高性能玻璃纤维纱制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维技术领域，提出了高性能玻璃纤维纱，包括高性能玻璃纤维纱1的内部设置有热塑丝2，热塑丝2的外侧成圆周状等距设置有八个玻璃纤维丝3，玻璃纤维丝3的外侧设置有包裹层4，包裹层4与热塑丝2之间且位于八个玻璃纤维丝3的外侧设置有填充层10，填充层由高密度聚乙烯制作而成，高性能玻璃纤维纱1的外侧等距开设有防滑槽11。通过上述技术方案，解决了现有技术中十分容易造成材质的破裂，从而导致里面的玻璃纤维飘出，对环境和人员造成伤害的问题。员造成伤害的问题。员造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
高性能玻璃纤维纱


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体的，涉及高性能玻璃纤维纱。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是机械强度高，使用寿命长，适用范围广，但缺点是性脆，耐磨性较差，且玻璃纤维过于细小易被人吸入体内从而对人造成伤害。
[0003]经检索，中国专利公开一种玻璃纤维纱(授权公告号CN205382245U)，该专利技术虽然通过编织加入了芳纶提高了玻璃纤维的的韧性以及外侧套有锦纶提高了耐磨性，但是，该专利技术在实际的应用过程中，锦纶材质耐热和耐酸性都比较差，且易产生静电，在实际的使用中，十分容易造成锦纶材质的破裂，从而导致里面的玻璃纤维飘出，对环境和人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术提出高性能玻璃纤维纱，解决了相关技术中十分容易造成锦纶材质的破裂，从而导致里面的玻璃纤维飘出，对环境和人员造成伤害的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：高性能玻璃纤维纱，包括高性能玻璃纤维纱，所述高性能玻璃纤维纱的内部设置有热塑丝，所述热塑丝的外侧成圆周状等距设置有八个玻璃纤维丝，所述玻璃纤维丝的外侧设置有包裹层，所述包裹层与热塑丝之间且位于八个玻璃纤维丝的外侧设置有填充层所述填充层由高密度聚乙烯制作而成，所述高性能玻璃纤维纱的外侧等距开设有防滑槽。
[0006]进一步的，所述包裹层的外侧设置有耐碱层，所述耐碱层的外侧设置有耐酸层，所述耐酸层的外侧设置有防静电层，所述防静电层外侧设置有防火层，所述防火层的外侧设置有耐磨层，所述防滑槽等距开设在耐磨层的外侧。
[0007]进一步的，所述热塑丝与包裹层均由热塑塑胶材质制作而成。
[0008]进一步的，所述述耐碱层由环氧树脂防腐蚀涂料涂覆制作而成，所述耐酸层由漆酚防腐蚀涂料漆酚漆覆制作而成。
[0009]进一步的，所述防静电层由硅胶材质制作而成。
[0010]进一步的，所述防火层由防火棉材质制作而成。
[0011]进一步的，所述耐磨层由耐磨橡胶材质制作而成。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]通过在高性能玻璃纤维纱中设置填充层，起到了很好保护玻璃纤维丝以及对玻璃纤维丝缓冲的作用，缓解玻璃纤维因为韧性差的特性而引起的断裂，外侧开设防滑槽，可以提高摩擦力，从而缓解传统的玻璃纤维光滑易串位的缺点，提高设置的各功能层，使其可以在不同的使用场景下长时间使用，解决了一部分因为传统玻璃纤维自身特性而放弃使用的情况，有利于实际的应用和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术高性能玻璃纤维纱立体结构示意图；
[0016]图2为本技术高性能玻璃纤维侧面剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、高性能玻璃纤维纱；2、热塑丝；3、玻璃纤维丝；4、包裹层；5、耐碱层；6、耐酸层；7、防静电层；8、防火层；9、耐磨层；10、填充层；11、防滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1～图3所示，本实施例提出了高性能玻璃纤维纱，包括高性能玻璃纤维纱1的内部设置有热塑丝2，热塑丝2的外侧成圆周状等距设置有八个玻璃纤维丝3，玻璃纤维丝3的外侧设置有包裹层4，包裹层4与热塑丝2之间且位于八个玻璃纤维丝3的外侧设置有填充层10，填充层由高密度聚乙烯制作而成，高性能玻璃纤维纱1的外侧等距开设有防滑槽11。
[0022]本实施例中，通过在高性能玻璃纤维纱1中设置的八个玻璃纤维丝3，可以更好的保证高性能玻璃纤维纱1的强度，而在其内部设置热塑丝2和包裹层4以及填充层10，则可以很好保护玻璃纤维丝3，以及对玻璃纤维丝3缓冲的作用，可以很好缓解玻璃纤维因为韧性差的特性而引起的断裂，通过高性能玻璃纤维纱1的外侧开设防滑槽11，可以提高摩擦力，从而缓解传统的玻璃纤维光滑易串位的缺点。
[0023]实施例2
[0024]如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了高性能玻璃纤维纱，包裹层4的外侧设置有耐碱层5，耐碱层5的外侧设置有耐酸层6，耐酸层6的外侧设置有防静电层7，防静电层7外侧设置有防火层8，防火层8的外侧设置有耐磨层9，防滑槽11等距开设在耐磨层9的外侧；热塑丝2与包裹层4均由热塑塑胶材质制作而成；述耐碱层5由环氧树脂防腐蚀涂料涂覆制作而成，耐酸层6由漆酚防腐蚀涂料漆酚漆覆制作而成；防静电层7由硅胶材质制作而成；防火层8由防火棉材质制作而成；耐磨层9由耐磨橡胶材质制作而成。
[0025]本实施例中，通过在包裹层4外设置的耐碱层5、耐酸层6、防静电层7和防火层8，使其可以在不同的使用场景下长时间使用，解决了一部分因为传统玻璃纤维自身特性而放弃使用的情况，而在最外侧设置了有耐磨层9，不仅为高性能玻璃纤维纱1增加了强度，还可以对里面的结构进行保护，提高使用寿命，有利于实际的应用和使用。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能玻璃纤维纱，其特征在于，包括高性能玻璃纤维纱(1)，所述高性能玻璃纤维纱(1)的内部设置有热塑丝(2)，所述热塑丝(2)的外侧成圆周状等距设置有八个玻璃纤维丝(3)，所述玻璃纤维丝(3)的外侧设置有包裹层(4)，所述包裹层(4)与热塑丝(2)之间且位于八个玻璃纤维丝(3)的外侧设置有填充层(10)，所述填充层(10)由高密度聚乙烯制作而成，所述高性能玻璃纤维纱(1)的外侧等距开设有防滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的高性能玻璃纤维纱，其特征在于，所述包裹层(4)的外侧设置有耐碱层(5)，所述耐碱层(5)的外侧设置有耐酸层(6)，所述耐酸层(6)的外侧设置有防静电层(7)，所述防静电层(7)外侧设置有防火层(8)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天宇，刘旭甲，
申请(专利权)人：河北京会玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：