本实用新型专利技术涉及一种铝液用氩气除氢装置，包括反应釜和保温盖提升机构，所述反应釜采用双道密封式设计，所述反应釜内部设置有除气室和加热室，所述除气室和加热室之间通过分隔板隔开，所述分隔板与反应釜下端面之间留有间隙，所述反应釜的上部设置有保温盖，所述保温盖的一端设置有转子，所述转子的底部连接有叶片，所述转子位于除气室的内部，所述转子内部设置有氩气输送管，所述保温盖的另一端设置有加热装置，所述加热装置位于加热室内部。本实用新型专利技术将反应釜内的铝液通过氩气使其在铝液中产生微小分散的气泡从而去除铝液中氢气和杂质的含量，确保铸坯及后续深加工产品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液用氩气除氢装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，特别涉及一种铝液用氩气除氢装置。
技术介绍
[0002]随着铝合金材料在工程技术和高端整备领域的应用不断深入，人们对铝合金制品的质量要求也越来越高，在成形前得到高度纯净的铝熔体是获得高质量铝合金产品的前提和保证。在影响熔体纯净度的诸多因素之中， 熔体中的气体将会导致成形后铝合金材料中存在针孔、气孔等缺陷，这对于高质量的铝合金是致命的，它不但破坏了铝合金的内部连续性，而且使得铝合金的有效截面积减小，在产品使用过程中这些气孔也极易成为裂纹源。所以，铝合金铸坯制备阶段的熔体除气在生产高质量铝合金制品中占有举足轻重的地位。
[0003]铝液除气箱是铝及铝合金熔体在铸造过程中的在线设备，它的作用是使铝液中的氢含量大幅度地降低，提高铝及铝合金产品的品质，氢在铝液凝固过程中会析出形成气孔，导致铝锭质量不合格，因此，如何减少或者除去熔融铝水中的氢是该行业亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供一种铝液用氩气除氢装置，本技术将除气室内的铝液通过氩气使其在铝液中产生微小分散的气泡从而去除铝液中氢气和杂质的含量，确保铸坯及后续深加工产品的质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铝液用氩气除氢装置，包括反应釜和保温盖提升机构，所述反应釜采用双道密封式设计，所述反应釜内部设置有除气室和加热室，所述除气室和加热室之间通过分隔板隔开，所述分隔板与反应釜下端面之间留有间隙，所述反应釜的上部设置有保温盖，所述保温盖的一端设置有转子，所述转子的底部连接有叶片，所述转子位于除气室的内部，所述转子内部设置有氩气输送管，所述保温盖的另一端设置有加热装置，所述加热装置位于加热室内部。
[0006]通过上述技术方案，本技术将反应釜内的铝液通过氩气使其在铝液中产生微小分散的气泡从而去除铝液中氢气和杂质的含量，确保铸坯及后续深加工产品的质量。
[0007]进一步，所述保温盖提升机构包括电机一、链条、移动块、固定框和固定架，所述固定架固定在反应釜的一侧，所述固定架的顶部固定有电机一，所述电机一的传动轴连接有链条，所述链条的底部与固定柱连接，所述链条的中部设置有移动块，所述移动块的一侧连接有固定框，所述固定框的底部通过连接杆与保温盖连接。
[0008]通过上述技术方案，通过电机一带动链条的转动，进而带动移动块的位置发生变化，方便将保温盖打开或者盖合，有利于工作人员的操作，节约人力物力。
[0009]进一步，所述氩气输送管的顶部通至转子的顶部，所述氩气输送管的顶部设置有进气口，所述进气口通过气体管路与氩气罐连接，所述氩气输送管的底部通至叶片。
[0010]进一步，所述转子的顶部连接有电机二。
[0011]进一步，所述叶片内部为空心，且叶片的表面设置有有若干氩气出气孔，氩气依次
通过进气口、氩气输送管和叶片，最后通过氩气出气孔进入铝液中。
[0012]进一步，所述除气室的一端设置有进料口，所述加热室远离进料口的一端设置有出料口，原料经进料口进入除气室后进行除气，并在加热室内进行加热后，经出料口进入下一步。
[0013]进一步，所述加热装置内部设置有两个硅碳棒。
[0014]进一步，所述硅碳棒为电加热，所述硅碳棒的顶部通过通过导电结构与电线连接，在工作间隙，铝液通过电加热维持温度，加热系统采用了浸入式加热装置及硅碳棒加热元件，加热效率高，采用可控硅控温，控温精度高，且使用方便。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0016]1、本技术除气效率高，整体结构分隔成两个腔室，一是除气室，另一为加热室，除气室使用一个转子进行除气，在箱内形成对流，使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散，增大了气泡和铝液的接触面；同时本技术采用了双道密封式设计，杜绝了外界空气的进入而避免造成二次污染；上述设计显著提高了设备的除气效率。
