本实用新型专利技术涉及建筑模板生产技术领域，公开了一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有轴承座，所述双向丝杆的外侧连接有一组滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有连接块，所述连接块的上方连接有定位板，本实用新型专利技术设置定位板、伺服电机、滚珠螺母、双向丝杆和连接块，开启伺服电机，使两侧的定位板相向移动，完成对木模板的定位，实现了对木模板位置的限定，有利于防止在压合过程中，上下两块木模板出现偏位的情况，解决了缺少限位结构，容易在压合过程中上下两块木模板出现偏位的问题。压合过程中上下两块木模板出现偏位的问题。压合过程中上下两块木模板出现偏位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置
[0001]本技术涉及建筑模板生产
，具体是一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置。
技术介绍
[0002]这几年木质建筑模板发展迅速，加工的主要树种有松木、桉木、杨木等，木质建筑模板的应用范围越来越广泛，大大小小的建筑工程工地都有木质建筑模板的身影，建筑木模板具有表面平整、承载能力大、轻质厚底、保温性能好、易切割等优点，其中木质建筑模板，通过涂胶压合处理，可以很容易地适应建设项目的安装需求，使木质建筑模板获得了快速发展的机会。
[0003]中国专利公开了一种建筑模板压合(公告号CN214871283 U),该专利技术通过电机控制水平滑轨在垂直滑轨上下移动，使涂胶辊轮与木板有效接触，通过电机控制移动块在水平滑轨上水平移动，使涂胶辊轮匀速在木板上水平移动，胶水腔中的胶水通过刷条均匀传导至涂胶辊轮上，使涂胶辊轮将胶水均匀涂在木板上，以此实现自动均匀涂胶，可以有效降低劳动强度，通过温度控制器控制电热丝工作，对上压合板和下压合板加热，通过受热使压合更牢固，通过压力传感器控制液压油缸的压合力度，可以有效控制压合强度，但是缺少限位结构，容易在压合过程中上下两块木模板出现偏位。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，包括工作台，所述工作台的前侧连接有控制器，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的顶端中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有轴承座，所述双向丝杆的外侧连接有一组滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有连接块，所述连接块的上方连接有定位板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶端前后位置对应开设有一组滑槽，所述滑槽的内部连接有一组滑块，一组所述滑块的上方分别连接有第一滑动座和第二滑动座，所述第二滑动座的顶端中间位置开设有第一通孔，所述第二滑动座的上方靠近第一通孔的位置连接有液压筒，所述液压筒的下方连接有压板，所述第二滑动座的前后两端对应开设有一组第二通孔，所述第二通孔的内部由里到外分别连接有进风扇和防尘网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑动座的一侧连接有固定架，所述固定架的一端连接有胶水罐，所述胶水罐的下方连接有分流管，所述分流管的内部连接有阀门，所述分流管的下方连接有若干个喷头。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进风扇和液压筒均通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑动座、第二滑动座均通过滑块与滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置定位板、伺服电机、滚珠螺母、双向丝杆和连接块，压合之前，开启伺服电机，带动双向丝杆旋转，带动前后两侧的滚珠螺母和连接块相向移动，进而使两侧的定位板相向移动，使得两侧的定位板与木模板接触，并完成对木模板的定位，实现了对木模板位置的限定，有利于防止在压合过程中，上下两块木模板出现偏位的情况，解决了缺少限位结构，容易在压合过程中上下两块木模板出现偏位的问题。
[0014]2、设置进风扇和防尘网，压合过程中开启两侧的进风扇，加速上下两块木模板周围空气的流通速度，有利于使胶水快速风干，提高了压合效果，在防尘网的作用下，有利于防止灰尘杂质吹在木模板上方。
附图说明
[0015]图1为一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置的结构示意图；
