本发明专利技术公开一种起重机用水平导向装置，包括固定安装在横梁上的安装架，安装架顶端固定连接有盖板，安装架底端固定连接有底板；盖板底面两端均限位滑动连接有滑块，滑块底端固定连接有连接件，底板下方设置有导向轮，连接件贯穿底板与导向轮转动连接；安装架上安装有锁紧机构，锁紧机构用于限定两连接件之间的距离。本发明专利技术通过安装架的设置，锁紧机构和滑块均安装在安装架上，利用安装架提供的较大的安装空间，可以方便对导向轮与轨道之间间隙的调整；通过滑块和锁紧机构的设置，随导向轮的磨损，能够方便调整两导向轮与轨道之间的间隙，且有助于保持导向轮与轨道之间的合适间隙，解决了起重机啃轨问题的同时，减少了水平导向轮的更换。的更换。的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用水平导向装置
[0001]本专利技术涉及起重机
，特别是涉及一种起重机用水平导向装置。
技术介绍
[0002]大跨度、运行速度高的起重机，在实际生产中，由于各种原因起重机会出现偏斜运行致使车轮和轨道间产生严重的磨损，即所谓的啃轨现象。起重机运行时啃轨会造成起重机运行不平稳，轨道和起重机负重轮的磨损会加快，能耗也会增加，严重时可能会造成脱轨或倾覆的严重事故，是潜在的重大安全隐患。
[0003]为防止上述现象发生，现在通用技术是在起重机端梁上安装水平导向轮，当起重机偏斜运行时，通过水平滚轮与轨道侧面接触代替轮缘实现导向作用。但是由于现有的水平导向轮装配好后，水平导向轮与轨道之间的间隙调整不便，随着水平导向轮的磨损，两者之间的距离增大，当磨损到一定的程度后，就必须用新的水平导向轮替换磨损的水平导向轮，增加维护费用，耽误时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种起重机用水平导向装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种起重机用水平导向装置，包括固定安装在横梁上的安装架，所述安装架顶端固定连接有盖板，所述安装架底端固定连接有底板；所述盖板底面两端均限位滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接件，所述底板下方设置有导向轮，所述连接件贯穿所述底板与所述导向轮转动连接；所述安装架上安装有锁紧机构，所述锁紧机构用于限定两所述连接件之间的距离。
[0006]优选的，所述底板顶面开设有长孔，所述连接件设置于所述长孔内；所述连接件包括安装板，所述安装板与所述滑块限位配合；所述安装板底端固定连接有导向轮轴，所述导向轮转动连接在所述导向轮轴的底部；所述导向轮轴上滑动套设有限位板，所述限位板与所述底板顶端滑动连接，所述限位板与所述安装板限位配合，且所述限位板与所述锁紧机构限位配合。
[0007]优选的，所述滑块底端固定连接有若干根导向螺杆，所述导向螺杆的数量至少有两根；所述安装板顶面沿周向开设有若干个通孔，所述通孔与所述导向螺杆对应设置，所述安装板通过所述通孔滑动套设在所述导向螺杆上，且所述导向螺杆与所述安装板间隙配合；所述限位板上开设有若干个连接孔，所述限位板通过所述连接孔滑动连接有若干个螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述导向螺杆对应设置，且所述导向螺杆螺纹连接在所述螺纹套筒内，所述螺纹套筒顶端与所述限位板底端抵接；所述导向螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述限位板上方，所述锁紧螺母底端与所述限位板顶端抵接。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括滑动安装在所述底板顶端的齿板，所述限位板侧壁沿周向设置有若干个限位齿，所述限位齿与所述齿板啮合；所述底板上固定连接有固定板，所
述固定板上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端与所述齿板转动连接。
[0009]优选的，所述紧固螺栓上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述固定板、所述齿板抵接。
[0010]优选的，所述锁紧机构还包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述盖板底端，两所述滑块分别套设在所述螺纹杆两端，且所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。
[0011]优选的，两所述安装板之间设置有拉簧，所述拉簧两端分别与两所述安装板固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离所述螺纹杆的一侧转动连接有偏心把手。
[0013]优选的，所述齿板靠近所述限位板的一侧顶端固定连接有挡板，所述挡板与所述限位板对应设置。
[0014]本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术提供的起重机用水平导向装置，通过安装架的设置，锁紧机构和滑块均安装在安装架上，利用安装架提供的较大的安装空间，可以方便对导向轮与轨道之间间隙的调整；通过滑块和锁紧机构的设置，随导向轮的磨损，能够方便调整两导向轮与轨道之间的间隙，且有助于保持导向轮与轨道之间的合适间隙，解决了起重机啃轨问题的同时，减少了水平导向轮的更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术起重机用水平导向装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术底板的俯视图；
[0018]其中，安装架
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1、盖板
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2、底板
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3、滑块
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4、导向轮
