一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法技术

技术编号:35005619 阅读:49 留言:0更新日期:2022-09-21 14:56
本发明专利技术公开一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,本发明专利技术利用专用保压装置,通过对定子冲片试样进行热压处理,模拟定子铁心装压及运行中的实际状态,准确测量出高压电机定子冲片的热压收缩率。同以往高压电机定子冲片热压收缩率测量方法相比较,本发明专利技术能够模拟出定子冲片在不同工况下的热压收缩变化情况,准确测量出定子冲片的高度变化量,为定子铁心装压及机组运行寿命评估等提供可靠的基础数据,具有可观的经济效益和社会效益。具有可观的经济效益和社会效益。具有可观的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法


[0001]本专利技术属于高压电机领域,尤其涉及一种高压电机定子冲片的热压收缩率测量方法。

技术介绍

[0002]定子铁心是高压电机中的重要组成部分。一旦定子铁心出现松动现象,会对机组造成极大危害,严重时会影响电机运行,造成重大安全事故。定子铁心是由定子冲片叠压而成,定子冲片表面涂层的热压收缩是造成定子铁心松动的主要原因之一。现有的高压电机定子冲片热压收缩率检测方法的热压处理条件无法表征定子冲片在装压以及运行过程中的实际工况条件,因此无法准确测量出定子冲片在实际使用过程中的热压收缩变化情况,难以为定子铁心装压的热压工艺以及机组铁心的运行寿命评估提供有效的测试数据。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,通过对试样进行装压工艺过程的模拟以及运行过程的加速老化处理,准确得到定子冲片装压过程中的热压收缩率以及长期寿命评估下的热压收缩率,为定子铁心装压及机组运行寿命评估提供可靠的基础数据。
[0004]本专利技术的技术方案具体描述如下:
[0005]步骤一:制作足量定子冲片试验试样;
[0006]步骤二:准备试验装置,试验装置应能够给试样施加压力,并在试样保温状态下能通过把紧螺栓保证其承受恒定压力;
[0007]步骤三:将冲片试样整齐地叠放在试验装置中,共准备两组叠片试样;
[0008]步骤四:用一组叠片试样进行装压状态下热压收缩率的测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;
[0009]步骤五:用另一组叠片试样进行热压收缩率的长期评估数据测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;
[0010]步骤六:通过数据整理计算得到高压电机定子冲片热压收缩率;
[0011]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤一中的定子冲片试验试样,由涂漆固化后的定子冲片冲制而成,每片试样的尺寸为100mm
×
100mm。
[0012]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤一中的定子冲片试验试样,冲制后使用砂纸对冲制过程中出现的边缘毛刺进行去除,然后用蘸无水乙醇的白布对冲片试样进行擦拭清洗。
[0013]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤二中的试验装置的钢制压板的边长尺寸应至少比试样长10mm。
[0014]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤三中的每组叠片试样的初始高度为200mm
±
0.5mm。
[0015]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤四、步骤五中的试样高度测量,在不释放压力的条件下进行,测量两压板之间叠片四边的高度,测量精度应达到
±
0.1mm或更高,测试记录结果为四个测量值的平均值。
[0016]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤四、步骤五中的试样高度测量应在23
±
5℃下进行,每次测量前应保证试样承受的压力不变。
[0017]在上述高压电机定子冲片热压收缩率测量方法中,所述步骤六中的数据整理计算,得到热压收缩率的方式为漆膜厚度=高度默认值

