一种自动分切供料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动分切供料设备，包括主支架，所述主支架包括有基座支架、第一固定架、第二固定架与第三固定架，所述基座支架上设置有供料机构、架料机构、分切机构、出料机构、以及电控箱，所述供料机构包括有两组固定板，两组固定板的后端均设置有两组定绕柱，所述固定板上设置有固定螺栓与螺栓孔，所述固定板通过螺栓与螺栓孔与主支架固定连接，所述定绕柱的上方设置有绕旋柱，绕旋柱的外表面套设有旋转套筒，旋转套筒的外表面设置有毛巾料卷。该自动分切供料设备，可以将多种设备集于一体，方便操作人员对其进行操作，还可以减少占地面积，高效又节约成本。高效又节约成本。高效又节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分切供料设备


[0001]本技术属于物料分切
，具体涉及一种自动分切供料设备。

技术介绍

[0002]目前，酒店餐饮用一次性湿毛巾的供料设备，其在生产一次性湿毛巾的过程中存在人工参与比例较大的问题，使得加工来料容易被二次污染以及所获得的产品品质参差不齐。
[0003]为了解决这一问题，现有技术是将人工参与比例减少，同时增加机器参与的比例，这样就会导致一次性湿毛巾在生产时需要用到多种机械设备。但是，现有的多种机械设备都是独立放置的，分布比较零散，这会出现场地使用面积增加的问题，同时，部分较大体型的设备在放置时可能会出现不便利的状况，而且工作人员操作起来也不够方便，为此我们提出了一种自动分切供料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动分切供料设备，以解决现有的一次性湿毛巾供料设备在生产一次性湿毛巾时需要的人工数量多、生产效率低、加工来料容易被二次污染的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种自动分切供料设备，包括主支架，所述主支架包括有基座支架、第一固定架、第二固定架与第三固定架，所述基座支架上设置有用于提供毛巾卷料的供料机构、用于使毛巾卷料输送更加润滑的架料机构、用于切割毛巾的分切机构、用于将切割后的毛巾输送出去的出料机构、以及电控箱。
[0007]根据本技术，所述供料机构包括有两组固定板，两组固定板的后端均设置有两组定绕柱，所述固定板上设置有固定螺栓与螺栓孔，所述固定板通过螺栓与螺栓孔与主支架固定连接，所述定绕柱的上方设置有绕旋柱，绕旋柱的外表面套设有旋转套筒，旋转套筒的外表面设置有毛巾料卷。
[0008]根据本技术，所述分切机构包括有安装在第二固定架与第三固定架之间的入料箱、设置于第三固定架一侧的分切滑台以及设置于主支架内部的超声波切割器，所述入料箱的内部设置有压料杆与走料板，所述入料箱的外表面设置有第一链轮，所述分切滑台的下方设置有切割气缸，切割气缸的下方设置有切割刀，所述超声波切割器包括有超声波发生器、超声波变幅杆以及振动板，振动板位于分切机构与出料机构之间，高频率振动的振动板配合切割刀可以快速的切割毛巾，所述电控箱包括有显控单元、手控单元与信号处理单元，所述信号处理单元可以在接受到指令信号后控制设备的运作，所述显控单元包括有触摸屏，所述触摸屏的信号端口与电控箱的信号端口电性连接，所述触摸屏既可以显示参数又可以通过控制设备运作，所述手控单元包括急停按钮与电源开关。
[0009]进一步的，所述基座支架的内部设置有伺服电机，伺服电机的输入端与电控箱的
输出端电性连接，伺服电机与第一链轮之间设置有第一链条，第一链条可以将伺服电机的动能传递到第一链轮上，所述电控箱的一侧设置有手控柄，手控柄的后端连接有液压缸，手控柄控制液压缸的进气与出气来控制压料杆的上升与下降。
[0010]根据本技术，所述出料机构包括有两组架构板，两组架构板之间沿毛巾输送方向架设有两组旋转轴，所述旋转轴的表面铺设有传送带，所述两组架构板的上方设置有U型架，所述U型架架设于两组架构板上，所述U型架的上端设置有两组气缸压制器，所述气缸压制器可以在切割毛巾时按压住毛巾。
[0011]进一步的，所述架构板的外表面设置有连接座，所述架构板通过连接座与主支架固定连接，旋转轴的前端设置有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间设置有第二链条，第二链条可以将第一链轮的动能传递到第二链轮上。