[0016]图2为一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置中第二滑动座和工作台的剖视图；
[0017]图3为一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置中A处的放大图。
[0018]图中：1、胶水罐；2、固定架；3、第一滑动座；4、工作台；5、支撑脚；6、滑槽；7、定位板；8、第二滑动座；9、防尘网；10、控制器；11、液压筒；12、进风扇；13、压板；14、第一通孔；15、第二通孔；16、滑块；17、伺服电机；18、滚珠螺母；19、双向丝杆；20、凹槽；21、连接块；22、轴承座；23、阀门；24、分流管；25、喷头。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，包括工作台4，工作台4的前侧连接有控制器10，工作台4的下方连接有四个支撑脚5，工作台4的顶端中间位置开设有凹槽20，凹槽20的内部连接有伺服电机17，伺服电机17输出轴的一端连接有双向丝杆19，双向丝杆19的一端连接有轴承座22，双向丝杆19的外侧连接有一组滚珠螺母18，滚珠螺母18的上方连接有连接块21，连接块21的上方连接有定位板7。
[0020]在图1和图2中：工作台4的顶端前后位置对应开设有一组滑槽6，滑槽6的内部连接有一组滑块16，一组滑块16的上方分别连接有第一滑动座3和第二滑动座8，第二滑动座8的顶端中间位置开设有第一通孔14，第二滑动座8的上方靠近第一通孔14的位置连接有液压筒11，液压筒11的下方连接有压板13，第二滑动座8的前后两端对应开设有一组第二通孔15，第二通孔15的内部由里到外分别连接有进风扇12和防尘网9，开启液压筒11，带动压板13下降，对上下两块木模板进行压合，同时开启两侧的进风扇12，加速上下两块木模板周围空气的流通速度，有利于使胶水快速风干，提高了压合效果，在防尘网9的作用下，有利于防止灰尘杂质吹在木模板上方。
[0021]在图1和图3中：第一滑动座3的一侧连接有固定架2，固定架2的一端连接有胶水罐1，胶水罐1的下方连接有分流管24，分流管24的内部连接有阀门23，分流管24的下方连接有
若干个喷头25，开启阀门23，使胶水罐1内部的胶水流进分流管24内部，再通过多个喷头25喷出，通过滑动第一滑动座3，有利于将胶水喷涂在木模板表面。
[0022]在图1和图2中：伺服电机17通过电路与控制器10电性连接，压合之前，开启伺服电机17，带动双向丝杆19旋转，带动前后两侧的滚珠螺母18和连接块21相向移动，进而使两侧的定位板7相向移动，使得两侧的定位板7与木模板接触，并完成对木模板的定位，实现了对木模板位置的限定，有利于防止在压合过程中，上下两块木模板出现偏位的情况，解决了缺少限位结构，容易在压合过程中上下两块木模板出现偏位的问题。
[0023]在图1和图2中：进风扇12和液压筒11均通过电路与控制器10电性连接，通过控制器10开启两侧的进风扇12，有利于使胶水快速风干。
[0024]在图1和图2中：第一滑动座3、第二滑动座8均通过滑块16与滑槽6滑动连接，有利于使第一滑动座3、第二滑动座8在工作台4上方灵活移动。
[0025]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，包括工作台(4)，所述工作台(4)的前侧连接有控制器(10)，所述工作台(4)的下方连接有四个支撑脚(5)，其特征在于，所述工作台(4)的顶端中间位置开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴的一端连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的一端连接有轴承座(22)，所述双向丝杆(19)的外侧连接有一组滚珠螺母(18)，所述滚珠螺母(18)的上方连接有连接块(21)，所述连接块(21)的上方连接有定位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用木模板生产用涂胶压合装置，其特征在于，所述工作台(4)的顶端前后位置对应开设有一组滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部连接有一组滑块(16)，一组所述滑块(16)的上方分别连接有第一滑动座(3)和第二滑动座(8)，所述第二滑动座(8)的顶端中间位置开设有第一通孔(14)，所述第二滑动座(8)的上方靠近第一通孔(14)的位置连接有液压筒(11)，所述液压筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田磊，杨志，刘益菊，
申请(专利权)人：恩施州民森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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