一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，属于成型机设备领域。具体包括架体、横梁座、第一驱动结构、滑移座、第二驱动机构和卡爪座；横梁座设有两个并滑移连接于架体上；第一驱动结构与横梁座相连接并驱动横梁座在架体上往复运动；滑移座设于两个并滑移连接于横梁座上；第二驱动机构与滑移座相连接并驱动滑移座在横梁座上往复运动；卡爪座设于滑移座的下端；膨胀驱缸设有两个并相向的设置于架体的下方，且其自由端可与卡爪座相抵接。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有传递环在夹持胎体筒或胎圈时，易导致胎体筒或胎圈变形的问题，同时具有结构简单、操作方便，夹取结构稳定的优点。夹取结构稳定的优点。夹取结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环


[0001]本技术属于传递环设备领域，具体涉及一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环。

技术介绍

[0002]现在的成型机胎体筒传递环多为通过驱缸带动夹持爪对胎体筒或胎圈进行夹持。
[0003]但是在上述过程中，当驱缸驱动行程过大会导致夹持爪对胎体筒或胎圈过度挤压使其变形，进而影响成品的质量。
[0004]针对上述问题，有必要提供一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，以防止夹持过程中出现胎体筒或胎圈出现变形的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
[0006]本技术提供了一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，解决现有传递环在夹持胎体筒或胎圈时，易导致胎体筒或胎圈变形的问题，同时具有结构简单、操作方便，夹取结构稳定的优点。
[0007]本技术公开了一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，包括
[0008]架体；
[0009]横梁座，设有两个并滑移连接于架体上；
[0010]第一驱动结构，与横梁座相连接，并驱动横梁座在架体上往复运动；
[0011]滑移座，设于两个并滑移连接于横梁座上；
[0012]第二驱动机构，与滑移座相连接，并驱动滑移座在横梁座上往复运动；
[0013]卡爪座，设于滑移座的下端；
[0014]横梁座的运动方向与滑移座的运动方向之间夹角为90
°
；<br/>[0015]膨胀驱缸，设有两个并相向的设置于架体的下方，且其自由端可与卡爪座相抵接。
[0016]在一些实施例中，第一驱动结构包括
[0017]横梁导轨，设于架体的两侧并与横梁座滑移卡接；
[0018]卡爪驱缸，一端安装于架体上，另一端与横梁座相连接。
[0019]在一些实施例中，卡爪驱缸相向的设置有两个。
[0020]在一些实施例中，还包括
[0021]卡爪导轴，位于同侧滑移座下方的卡爪座之间。
[0022]光轴，位于不同侧的滑移座之间。
[0023]光轴与卡爪导轴之间的夹角为90
°
。
[0024]在一些实施例中，还包括
[0025]膨胀轴，可拆卸的安装于膨胀驱缸上。
[0026]在一些实施例中，第二驱动机构包括
[0027]滑移导轨，设于横梁座的下方并与滑移座滑移卡接；
[0028]安装板，设于架体的两侧；
[0029]调节丝杆，设于安装板之间并在其任一端设有驱动动力源；
[0030]膨胀座，设有两个并螺纹连接与调节丝杆上；
[0031]光轴，贯穿于膨胀座上并与其滑动连接；
[0032]丝杆导轴，设于安装板之间并贯穿于膨胀座上。
[0033]光轴与调节丝杆之间的夹角为90
°
。
[0034]在一些实施例中，膨胀驱缸安装于膨胀座的下方。
[0035]在一些实施例中，还包括
[0036]卡爪，呈弧形结构并设于卡爪座的内侧；
[0037]凸块，均布于卡爪的内端处；
[0038]凹槽，设于凸块之间；
[0039]强磁，设于凹槽上。
[0040]在一些实施例中，还包括
[0041]刻度尺，设于滑移导轨上；
[0042]指针，设于滑移座上。
[0043]在一些实施例中，还包括
[0044]限位板，设于横梁导轨的两侧；
[0045]限位槽，设于限位板上；
[0046]接近开关，设于限位槽上。
[0047]在一些实施例中，卡爪和卡爪座可拆卸连接，且两者之间设有卡爪调节装置。
[0048]在一些实施例中，卡爪调节装置包括
