一种建筑木方生产用覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑木方生产用覆膜设备，涉及木方生产用覆膜设备技术领域，包括支架主体，所述支架主体的外壁一侧设置有第一电机和第二电机，电动推杆，木方，覆膜机构，所述支架主体的顶部及外壁一侧设置有用于对所述木方进行清理操作的清理机构。本实用新型专利技术通过设置清理机构；在输送带进行转动带动木方进行移动时，输送带动同步带动多个转辊进行转动，一个转辊进行转动毛刷进行转动对木方的表面进行碎屑清理操作，联动轴进行转动带动两个进气扇进行转动，外部空气随着两个进气扇的转动进入弧形管道的内部，通过多个排气管吹到木方的表面，即实现了对木方的二次清理的操作，继而提高木方的覆膜效率。继而提高木方的覆膜效率。继而提高木方的覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑木方生产用覆膜设备


[0001]本技术涉及木方生产用覆膜设备
，具体是一种建筑木方生产用覆膜设备。

技术介绍

[0002]木方，俗称为木方，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面为长方形或正方形的木条。
[0003]目前现有的建筑木方生产用覆膜设备，在对木方进行覆膜操作前，木方由于需要进行堆积在一起而达到便于运输搬运的目的，而导致其在进行覆膜操作前表面会残留有碎屑，需要操作人员对木方的表面进行清理操作，继而造成了对人力资源上的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑木方生产用覆膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑木方生产用覆膜设备，包括支架主体，所述支架主体的外壁一侧设置有第一电机和第二电机，所述支架主体的内部对称设置有延伸至顶部的电动推杆，所述支架主体的上方放置有木方，所述支架主体的内部及顶部分布有覆膜机构；
[0007]所述覆膜机构包括有冷却压辊、覆膜压辊、刀块、薄膜卷辊、输送带以及转辊，所述转辊通过转轴等距离转动连接在所述支架主体的内部，所述输送带套接在多个所述转辊的外壁，所述冷却压辊和覆膜压辊通过转轴转动连接在所述支架主体的内部，所述刀块滑动套接在所述支架主体的内部，且顶部与两个所述电动推杆的输出端固定连接，所述薄膜卷辊通过转轴转动连接在所述支架主体的内部，并位于所述刀块的上方；
[0008]所述支架主体的顶部及外壁一侧设置有用于对所述木方进行清理操作的清理机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括有大齿轮、弧形管道、清理辊、小齿轮、第一同步轮以及第一同步带，所述大齿轮设置在所述支架主体的外壁一侧，所述弧形管道通过焊接固定连接在所述支架主体的内部，所述清理辊通过轴承套转动连接在所述支架主体的内部，所述小齿轮通过转轴转动连接在所述弧形管道的外壁一侧，所述第一同步轮设置有两个，两个所述第一同步轮分别设置在所述小齿轮和清理辊的外壁一侧，所述第一同步轮套接在两个所述第一同步轮的外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弧形管道的内部设置有延伸至所述支架主体内部的联动轴，且所述联动轴的外壁两侧通过焊接固定连接有两个进气扇，所述小齿轮和一个所述第一同步轮通过焊接与所述联动轴固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述清理辊的内部设置有延伸至所述支架主体
外壁两侧的传动轴，另一个所述第一同步轮通过焊接固定连接在所述传动轴的外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清理辊的外壁等距离设置有多组毛刷，且所述毛刷以所述清理辊为圆心呈环形分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述冷却压辊和覆膜压辊的外壁一侧均通过焊接固定连接有第二同步轮，两个第二同步轮的外壁套接有第二同步带，位于所述覆膜压辊外壁一侧的第二同步轮与所述第一电机的输出端固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述弧形管道的内部等距离设置有多个延伸至外壁的排气管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置清理机构；在输送带进行转动带动木方进行移动时，输送带动同步带动多个转辊进行转动，一个转辊进行转动毛刷进行转动对木方的表面进行碎屑清理操作，联动轴进行转动带动两个进气扇进行转动，外部空气随着两个进气扇的转动进入弧形管道的内部，通过多个排气管吹到木方的表面，即实现了对木方的二次清理的操作，继而提高木方的覆膜效率。
附图说明
[0017]图1为一种建筑木方生产用覆膜设备的结构示意图；