未涂漆冲片总厚度,高度收缩率(%)=[(高度默认值

高度测量值)/高度默认值]×
100%,漆膜收缩率(%)=[(高度默认值

高度测量值)/漆膜厚度]×
100%。
[0018]综上所述,本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0019]本专利技术提出了一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,利用专用试验装置实现对定子冲片试验试样的热压处理,同时充分考虑到定子铁心装压及运行中的实际状态,分别对两组试样进行模拟工况处理,准确测量出高压电机定子冲片的热压收缩率,测试结果的工程应用价值高,可对装压工艺的改进完善、运行机组的铁心维护保养提供参考性数据,为定子铁心装压工艺改进及机组铁心运行寿命评估提供可靠依据。
附图说明
[0020]图1为热压收缩率夹具装置侧视图;
[0021]图2为热压收缩率夹具装置俯视图;
[0022]图3为模拟定子铁心装压过程的试样加热处理要求示意图;
[0023]图4为模拟定子铁心装压过程的热压收缩率数据记录表示意图;
[0024]图5为进行定子铁心长期评估的试样加热处理要求示意图;
[0025]图6为进行定子铁心长期评估热压收缩率数据记录表示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0027]本专利技术为一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,通过对试样进行装压工艺过程的模拟以及运行过程的加速老化处理,准确得到定子冲片装压过程中的热压收缩率以及长期寿命评估下的热压收缩率,为定子铁心装压及机组运行寿命评估提供可靠的基础数据。
[0028]具体实施方式一:本实施方式提供了一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,所述方法是通过如下步骤实现的:
[0029]步骤一:制作足量定子冲片试验试样;
[0030]步骤二:准备试验装置,试验装置应能够给试样施加压力,并在试样保温状态下能通过把紧螺栓保证其承受恒定压力;
[0031]步骤三:将冲片试样整齐地叠放在试验装置中,共准备两组叠片试样;
[0032]步骤四:用一组叠片试样进行装压状态下热压收缩率的测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;
[0033]步骤五:用另一组叠片试样进行热压收缩率的长期评估数据测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;
[0034]步骤六:通过数据整理计算得到高压电机定子冲片热压收缩率。
[0035]本实施方式中,热压处理过程可充分模拟定子铁心装压及机组运行时的实际情况,因此测试结果的工程应用价值高,可对装压工艺的改进完善、运行机组的铁心维护保养提供参考性数据,具有较大的工艺指导意义。
[0036]具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的步骤一作进一步限定,本实施方式中,所述步骤一中的制作定子冲片试验试样,将涂漆固化后的定子冲片冲制成100mm
×
100mm的足量试样,使用砂纸对冲制过程中出现的边缘毛刺进行去除,然后用蘸无水乙醇的白布对冲片试样进行擦拭清洗。
[0037]本实施方式中,明确规定了冲片试验试样的制备方法,通过处理边缘毛刺消除了其对高度数据的测量影响,保证了试验结果的准确。
[0038]具体实施方式三:如图1及图2所示,本实施方式是对具体实施方式一所述的步骤二作进一步限定,本实施方式中,所述步骤二中的试验装置,应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,其特征包括以下步骤:步骤一:制作足量定子冲片试验试样;步骤二:准备试验装置,试验装置应能够给试样施加压力,并在试样保温状态下能通过把紧螺栓保证其承受恒定压力;步骤三:将冲片试样整齐地叠放在试验装置中,共准备两组叠片试样;步骤四:用一组叠片试样进行装压状态下热压收缩率的测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;步骤五:用另一组叠片试样进行热压收缩率的长期评估数据测量,对试样进行多周期热压处理,测量试样高度并记录;步骤六:通过数据整理计算得到高压电机定子冲片热压收缩率。2.根据权利要求1所述的一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,其特征在于:所述步骤一中的定子冲片试验试样由涂漆固化后的定子冲片冲制而成,每片试样的尺寸为100mm
×
100mm。3.根据权利要求1所述的一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,其特征在于:所述步骤一中的定子冲片试验试样冲制后使用砂纸对冲制过程中出现的边缘毛刺进行去除,然后用蘸无水乙醇的白布对冲片试样进行擦拭清洗。4.根据权利要求1所述的一种高压电机定子冲片热压收缩率测量方法,其特征在于:所述步骤二中的试验装置的钢制压板的边长尺寸应至少比试样长10mm。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洲满宇光胡春秀曹泽伦张晓漫郭庆华贺京平杨涛张洋张大鹏宋传奇孙长全巩宇王文铎杨俊龙胡佳琪
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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