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5、长孔
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6、安装板
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7、导向轮轴
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8、限位板
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9、导向螺杆
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10、螺纹套筒
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11、锁紧螺母
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12、齿板
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13、固定板
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14、紧固螺栓
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15、弹簧
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16、螺纹杆
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17、拉簧
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18、圆盘
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19、偏心把手
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20、挡板
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21、抵接螺栓
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22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0021]本专利技术提供一种起重机用水平导向装置，包括固定安装在横梁上的安装架1，安装架1顶端固定连接有盖板2，安装架1底端固定连接有底板3；盖板2底面两端均限位滑动连接有滑块4，滑块4底端固定连接有连接件，底板3下方设置有导向轮5，连接件贯穿底板3与导
向轮5转动连接；安装架1上安装有锁紧机构，锁紧机构用于限定两连接件之间的距离。
[0022]进一步的，为方便导向轮5的安装，以及便于调整导向轮5的高度，在底板3顶面开设有长孔6，连接件设置于长孔6内；连接件包括安装板7，安装板7与滑块4限位配合；安装板7底端固定连接有导向轮轴8，导向轮轴8通过螺栓与安装板7进行固定，导向轮5转动连接在导向轮轴8的底部；导向轮轴8上滑动套设有限位板9，限位板9与底板3顶端滑动连接，限位板9与安装板7限位配合，且限位板9与锁紧机构限位配合；滑块4底端固定连接有若干根导向螺杆10，导向螺杆10的数量至少有两根；安装板7顶面沿周向开设有若干个通孔，通孔与导向螺杆10对应设置，安装板7通过通孔滑动套设在导向螺杆10上，且导向螺杆10与安装板7间隙配合；限位板9上开设有若干个连接孔，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用水平导向装置，包括固定安装在横梁上的安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶端固定连接有盖板(2)，所述安装架(1)底端固定连接有底板(3)；所述盖板(2)底面两端均限位滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)底端固定连接有连接件，所述底板(3)下方设置有导向轮(5)，所述连接件贯穿所述底板(3)与所述导向轮(5)转动连接；所述安装架(1)上安装有锁紧机构，所述锁紧机构用于限定两所述连接件之间的距离。2.根据权利要求1所述的起重机用水平导向装置，其特征在于，所述底板(3)顶面开设有长孔(6)，所述连接件设置于所述长孔(6)内；所述连接件包括安装板(7)，所述安装板(7)与所述滑块(4)限位配合；所述安装板(7)底端固定连接有导向轮轴(8)，所述导向轮(5)转动连接在所述导向轮轴(8)的底部；所述导向轮轴(8)上滑动套设有限位板(9)，所述限位板(9)与所述底板(3)顶端滑动连接，所述限位板(9)与所述安装板(7)限位配合，且所述限位板(9)与所述锁紧机构限位配合。3.根据权利要求1所述的起重机用水平导向装置，其特征在于，所述滑块(4)底端固定连接有若干根导向螺杆(10)，所述导向螺杆(10)的数量至少有两根；所述安装板(7)顶面沿周向开设有若干个通孔，所述通孔与所述导向螺杆(10)对应设置，所述安装板(7)通过所述通孔滑动套设在所述导向螺杆(10)上，且所述导向螺杆(10)与所述安装板(7)间隙配合；所述限位板(9)上开设有若干个连接孔，所述限位板(9)通过所述连接孔滑动连接有若干个螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)与所述导向螺杆(10)对应设置，且所述导向螺杆(10)螺纹连接在所述螺纹套筒(11)内，所述螺纹套筒(11)顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永升，许彩云，王宣，徐乐凤，翟文亚，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：发明
国别省市：
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