即可。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带卸料口的复合材料玻璃钢罐，包括罐体(6)，所述罐体(6)的内侧为PE内胆(5)，外侧为玻璃钢层(4)，所述罐体(6)的顶部设置有上罐口(7)，其特征在于，还包括：卸料口(11)，所述卸料口(11)设置在所述罐体(6)的下部的一侧，所述卸料口(11)的边沿的PE内胆(5)内设置有内圈(1)，所述内圈(1)上分布有多个螺纹孔(1
‑
1)；中圈(2)，所述中圈(2)的内径大于所述卸料口(11)的直径，所述中圈(2)上分布有多个通孔(2
‑
1)，所述通孔(2
‑
1)与所述螺纹孔(1
‑
1)一一对应，所述中圈(2)与所述内圈(1)通过连接件紧固连接；外盖(3)，所述外盖(3)的内侧设置有内脖(3
‑
4)，所述内脖(3
‑
4)与所述中圈(2)的内侧相配合。2.根据权利要求1所述的带卸料口的复合材料玻璃钢罐，其特征在于，所述外盖(3)的所述内脖(3
‑
4)上设置有外螺纹，所述中圈(2)上设置有内螺纹，所述外盖(3)与所述中圈(2)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的带卸料口的复合材料玻璃钢罐，其特征在于，所述外盖(3)的所述内脖(3
‑
4)与所述中圈(2)的内侧间隙配合。4.根据权利要求2或3所述的带卸料口的复合材料玻璃钢罐，其特征在于，所述内脖(3
‑
4)的端面设置有密封槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝省，
申请(专利权)人：诺伊环保设备制造北京有限公司，
类型：新型
国别省市：