一种耐腐蚀弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧技术领域，且公开了一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧体和挂钩，所述挂钩安装在弹簧体的两个延伸端上，所述弹簧体的由芯体、镀锌层和耐腐蚀层组成，所述镀锌层安装在芯体的外表面，所述耐腐蚀层安装在镀锌层外侧；所述挂钩的内壁固定安装有耐磨层，所述耐磨层的表面固定安装有限位凸粒，所述挂钩的另一端穿插有铰轴，所述铰轴的外侧转动连接有限制环。该耐腐蚀弹簧，通过转动限制环，让定位孔一与定位孔二重合，再将定位销轴插入定位孔二中，整个挂钩的开口就会封闭上，防止挂接后的弹簧与物件脱落，挂钩的内壁设置有耐磨层和限位凸粒，增加与物体的摩擦力，从而实现弹簧连接牢固的目的。接牢固的目的。接牢固的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀弹簧


[0001]本技术涉及弹簧
，具体为一种耐腐蚀弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、拉伸弹簧等。
[0003]拉伸弹簧两端设置有挂钩，这些挂钩含有缺口，通过该缺口挂接在物件上，但因为该缺口的存在，则会导致弹簧存在脱落风险。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀弹簧，具备连接牢固的优点，解决了拉伸弹簧两端设置有挂钩，这些挂钩含有缺口，通过该缺口挂接在物件上，但因为该缺口的存在，则会导致弹簧存在脱落风险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述连接牢固的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧体和挂钩，所述挂钩安装在弹簧体的两个延伸端上，所述弹簧体的由芯体、镀锌层和耐腐蚀层组成，所述镀锌层安装在芯体的外表面，所述耐腐蚀层安装在镀锌层外侧；
[0008]所述挂钩的内壁固定安装有耐磨层，所述耐磨层的表面固定安装有限位凸粒，所述挂钩的另一端穿插有铰轴，所述铰轴的外侧转动连接有限制环，所述限制环的另一端开设有定位孔一，所述挂钩的表面开设有与定位孔一相对应的定位孔二，所述定位孔二的内部穿插有定位销轴。
[0009]优选的，所述镀锌层的厚度大于耐腐蚀层的厚度。
[0010]优选的，所述耐磨层与限位凸粒一体成型，且限位凸粒呈等间距排列状。
[0011]优选的，所述挂钩的两端均开设有与限制环相对应的活动口。
[0012]优选的，所述限制环通过铰轴与挂钩转动连接。
[0013]优选的，所述弹簧体与挂钩一体成型。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀弹簧，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐腐蚀弹簧，通过转动限制环，让定位孔一与定位孔二重合，再将定位销轴插入定位孔二中，整个挂钩的开口就会封闭上，防止挂接后的弹簧与物件脱落，挂钩的内壁设置有耐磨层和限位凸粒，增加与物体的摩擦力，从而实现弹簧连接牢固的目的。
[0017]2、该耐腐蚀弹簧，通过弹簧体与挂钩一体成型，弹簧体外侧设置有镀锌层和耐腐蚀层，从而提高弹簧的耐腐蚀性能，提高弹簧使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术限制环闭合示意图；
[0019]图2为本技术限制环打开示意图；
[0020]图3为本技术弹簧体结构示意图；
[0021]图4为本技术挂钩的侧面示意图；
[0022]图5为本技术图2中局部放大图。
[0023]图中：1
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弹簧体、10
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芯体、11
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镀锌层、12
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耐腐蚀层、2
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挂钩、20
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耐磨层、21
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限位凸粒、22
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铰轴、23
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限制环、24
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定位孔一、25
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定位孔二、26
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定位销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧体1和挂钩2，其中挂钩2安装在弹簧体1的两个延伸端上，其中弹簧体1与挂钩2一体成型。
[0026]请参阅图3，其中弹簧体1的由芯体10、镀锌层11和耐腐蚀层12组成，其中镀锌层11安装在芯体10的外表面，其中耐腐蚀层12安装在镀锌层11外侧；其中镀锌层11的厚度大于耐腐蚀层12的厚度，耐腐蚀层12由聚四氟乙烯层5和碳纤维层6组成，提高弹簧的耐腐蚀性，芯体10采用弹簧钢制成，弹簧体1外侧设置有镀锌层11和耐腐蚀层12，从而提高弹簧的耐腐蚀性能，提高弹簧使用寿命。
[0027]请参阅图4
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5，其中挂钩2的内壁固定安装有耐磨层20，其中耐磨层20的表面固定安装有限位凸粒21，其中耐磨层20与限位凸粒21一体成型，且限位凸粒21呈等间距排列状。其中挂钩2的另一端穿插有铰轴22，其中铰轴22的外侧转动连接有限制环23，其中挂钩2的两端均开设有与限制环23相对应的活动口。其中限制环23通过铰轴22与挂钩2转动连接。其中限制环23的另一端开设有定位孔一24，其中挂钩2的表面开设有与定位孔一24相对应的定位孔二25，其中定位孔二25的内部穿插有定位销轴26。
[0028]在使用时，通过转动限制环23，让定位孔一24与定位孔二25重合，再将定位销轴26插入定位孔二25中，整个挂钩2的开口就会封闭上，防止挂接后的弹簧与物件脱落，挂钩2的内壁设置有耐磨层20和限位凸粒21，增加与物体的摩擦力，从而实现弹簧连接牢固的目的。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧体(1)和挂钩(2)，所述挂钩(2)安装在弹簧体(1)的两个延伸端上，其特征在于：所述弹簧体(1)的由芯体(10)、镀锌层(11)和耐腐蚀层(12)组成，所述镀锌层(11)安装在芯体(10)的外表面，所述耐腐蚀层(12)安装在镀锌层(11)外侧；所述挂钩(2)的内壁固定安装有耐磨层(20)，所述耐磨层(20)的表面固定安装有限位凸粒(21)，所述挂钩(2)的另一端穿插有铰轴(22)，所述铰轴(22)的外侧转动连接有限制环(23)，所述限制环(23)的另一端开设有定位孔一(24)，所述挂钩(2)的表面开设有与定位孔一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永明，
申请(专利权)人：东莞市昭浩精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：