一种便于调节式木模板切割固定装置制造方法及图纸

技术编号:35479993 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-05 16:30
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体公开了一种便于调节式木模板切割固定装置,所述工作台的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的左右两侧均设置有固定夹板,所述工作台的底部设置有底座,所述底座上表面的中间位置设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端固定连接在工作台上,所述底座右侧壁体的中间位置设置有控制开关;本实用新型专利技术在对木模板进行切割的过程中,将木模板放置在第一凹槽内,待木模板固定好后,按下控制开关,启动驱动电机,通过驱动电机的转动,带动工作台的转动,使得木模板发生转动,可以根据切割刀片的位置对木模板的切割位置进行相对应的调整,便于后续木模板的切割工作,从而进一步提高了木模板的切割效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节式木模板切割固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体是一种便于调节式木模板切割固定装置。

技术介绍

[0002]木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分,支撑系统是稳固面板位置和承受上部载荷的结构部分。在建筑工程中,木模板需要加工切割后才可以施工,在木模板切割的过程中,由于缺少安全便捷的限位设备,从而使木模板切割难度增大,导致木模板切割过程中出现切割不齐,影响使用,严重是甚至需要二次返工,即浪费材料,又极大的影响了生产效率,因此需要提供一种木模板切割固定装置。
[0003]现有技术开发的一种可调节式木模板切割固定装置,如CN214520783U的一种可调节式木模板切割固定装置,该技术可以在切割木模板时,固定在载台上,通过平直的限位面限定木模板的平移轨迹,从而使木模板的切割更加整齐、方便和快捷,即减少了材料的浪费,又极大的提高了生产效率,但是它在使用过程中存在以下不足之处,整个装置不能发生转动,不能根据切割刀片的位置对待切割的木模板进行转动,不便于对木模板进行切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节式木模板切割固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于调节式木模板切割固定装置,包括工作台、第一凹槽以及固定夹板,所述工作台的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的左右两侧均设置有固定夹板,所述工作台的底部设置有底座,所述底座上表面的中间位置设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端固定连接在工作台上,所述底座右侧壁体的中间位置设置有控制开关,所述驱动电机与控制开关电性连接在一起。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述固定夹板靠近第一凹槽中心位置的一端紧贴设置有第一橡胶垫,所述固定夹板远离第一凹槽中心位置的一端设置有套杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述套杆的内部设置成中空结构,所述套杆上设置有螺纹杆,所述螺纹杆穿过并延伸到工作台的外侧,所述螺纹杆的末端设置有转盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述工作台底部的左右两侧以及前后两侧均设置有支撑杆,所述底座上表面上开设有第二凹槽,所述支撑杆的底部插入到第二凹槽内,所述支撑杆的底部设置有滚轮,所述滚轮与第二凹槽相匹配。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述支撑杆底部的左右两侧均设置有限位块,所述第二凹槽的侧壁上相对于限位块的位置开设有第三凹槽,所述限位块与第三凹槽相匹配,所述限位块插入到第三凹槽内。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述工作台的侧壁上紧贴设置有第二橡胶垫,
所述第一凹槽的左右两侧均开设有第四凹槽,且在第四凹槽的内部安装有刻度尺。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述底座底部的四个拐角处均设置有支撑腿,且在支撑腿的底部紧贴设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术在工作台的底部设置有底座,在底座上表面的中间位置设置有驱动电机,在驱动电机输出轴的末端固定连接在工作台上,在底座右侧壁体的中间位置设置有控制开关,在对木模板进行切割的过程中,将木模板放置在第一凹槽内,待木模板固定好后,按下控制开关,启动驱动电机,通过驱动电机的转动,带动工作台的转动,使得木模板发生转动,可以根据切割刀片的位置对木模板的切割位置进行相对应的调整,便于后续木模板的切割工作,从而进一步提高了木模板的切割效率。