[0018]图2为一种建筑木方生产用覆膜设备的支架主体剖视图；
[0019]图3为一种建筑木方生产用覆膜设备的清理机构结构示意图。
[0020]图中：1、支架主体；2、第一电机；3、第二电机；4、电动推杆；5、覆膜机构；501、冷却压辊；502、覆膜压辊；503、刀块；504、薄膜卷辊；505、输送带；506、转辊；6、清理机构；601、大齿轮；602、弧形管道；603、清理辊；604、小齿轮；605、第一同步轮；606、第一同步带；7、木方。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑木方生产用覆膜设备，包括支架主体1，支架主体1的外壁一侧设置有第一电机2和第二电机3，支架主体1的内部对称设置有延伸至顶部的电动推杆4，支架主体1的上方放置有木方7，支架主体1的内部及顶部分布有覆膜机构5；
[0022]覆膜机构5包括有冷却压辊501、覆膜压辊502、刀块503、薄膜卷辊504、输送带505以及转辊506，转辊506通过转轴等距离转动连接在支架主体1的内部，输送带505套接在多个转辊506的外壁，冷却压辊501和覆膜压辊502通过转轴转动连接在支架主体1的内部，刀块503滑动套接在支架主体1的内部，且顶部与两个电动推杆4的输出端固定连接，薄膜卷辊504通过转轴转动连接在支架主体1的内部，并位于刀块503的上方，冷却压辊501和覆膜压辊502的外壁一侧均通过焊接固定连接有第二同步轮，两个第二同步轮的外壁套接有第二同步带，位于覆膜压辊502外壁一侧的第二同步轮与第一电机2的输出端固定连接；
[0023]支架主体1的顶部及外壁一侧设置有用于对木方7进行清理操作的清理机构6。
[0024]该种建筑木方生产用覆膜设备，薄膜卷辊504的外壁缠绕有薄膜，在对木方7进行覆膜操作前，通过牵引薄膜卷辊504的外壁的薄膜与覆膜压辊502的表面相贴合，然后通过外接控制器来驱动第二电机3进行运作带动对一个转辊506进行转动，一个转辊506进行转
动带动输送带505进行转动，输送带505进行转动带动木方7进行移动，与覆膜压辊502的外壁接触，此时驱动第一电机2带动一个第二同步轮进行转动，一个第二同步轮进行转动带动覆膜压辊502进行转动带动木方7进行移动，并对木方的表面进行覆膜操作，在木方7与覆膜压辊502分离后，通过驱动两个电动推杆4带动刀块503进行移动对木方7表面的薄膜进行切断操作，与此同时一个第二同步轮进行转动带动第二同步带进行转动，第二同步带进行转动带动另一个第二同步轮进行转动，另一个第二同步轮进行转动带动冷却压辊501进行转动，冷却压辊501进行转动带动完成覆膜操作后木方7的表面进行冷却收缩操作，即完成了对木方7的覆膜操作。
[0025]在图1～3中：清理机构6包括有大齿轮601、弧形管道602、清理辊603、小齿轮604、第一同步轮605以及第一同步带606，大齿轮601设置在支架主体1的外壁一侧，弧形管道602通过焊接固定连接在支架主体1的内部，清理辊603通过轴承套转动连接在支架主体1的内部，小齿轮604通过转轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑木方生产用覆膜设备，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)的外壁一侧设置有第一电机(2)和第二电机(3)，所述支架主体(1)的内部对称设置有延伸至顶部的电动推杆(4)，所述支架主体(1)的上方放置有木方(7)，所述支架主体(1)的内部及顶部分布有覆膜机构(5)；所述覆膜机构(5)包括有冷却压辊(501)、覆膜压辊(502)、刀块(503)、薄膜卷辊(504)、输送带(505)以及转辊(506)，所述转辊(506)等距离转动连接在所述支架主体(1)的内部，所述输送带(505)套接在多个所述转辊(506)的外壁，所述冷却压辊(501)和覆膜压辊(502)以及薄膜卷辊(504)转动连接在所述支架主体(1)的内部，所述刀块(503)滑动套接在所述支架主体(1)的内部；所述支架主体(1)的顶部及外壁一侧设置有用于对所述木方(7)进行清理操作的清理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑木方生产用覆膜设备，其特征在于，所述清理机构(6)包括有大齿轮(601)、弧形管道(602)、清理辊(603)、小齿轮(604)、第一同步轮(605)以及第一同步带(606)，所述大齿轮(601)设置在所述支架主体(1)的外壁一侧，所述弧形管道(602)固定连接在所述支架主体(1)的内部，所述清理辊(603)转动连接在所述支架主体(1)的内部，所述小齿轮(604)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田磊，杨志，刘益菊，
申请(专利权)人：恩施州民森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：