[0049]卡爪安装槽，呈条形结构状并设于卡爪上；
[0050]安装螺栓，设于卡爪和卡爪座之间，且安装螺栓的卡嵌于卡爪安装槽中；
[0051]卡爪调节板，设于卡爪座上；
[0052]卡爪调节丝杆，贯穿于卡爪调节板上并与卡爪相接。
[0053]在一些实施例中，还包括
[0054]调节板，上端与滑移座固定连接，下端与卡爪座可拆卸连接；
[0055]调节板调节装置，设于调节板和卡爪座之间。
[0056]在一些实施例中，调节板调节装置包括
[0057]第一连板，设于卡爪座上；
[0058]第二连板，设于调节板上；
[0059]连板丝杆，设于第一连板和第二连板之间。
[0060]在一些实施例中，调节丝杆的中部设有分隔器。
[0061]在一些实施例中，分隔器两侧的调节丝杆螺纹方向相反。
[0062]在一些实施例中，分隔器两侧的膨胀座螺纹方向相反。
[0063]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0064]1、通过相向设置的膨胀驱缸，起到防止卡爪在对胎体筒或胎圈的夹取时，出现胎
体筒或胎圈变形的问题。
[0065]2、调节丝杆不仅能对同侧卡爪座进行间距的调节，保证夹持的稳定性，同时也同步带动膨胀驱缸，确保膨胀驱缸有效的进行二次膨胀作业。
[0066]3、装置各个结构配件联动关系可靠，能有效的确保卡爪在夹持作业时各点的受力均衡。
[0067]4、为确保对中效果，在各关键部件之间增加相应的调节装置，以提高其精准度。
附图说明
[0068]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0069]图1为本技术的立体结构示意图；
[0070]图2为本技术主视图的半剖图；
[0071]图3为本技术左视图的半剖图；
[0072]图4为本技术刻度尺的安装位置示意图；
[0073]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0074]附图说明：1、架体；2、横梁导轨；3、横梁座；4、滑移导轨；5、滑移座；6、卡爪座；7、调节板7；8、光轴；9、调节丝杆；10、丝杆导轴；11、安装板；12、膨胀座；13、膨胀驱缸；14、膨胀轴；15、卡爪驱缸；16、卡爪；17、凸块；18、凹槽；19、强磁；20、卡爪导轴；21、指针；22、刻度尺；23、限位板；24、限位槽；25、卡爪安装槽；26、安装螺栓；27、卡爪调节板；28、卡爪调节丝杆；29、第一连板；30、第二连板；31、连板丝杆。
具体实施方式
[0075]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，其特征在于：包括架体(1)；横梁座(3)，设有两个并滑移连接于架体(1)上；第一驱动结构，与横梁座(3)相连接，并驱动横梁座(3)在架体(1)上往复运动；滑移座(5)，设有两个并滑移连接于横梁座(3)上；第二驱动机构，与滑移座(5)相连接，并驱动滑移座(5)在横梁座(3)上往复运动；卡爪座(6)，设于滑移座(5)的下端；横梁座(3)的运动方向与滑移座(5)的运动方向之间夹角为90
°
；膨胀驱缸(13)，设有两个并相向的设置于架体(1)的下方，且其自由端可与卡爪座(6)相抵接。2.根据权利要求1所述的可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，其特征在于：第一驱动结构包括横梁导轨(2)，设于架体(1)的两侧并与横梁座(3)滑移卡接；卡爪驱缸(15)，一端安装于架体(1)上，另一端与横梁座(3)相连接。3.根据权利要求2所述的可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，其特征在于：卡爪驱缸(15)相向的设置有两个。4.根据权利要求1所述的可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，其特征在于：还包括卡爪导轴(20)，位于同侧滑移座(5)下方的卡爪座(6)之间；光轴(8)，位于不同侧的滑移座(5)之间；光轴(8)与卡爪导轴(20)之间的夹角为90
°
。5.根据权利要求4所述的可二次膨胀的电摩成型机胎体筒传递环，其特征在于：还包括膨胀轴(14)，可拆卸的安装于膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，颜建龙，陆永高，芦振，李德庆，逄扬帆，
申请(专利权)人：青岛海琅特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：