一种柔性振动盘自动清料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性振动盘技术领域，具体公开了一种柔性振动盘自动清料机构，包括柔性振动盘，柔性振动盘的前端面分别安装有挡板和连杆，挡板的两端均固定有转接片，柔性振动盘的左右两端内部均设置有电动缸安装座、微型电动缸以及Z型支架，微型电动缸通过电动缸安装座安装在柔性振动盘上，转接片通过连杆与微型电动缸相连，Z型支架与L型连接板的一端相连接，L型连接板的另一端与挡板相连，柔性振动盘的右端内部还设置有感应片、U型光电安装支架以及U型光电，U型光电安装在U型光电安装支架的底部。本实用新型专利技术提供的柔性振动盘自动清料机构，能集成在柔性振动盘上，自动开闭清料口，不再需要人工清除剩余物料。不再需要人工清除剩余物料。不再需要人工清除剩余物料。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性振动盘自动清料机构


[0001]本技术涉及柔性振动盘
，更具体地，涉及一种柔性振动盘自动清料机构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，工业自动化应用的范围在不断的拓展，由此对柔性振动盘的应用要求也在不断的提高。这就对柔性振动盘的清料也提出了更高的要求。传统的柔性振动盘在切换物料的时候，多数都采用人工将盘内剩余的物料取出的方式，这样不仅浪费人力，而且降低了设备的运行效率，拉低了产能，在人为清除物料的时候还会存在未知的安全风险因素。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述弊端，本技术提供了一种柔性振动盘自动清料机构，以解决相关技术中存在的传统的柔性振动盘在切换物料的时候，多数都采用人工将盘内剩余的物料取出的方式，这样不仅浪费人力，而且降低了设备的运行效率，拉低了产能，在人为清除物料的时候还会存在未知的安全风险因素的问题。
[0004]作为本技术的第一个方面，提供一种柔性振动盘自动清料机构，包括柔性振动盘、连杆、L型连接板、加强筋、挡板、转接片、电动缸安装座、微型电动缸、Z型支架、感应片、U型光电安装支架以及U型光电，所述柔性振动盘的前端面分别安装有所述挡板和连杆，所述连杆位于所述挡板的两侧，所述挡板的两端均固定有所述转接片，所述挡板上安装有所述加强筋，所述柔性振动盘的左右两端内部均设置有所述电动缸安装座、微型电动缸以及Z型支架，所述微型电动缸通过所述电动缸安装座安装在所述柔性振动盘上，所述转接片通过所述连杆与所述微型电动缸相连，所述Z型支架与所述L型连接板的一端相连接，所述L型连接板的另一端与所述挡板相连接，所述微型电动缸能够在伸出或缩回时带动所述挡板开闭，所述柔性振动盘的右端内部还设置有所述感应片、U型光电安装支架以及U型光电，所述感应片与所述连杆的一端连接，所述U型光电安装支架位于所述微型电动缸的一侧，所述U型光电安装在所述U型光电安装支架的底部，所述U型光电用于检测所述挡板的开启和闭合。
[0005]进一步地，所述U型光电的型号为EE
‑
SX676。
[0006]本技术提供的柔性振动盘自动清料机构具有以下优点：
[0007]1、由于清料口采用的自动开启和闭合机构，柔性振动盘整体的自动化程度更高，减少了人为干预，整体运行效率更高；
[0008]2、整体结构紧凑，布局精巧，开闭角度通过电控可任意调整；
[0009]3、整体安装在柔性振动盘上，和柔性振动盘融为一体，没有破坏柔性振动盘整体的结构；
[0010]4、设计有到位检测传感器，可准确监测清料口的开启状态，更智能，更安全。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术实施例提供的柔性振动盘自动清料机构的主视图。
[0013]图2为沿图1中L
‑
L向的剖视图。
[0014]图3为沿图1中N
‑
N向的剖视图。
[0015]附图标记说明：1
‑
柔性振动盘；2
‑
连杆；3
‑
L型连接板；4
‑
加强筋；5
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挡板；6
‑
转接片；7
‑
电动缸安装座；8
‑
微型电动缸；9
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Z型支架；10
‑
感应片；11
‑
U型光电安装支架；12
‑
U型光电。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的柔性振动盘自动清料机构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。显然，所描述的实施例为本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本技术的解释中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，除非是特殊标明。例如，连接可以是固定连接，也可以是通过特殊的接口连接，也可以是中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本实施例中提供了一种柔性振动盘自动清料机构，如图1
‑
3所示，所述柔性振动盘自动清料机构包括柔性振动盘1、连杆2、L型连接板3、加强筋4、挡板5、转接片6、电动缸安装座7、微型电动缸8、Z型支架9、感应片10、U型光电安装支架11以及U型光电12，所述柔性振动盘1的前端面分别安装有所述挡板5和连杆2，所述连杆2位于所述挡板5的两侧，所述挡板5的两端均固定有所述转接片6，所述挡板5上安装有所述加强筋4，可以增加挡板5的强度，所述柔性振动盘1的左右两端内部均设置有所述电动缸安装座7、微型电动缸8以及Z型支架9，所述微型电动缸9通过所述电动缸安装座7安装在所述柔性振动盘1上，所述转接片6通过所述连杆2与所述微型电动缸8相连，所述Z型支架9与所述L型连接板3的一端相连接，所述L型连接板3的另一端与所述挡板5相连接，所述微型电动缸8能够在伸出或缩回时带动所述挡板5开闭，所述柔性振动盘1的右端内部还设置有所述感应片10、U型光电安装支架11以及U型光电12，所述感应片10与所述连杆2的一端连接，所述U型光电安装支架11位于所述微型电动缸8的一侧，所述U型光电12安装在所述U型光电安装支架11的底部，所述U型光电12用于检测所述挡板5的开启和闭合。
[0020]优选地，所述U型光电12的型号为EE
‑
SX676，品牌为OMRON。
[0021]本技术提供的柔性振动盘自动清料机构的工作原理如下：
[0022]采用微型电动缸8带动挡板5开启和闭合，微型电动缸8通过电动缸安装座7固定在柔性振动盘1上，转接片6通过连杆2与微型电动缸8相连接，转接片6固定在挡板5上，Z型支架9同样安装在柔性振动盘1上，L型连接板3两端分别与Z型支架9和挡板5相连接，这样挡板5在微型电动缸8的推动下，绕着L型连接板3与Z型支架9的连接轴转动，从而实现挡板5的开启和闭合。在挡板5上安装有加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性振动盘自动清料机构，其特征在于，包括柔性振动盘（1）、连杆（2）、L型连接板（3）、加强筋（4）、挡板（5）、转接片（6）、电动缸安装座（7）、微型电动缸（8）、Z型支架（9）、感应片（10）、U型光电安装支架（11）以及U型光电（12），所述柔性振动盘（1）的前端面分别安装有所述挡板（5）和连杆（2），所述连杆（2）位于所述挡板（5）的两侧，所述挡板（5）的两端均固定有所述转接片（6），所述挡板（5）上安装有所述加强筋（4），所述柔性振动盘（1）的左右两端内部均设置有所述电动缸安装座（7）、微型电动缸（8）以及Z型支架（9），所述微型电动缸（8）通过所述电动缸安装座（7）安装在所述柔性振动盘（1）上，所述转接片（6）通过所述连杆（2）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：理源自动化科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：