附图说明
[0015]图1为一种便于调节式木模板切割固定装置的结构示意图;
[0016]图2为一种便于调节式木模板切割固定装置的内部结构示意图;
[0017]图3为图2中A处局部结构放大示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、第一凹槽;3、固定夹板;301、第一橡胶垫;302、套杆;4、底座;401、驱动电机;402、控制开关;5、螺纹杆;501、转盘;6、支撑杆;601、滚轮;7、第二凹槽;8、限位块;9、第三凹槽;10、第二橡胶垫;11、第四凹槽;12、刻度尺;13、支撑腿;14、防滑垫。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种便于调节式木模板切割固定装置,包括工作台1、第一凹槽2以及固定夹板3,工作台1的上表面开设有第一凹槽2,第一凹槽2的左右两侧均设置有固定夹板3,工作台1的底部设置有底座4,底座4上表面的中间位置设置有驱动电机401,驱动电机401输出轴的末端固定连接在工作台1上,底座4右侧壁体的中间位置设置有控制开关402,驱动电机401与控制开关402电性连接在一起,在对木模板进行切割的过程中,将木模板放置在第一凹槽2内,待木模板固定好后,按下控制开关402,启动驱动电机401,通过驱动电机401的转动,带动工作台1的转动,使得木模板发生转动,可以根据切割刀片的位置对木模板的切割位置进行相对应的调整,便于后续木模板的切割工作,从而进一步提高了木模板的切割效率。
[0020]在图1和图2中,固定夹板3靠近第一凹槽2中心位置的一端紧贴设置有第一橡胶垫301,固定夹板3远离第一凹槽2中心位置的一端设置有套杆302。
[0021]在图1和图2中,套杆302的内部设置成中空结构,套杆302上设置有螺纹杆5,螺纹杆5穿过并延伸到工作台1的外侧,螺纹杆5的末端设置有转盘501,在对木模板进行固定的过程中,将木模板放置到第一凹槽2内,待木模板的位置调整好后,工作人员转动转盘501,通过转盘501的转动,带动螺纹杆5的转动,使得套杆302可以沿着螺纹杆5的轴向方向进行左右移动,带动固定夹板3的左右移动,通过固定夹板3对木模板进行夹持固定,固定夹板3的位置可以进行调整,使得整个装置可以对不同尺寸大小的木模板进行夹持固定,整个装置具有较强的适应性。
[0022]在图2和图3中,工作台1底部的左右两侧以及前后两侧均设置有支撑杆6,底座4上
表面上开设有第二凹槽7,支撑杆6的底部插入到第二凹槽7内,支撑杆6的底部设置有滚轮601,滚轮601与第二凹槽7相匹配。
[0023]在图2和图3中,支撑杆6底部的左右两侧均设置有限位块8,第二凹槽7的侧壁上相对于限位块8的位置开设有第三凹槽9,限位块8与第三凹槽9相匹配,限位块8插入到第三凹槽9内,在工作台1的转动过程中,支撑杆6进行辅助支撑,确保工作台1不会发生侧翻,同时通过限位块8与第三凹槽9的相互配合,使得滚轮601使得紧贴在第二凹槽7内,并随着工作台1的转动而发生转动,从而不会影响到后续木模板的正常切割,木模板的固定效果较好。
[0024]在图1和图2中,工作台1的侧壁上紧贴设置有第二橡胶垫10,第二橡胶垫10具有一定的防护作用,确保在工作台1的转动过程中,工作台1不会划伤工作人员,从而进一步提高了整个装置的安全性能,第一凹槽2的左右两侧均开设有第四凹槽11,且在第四凹槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节式木模板切割固定装置,包括工作台(1)、第一凹槽(2)以及固定夹板(3),所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的左右两侧均设置有固定夹板(3),其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有底座(4),所述底座(4)上表面的中间位置设置有驱动电机(401),所述驱动电机(401)输出轴的末端固定连接在工作台(1)上,所述底座(4)右侧壁体的中间位置设置有控制开关(402),所述驱动电机(401)与控制开关(402)电性连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种便于调节式木模板切割固定装置,其特征在于,所述固定夹板(3)靠近第一凹槽(2)中心位置的一端紧贴设置有第一橡胶垫(301),所述固定夹板(3)远离第一凹槽(2)中心位置的一端设置有套杆(302)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节式木模板切割固定装置,其特征在于,所述套杆(302)的内部设置成中空结构,所述套杆(302)上设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)穿过并延伸到工作台(1)的外侧,所述螺纹杆(5)的末端设置有转盘(501)。4.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:田磊杨志刘益菊
申请(专利权)人:恩施州民森木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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