[0012]根据本技术，所述架料机构包括设置于第二固定架一侧的第一架料杆以及设置于入料箱内部的第二架料杆与第三架料杆，毛巾在输料过程中依次铺设于第一架料杆、第二架料杆与第三架料杆外表面，可以使毛巾在输送时较为润滑，不会出现毛巾滞涩的状况。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术设置有主支架，主支架包括有基座支架、第一固定架、第二固定架与第三固定架，基座支架上可以为供料机构、架料机构、分切机构、出料机构、以及电控箱提供放置场地，基座支架将多种的机械装置集成在一个工作台上，既可以使得员工在操作设备时更加的便利又可以减少设备的占地面积。此外，还可以使操作人员使用时更方便，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的自动分切供料设备的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的自动分切供料设备的主支架的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术的自动分切供料设备的分切机构的整体结构示意图；
[0018]图4是本技术的自动分切供料设备的电控箱的整体结构示意图；
[0019]图5是本技术的自动分切供料设备的出料机构的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0022]如图1
‑
2所示，为本技术的自动分切供料设备，包括主支架1，所述主支架1包括有基座支架101、第一固定架102、第二固定架103与第三固定架104，所述基座支架101上
设置有供料机构2、架料机构3、分切机构4、出料机构5、以及电控箱6。
[0023]所述供料机构2包括有两组固定板201，两组固定板201的后端均设置有两组定绕柱202，所述固定板201上设置有固定螺栓与螺栓孔，所述固定板201通过螺栓与螺栓孔与主支架1固定连接，所述定绕柱202的上方设置有绕旋柱203，绕旋柱203的外表面套设有旋转套筒204，旋转套筒204 的外表面设置有毛巾料卷205，旋转套筒204可以围绕绕旋柱203转动，使得毛巾卷料205可以持续不断的为后续设备提供原料。
[0024]如图1、图3与图4所示，所述分切机构4包括有安装在第二固定架 103与第三固定架104之间的入料箱401、设置于第三固定架104一侧的分切滑台402以及设置于主支架内部的超声波切割器403，所述入料箱401的内部设置有压料杆404与走料板405，所述入料箱401的外表面设置有第一链轮408，所述分切滑台402的下方设置有切割气缸406，切割气缸406的下方设置有切割刀407，所述超声波切割器403包括有超声波发生器、超声波变幅杆以及振动板，振动板位于分切机构4与出料机构5之间，高频率振动的振动板配合切割刀407可以快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分切供料设备，其特征在于：包括主支架，所述主支架包括有基座支架、第一固定架、第二固定架与第三固定架，所述基座支架上设置有供料机构、架料机构、分切机构、出料机构、以及电控箱。2.根据权利要求1所述的自动分切供料设备，其特征在于：所述供料机构包括有两组固定板，两组固定板的后端均设置有两组定绕柱，所述固定板上设置有固定螺栓与螺栓孔，所述定绕柱的上方设置有绕旋柱，绕旋柱的外表面套设有旋转套筒，旋转套筒的外表面设置有毛巾料卷。3.根据权利要求1所述的自动分切供料设备，其特征在于：所述分切机构包括有安装在第二固定架与第三固定架之间的入料箱、设置于第三固定架一侧的分切滑台以及设置于主支架内部的超声波切割器。4.根据权利要求3所述的自动分切供料设备，其特征在于：所述入料箱的内部设置有压料杆与走料板，所述入料箱的外表面设置有第一链轮，所述分切滑台的下方设置有切割气缸，切割气缸的下方设置有切割刀。5.根据权利要求3所述的自动分切供料设备，其特征在于：所述超声波切割器包括有超声波发生器、超声波变幅杆以及振动板，振动板位于分切机构与出料机构之间。6.根据权利要求3所述的自动分切供料设备，其特征在于：所述电控箱包括有显控单元、手控...

【专利技术属性】
技术研发人员：华鹏飞，
申请(专利权)人：上海问多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：