[0017]2、本技术加热效率高，在工作间隙，铝液通过电加热维持温度，加热系统采用了浸入式加热装置及硅碳棒加热元件，加热效率高，采用可控硅控温，控温精度高，且使用方便。
[0018]3、本技术除气效果好，本技术对工作气进行预热，既减小了冷态工作气对铝液温降的影响，又提高了工作气的活性从而增加工作气的气泡数量，显著提高了除气效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术升起保温盖时的结构示意图；
[0021]图3是本技术反应釜的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术加热装置的内部结构示意图；
[0023]图5是本技术转子的内部结构示意图。
[0024]其中，1、反应釜；101、保温盖；102、除气室；103、加热室；104、分隔板；
[0025]2、保温盖提升机构；201、电机一；202、链条；203、移动块；204、固定框；205、固定架；206、固定柱；207、连接杆；
[0026]3、加热装置；301、硅碳棒；4、转子；401、电机二；402、进气口；403、氩气输送管；404、叶片；405、氩气出气孔。
具体实施方式
[0027]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明。
[0028]参考图1
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图5，一种铝液用氩气除氢装置，包括反应釜1和保温盖提升机构2，反应釜1采用双道密封式设计，所述反应釜1内部设置有除气室102和加热室103，除气室102的一端设置有进料口，所述加热室103远离进料口的一端设置有出料口，所述除气室102和加热室103之间通过分隔板104隔开，所述分隔板104与反应釜1下端面之间留有间隙，所述反应
釜1的上部设置有保温盖101，所述保温盖101的一端设置有转子4，所述转子4的底部连接有叶片404，所述转子4位于除气室102的内部，所述转子4内部设置有氩气输送管403，所述保温盖101的另一端设置有加热装置3，所述加热装置3位于加热室103内部。
[0029]参考图1
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图2，所述保温盖提升机构2包括电机一201、链条202、移动块203、固定框204和固定架205，所述固定架205固定在反应釜1的一侧，所述固定架205的顶部固定有电机一201，所述电机一201的传动轴连接有链条202，所述链条202的底部与固定柱206连接，所述链条202的中部设置有移动块203，所述移动块203的一侧连接有固定框204，所述固定框204的底部通过连接杆207与保温盖101连接；通过电机一201带动链条202的转动，进而带动移动块203的位置发生变化，方便将保温盖101打开或者盖合，有利于工作人员的操作，节约人力物力。
[0030]参考图3
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图4，所述转子4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液用氩气除氢装置，包括反应釜（1）和保温盖提升机构（2），其特征在于，所述反应釜（1）内部设置有除气室（102）和加热室（103），所述除气室（102）和加热室（103）之间通过分隔板（104）隔开，所述分隔板（104）与反应釜（1）下端面之间留有间隙，所述反应釜（1）的上部设置有保温盖（101），所述保温盖（101）的一端设置有转子（4），所述转子（4）的底部连接有叶片（404），所述转子（4）位于除气室（102）的内部，所述转子（4）内部设置有氩气输送管（403），所述保温盖（101）的另一端设置有加热装置（3），所述加热装置（3）位于加热室（103）内部。2.根据权利要求1所述的一种铝液用氩气除氢装置，其特征在于，所述保温盖提升机构（2）包括电机一（201）、链条（202）、移动块（203）、固定框（204）和固定架（205），所述固定架（205）固定在反应釜（1）的一侧，所述固定架（205）的顶部固定有电机一（201），所述电机一（201）的传动轴连接有链条（202），所述链条（202）的底部与固定柱（206）连接，所述链条（202）的中部设置有移动块（203），所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉弟，李雪莲，王天润，刘恒，
申请(专利权)人：山东瑞烨新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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